專利名稱：一體式煙罩除塵器的除塵器氣室的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種一體式煙罩除塵器的除塵器氣室。
背景技術：
中頻感應爐廣泛用于有色金屬的熔煉、鍛造加熱和熱處理。目前中頻爐中含灰塵的煙氣需要先通過煙罩進入冷卻塔中冷卻，隨后通入除塵器中進行煙氣處理，然而目前的一體式除塵器卻存在著以下缺點I、以往的除塵器的煙氣進口與煙氣出口離得較遠，導致除塵器整體體積較大，占 用了大量的空間。2、以往的除塵器氣室將煙氣直接通到除塵器中，煙氣出了冷卻塔后并未得到充分的降溫便進入了除塵器中，其仍然具有較高的溫度，影響了除塵器的使用壽命。3、以往冷卻塔冷卻過后的煙氣需要靠其自身慢慢上升通到除塵器中，這樣的通氣速度較慢，影響了除塵器的工作效率。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種占地空間小，使用壽命長，工作效率較高的一體式煙罩除塵器的除塵器氣室。本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型一體式煙罩除塵器的除塵器氣室，包括進氣室、集氣室、右氣室和左氣室，所述右氣室和左氣室分別設在進氣室的兩邊，集氣室設在進氣室的上方，所述進氣室的前側與冷卻塔出氣口相連通，后側與除塵器進氣口相連通，所述集氣室與除塵器的出氣口相連通，集氣室與右氣室相連通，右氣室通過風機與左氣室相連通，所述左氣室上開有出氣□。本實用新型一體式煙罩除塵器的除塵器氣室具有以下優點本實用新型一體式煙罩除塵器的除塵器氣室中進氣室的煙氣進口與左氣室的氣體出口位置相近，使得除塵器整體體積得到了縮小，減少了占地空間；煙氣通過進氣室后才通入除塵器中，使得煙氣得到了進一步降溫，減少了高溫煙氣對除塵器的影響；由于有風機在除塵器氣室內抽氣，可以調整通氣速度，從而保證了除塵器的工作效率。
圖I為本實用新型一體式煙罩除塵器的除塵器氣室的結構示意圖。圖中進氣室I、集氣室2、右氣室3、左氣室4、風機5。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及一種一體式煙罩除塵器的除塵器氣室，包括進氣室I、集氣室2、右氣室3和左氣室4，所述右氣室3和左氣室4分別設在進氣室I的兩邊，集氣室2設在進氣室I的上方，所述進氣室I的前側與冷卻塔出氣口相連通，后側與除塵器進氣口相連通，所述集氣室2與除塵器的出氣口相連通，集氣室2與右氣室3相連通，右氣室3通過風機5與左氣室4相連通，所述左氣室4上開有出氣口用于排出經除塵器凈化后的氣體。由于進入進氣室I的煙氣進口與左氣室4的氣體出口位置相近，使得除塵器整體體積得到了縮小，減少了占地空間，并且煙氣通過進氣室I后才通入除塵器中，使得煙氣得 到了進一步降溫，減少了高溫煙氣對除塵器的影響，并且由于有風機5在除塵器氣室內抽氣，可以調整通氣速度，從而保證了一體式煙罩除塵器的除塵器氣室的工作效率。
權利要求1. 一種一體式煙罩除塵器的除塵器氣室，其特征在于它包括進氣室(1)、集氣室(2)、右氣室(3)和左氣室(4)，所述右氣室(3)和左氣室(4)分別設在進氣室(1)的兩邊，集氣室(2)設在進氣室(1)的上方，所述進氣室(1)的前側與冷卻塔出氣口相連通，后側與除塵器進氣口相連通，所述集氣室(2)與除塵器的出氣口相連通，集氣室(2)與右氣室(3)相連通，右氣室(3)通過風機(5)與左氣室(4)相連通，所述左氣室(4)上開有出氣口。
專利摘要本實用新型涉及一種一體式煙罩除塵器的除塵器氣室，其特征在于它包括進氣室(1)、集氣室(2)、右氣室(3)和左氣室(4)，所述右氣室(3)和左氣室(4)分別設在進氣室(1)的兩邊，集氣室(2)設在進氣室(1)的上方，所述進氣室(1)的前側與冷卻塔出氣口相連通，后側與除塵器進氣口相連通，所述集氣室(2)與除塵器的出氣口相連通，集氣室(2)與右氣室(3)相連通，右氣室(3)通過風機(5)與左氣室(4)相連通，所述左氣室(4)上開有出氣口。這種一體式煙罩除塵器的除塵器氣室占地空間小，使用壽命長，工作效率較高。
文檔編號F27D17/00GK202675907SQ20122026567
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月7日 優先權日2012年6月7日
發明者雷軍, 李紀章 申請人:江陰市盛凱環保設備有限公司