專利名稱：內附干燥劑貼附層的雙錐回轉真空干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及干燥設備，具體是指內附干燥劑貼附層的雙錐回轉真空干燥機。
背景技術：
干燥機是ー種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進ー步加工的需要。按加熱方式，干燥機分為對流式、傳 導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能カ受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。對于醫藥行業來說，干燥機的主要用途在藥物，中草藥的初期干燥處理，對與藥物的干燥，由于藥物的特殊性，我們需要干燥機在干燥時盡可能的保持藥性。因此一般常規的干燥機不能應用在藥物的干燥上，同時由于藥物的特殊性質，需要穩定低溫的干燥環境，同時不能使得藥物在干燥時候與外界接觸。因此，我們需要設計ー款能低溫，密封處理的干燥機。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種具備真空環境，結構簡單、操作方便、干燥速率大的內附干燥劑貼附層的雙錐回轉真空干燥機。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為內附干燥劑貼附層的雙錐回轉真空干燥機，主要由兩個支撐架，以及架設在兩個支撐架之間的從動轉動軸，以及架設在從動轉動軸上的干燥鍋爐，所述干燥鍋爐連接有真空泵；且所述從動轉動軸通過皮帶連接有電機的輸出軸；所述干燥鍋爐內壁貼附有干燥劑貼附層，所述干燥劑貼附層內填充有均勻排布的活性氧化鋁吸附劑顆粒。所述干燥鍋爐側壁開有真空通孔，所述真空通孔與真空泵導通連接，且所述真空泵與真空通孔之間通過真空管道導通連接；所述從動轉動軸為中空軸體，所述真空管道設置在從動轉動軸的中空腔體內部。干燥鍋爐主要由上體爐體和下體爐體對ロ扣合連接而成；所述上體爐體設置有進料ロ，所述下體爐體設置有出料ロ。所述上體爐體和下體爐體的形狀均為錐形體。基于上述內容描述，本實用新型的操作為先將出料ロ封閉，再在進料ロ加入干燥物料，同時啟動真空泵，真空泵通過真空管道將干燥鍋爐內的空氣抽空，后啟動電源，電機轉動后通過電機的輸出軸帶動皮帶轉動，因此從動轉動軸轉動后使得干燥鍋爐做上下翻滾運動；在干燥鍋爐做上下翻滾運動的同時，干燥鍋爐內的空氣、濕氣均被真空泵慢慢抽空；一定時間后，停止真空泵、以及電機轉動，等待干燥物料冷卻后，打開出料ロ，即可將干燥后的物料取出。本實用新型的工作原理為使得干燥鍋爐內部呈真空狀態，向干燥鍋爐的夾套內通蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過干燥鍋爐的內壁與濕潤的物料接觸。濕潤的物料吸熱后水汽被蒸發，同時在真空泵的真空排氣下，水蒸氣被排出干燥鍋爐。由于干燥鍋爐處于真空狀態，且干燥鍋爐不斷的進行上下翻滾運動，因此可加快干燥深度和速度，提高了干燥效率。為了進一步的提高干燥速度，本實用新型中特在所述干燥鍋爐內壁貼附有干燥劑貼附層，所述干燥劑貼附層內填充有均勻排布的活性氧化鋁吸附劑顆粒。通過活性氧化鋁吸附劑顆粒的吸水性能，進ー步的提高干燥速度和干燥效果。本實用新型的優點是加工簡單，生產成本低，操作簡便，真空環境可使得物料不與外界接觸。
圖I為本實用新型剖視示意圖。圖2為干燥鍋爐的內壁示意圖。圖中的標號分別表示為1、真空泵；2、真空管道；3、支撐架；4、從動轉動軸；5、進料ロ ；6、上體爐體；7、出料ロ ；8、下體爐體；9、電機；10、輸出軸；11、皮帶；12、干燥鍋爐；21、干燥劑貼附層；22、活性氧化鋁吸附劑顆粒。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進ー步地詳細說明，但本實用新型實施方式不限于此。實施例I如圖I所示，為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為內附干燥劑貼附層的雙錐回轉真空干燥機，包括接入底面的兩個支撐架3，以及架設在兩個支撐架3之間的從動轉動軸4，以及架設在從動轉動軸4上的干燥鍋爐12，所述干燥鍋爐12連接有真空泵I ;且所述支撐架3上還設置有電機9，所述電機9的輸出軸10通過動カ連件與從動轉動軸4連接。干燥鍋爐12側壁開有真空通孔，真空通孔與真空泵I導通連接，且真空泵I與真空通孔之間通過真空管道2導通連接。從動轉動軸4為中空軸體，真空管道2設置在從動轉動軸4的中空腔體內部。干燥鍋爐12主要由上體爐體6和下體爐體8對ロ扣合連接而成。上體爐體6設置有進料ロ5，下體爐體8設置有出料ロ 7。上體爐體6和下體爐體8的形狀均為錐形體。動カ連件為皮帶11。基于上述內容描述，本實用新型的操作為先將出料ロ 7封閉，再在進料ロ 5加入干燥物料，同時啟動真空泵1，真空泵I通過真空管道2將干燥鍋爐12內的空氣抽空，后啟動電源，電機9轉動后通過電機9的輸出軸10帶動皮帶11轉動，因此從動轉動軸轉動后使得干燥鍋爐12做上下翻滾運動；在干燥鍋爐12做上下翻滾運動的同時，干燥鍋爐12內的空氣、濕氣均被真空泵I慢慢抽空；一定時間后，停止真空泵I、以及電機9轉動，等待干燥物料冷卻后，打開出料ロ 7，即可將干燥后的物料取出。本實用新型的工作原理為使得干燥鍋爐12內部呈真空狀態，向干燥鍋爐12的夾套內通蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過干燥鍋爐的內壁與濕潤的物料接觸。濕潤的物料吸熱后水汽被蒸發，同時在真空泵I的真空排氣下，水蒸氣被排出干燥鍋爐12。由于干燥鍋爐12處于真空狀態，且干燥鍋爐12不斷的進行上下翻滾運動，因此可加快干燥深度和速度，提聞了干燥效率。實施例2如圖1、2所示，本實施例與實施例I的區別在于為了進一步的提高干燥速度，本實用新型中特在所述干燥鍋爐12內壁貼附有干燥劑貼附層21，所述干燥劑貼附層21內填充有均勻排布的活性氧化鋁吸附劑顆粒22。通過活性氧化鋁吸附劑顆粒的吸水性能，進ー步的提高干燥速度和干燥效果。如上所述便可較好實現本實用新型。
權利要求1.內附干燥劑貼附層的雙錐回轉真空干燥機，其特征在于主要由兩個支撐架(3)，以及架設在兩個支撐架(3)之間的從動轉動軸(4)，以及架設在從動轉動軸(4)上的干燥鍋爐(12 )，所述干燥鍋爐(12 )連接有真空泵(I);且所述從動轉動軸(4 )通過皮帶(11)連接有電機(9)的輸出軸(10);所述干燥鍋爐(12)內壁貼附有干燥劑貼附層(21)，所述干燥劑貼附層(21)內填充有均勻排布的活性氧化鋁吸附劑顆粒(22)。
2.根據權利要求I所述的內附干燥劑貼附層的雙錐回轉真空干燥機，其特征在于所述干燥鍋爐(12)側壁開有真空通孔，所述真空通孔與真空泵(I)導通連接，且所述真空泵(O與真空通孔之間通過真空管道(2)導通連接；所述從動轉動軸(4)為中空軸體，所述真空管道(2 )設置在從動轉動軸(4 )的中空腔體內部。
3.根據權利要求1-2中任意一項所述的內附干燥劑貼附層的雙錐回轉真空干燥機，其特征在于所述干燥鍋爐(12)主要由上體爐體(6)和下體爐體(8)對口扣合連接而成；所述上體爐體(6)設置有進料口( 5)，所述下體爐體(8)設置有出料口( 7)。
4.根據權利要求3所述的內附干燥劑貼附層的雙錐回轉真空干燥機，其特征在于所述上體爐體(6)和下體爐體(8)的形狀均為錐形體。
專利摘要本實用新型公開了內附干燥劑貼附層的雙錐回轉真空干燥機，包括接入底面的兩個支撐架，以及架設在兩個支撐架之間的從動轉動軸，以及架設在從動轉動軸上的干燥鍋爐，所述干燥鍋爐連接有真空泵；且所述支撐架上還設置有電機，所述電機的輸出軸通過動力連件與從動轉動軸連接。本實用新型的優點是加工簡單，生產成本低，操作簡便，真空環境可使得物料不與外界接觸。
文檔編號F26B7/00GK202582076SQ20122024874
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司