專利名稱：入窯生料dld過渡斜槽的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于水泥生產設備技術領域，涉及一種入窯生料DLD過渡斜槽。
背景技術：
在水泥生產企業，生料庫底入DLD稱之 前部分由一段I. 9m斜槽承擔著輸送任務，斜槽上的充氣室內安裝有濾布和鋼網，鋼網鋪設充氣室內的一部分，充氣室下安裝有一根來自羅茨風機高壓空氣進氣管道，管口設有擋風板。在使用中，新安裝上的濾布效果較好，下料比較穩定，但一般在三個月生產以后，濾布出現爛洞，物料慢慢將充氣層填滿，只有進風口一小部分通氣，物料在斜槽內流動不暢，造成入DLD稱物料不均勻，產量最大能波動二十余噸左右，氣動流量閥反饋在70%-79%之間，而且波動沒有規律性。分解爐溫度不能穩定，系統壓力波動，尾煤加減頻繁，操作上稍有不慎就會出現煅燒不足跑生料的現象，同時還影響熟料三天強度和煤粉消耗，給回轉窯的生產過程控制造成不利。出現以上問題后不能及時停機處理，也沒有好的調整方法，目前，大都只有待停機檢修時更換濾布，生產非常被動。
發明內容發明人在日常的工作過程中，發現現有水泥生產企業所使用的生料庫底入DLD稱之前的斜槽存在著上述缺陷，經過設計改進，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種投資小、使用、維修方便的入窯生料DLD過渡斜槽。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是所設計的入窯生料DLD過渡斜槽包括充氣室、濾布、鋼網、帶閥的進氣管道及管道口的擋風板，在充氣室內加裝十字形的隔倉板將充氣室分隔為四個室，在濾布上設通過螺栓與隔倉板連接的扁鐵，濾布上的鋼網布滿整個充氣室，在充氣室被分隔的四個室內各設一帶閥門的進氣管道，每根管道口設擋風板，四根進氣管道都與一高壓進氣管連接。本實用新型采用上述技術方案所設計的入窯生料DLD過渡斜槽，由于將充氣室分隔成四個室，每個室內各設有進氣管，鋼網也布滿整個充氣室，通過四根進氣管供氣，對整個斜槽來說風力分布更均勻，可以將進氣量調整到合適大小以滿足生產需要，從很大程度上減輕了高壓空氣對濾布的沖刷，避免了濾布頻繁破損現象的出現。
圖I表示本實用新型改造前的主視結構示意圖；圖2表示本實用新型主視結構示意圖；圖3表示本實用新型俯視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型入窯生料DLD過渡斜槽的結構作具體說明。[0010]參見圖1，圖I表示本實用新型改造前的結構示意圖，圖中充氣室I內濾布6上的鋼網2沒有布滿整個充氣室1，在充氣室I下部連接有來自羅茨風機高壓空氣進氣管道5，管道5上設有閥門8，管道5端部設有擋風板4。改進前，充氣室集中進氣，氣量較大，在加鋼網的區域容易出現爛洞。參見圖2，圖3，本實用新型入窯生料DLD過渡斜槽的結構包括充氣室I、濾布6、鋼網2，在充氣室I內加裝十字形的隔倉板3將充氣室I分隔為四個室，在濾布6上設通過螺栓與隔倉板3連接的扁鐵(圖中未示)，濾布6上的鋼網2布滿整個充氣室I，在充氣室I被分隔的四個室內各設一帶閥門8的DN25進氣管道5，每根進氣管道5管口設擋風板4，四根進氣管道5都與一來自羅茨風機高壓進氣管7連接。本實用新型入窯生料DLD過渡斜槽經過改進后，通過四根氣管供氣，對整個斜槽來說風力分布更均勻，可以將進氣量調整到合適大小以滿足生產就行，從很大程度上減輕高壓空氣對濾布的沖刷，避免了帆布層頻繁破損，本實用新型如果某一室內的濾布出現爛洞，物料將該室充氣室填滿，不影響其它室的正常工作，經試用，改造后能正常使用的時間明顯增長。本實用新型具有投資小、使用、維修方便的特點，確保了產品質量。
權利要求1.一種入窯生料DLD過渡斜槽，包括充氣室、濾布、鋼網、帶閥的進氣管道及管道口的擋風板，其特征是在充氣室內加裝十字形的隔倉板將充氣室分隔為四個室，在濾布上設通過螺栓與隔倉板連接的扁鐵，濾布上的鋼網布滿整個充氣室，在充氣室被分隔的四個室內各設一帶閥門的進氣管道，每根管道口設擋風板，四根進氣管道都與一高壓進氣管連接。
專利摘要本實用新型屬于水泥生產設備技術領域，提出了一種入窯生料DLD過渡斜槽，是對現有的入窯生料DLD過渡斜槽加以改進，主要特點是包括充氣室、濾布、鋼網、帶閥的進氣管道及管道口的擋風板，在充氣室內加裝十字形的隔倉板將充氣室分隔為四個室，濾布上的鋼網布滿整個充氣室，在充氣室被分隔的四個室內各設一帶閥門的進氣管道，每根管道口設擋風板，四根進氣管道都與一高壓進氣管連接。本實用新型從很大程度上減輕了高壓空氣對濾布的沖刷，避免了濾布頻繁破損現象的出現。
文檔編號F27D3/00GK202582210SQ201220201569
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月8日 優先權日2012年5月8日
發明者柳俊林, 向久華, 史德新 申請人:南陽中聯臥龍水泥有限公司