專利名稱：一種中頻感應熔煉爐的磁軛裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種中頻感應熔煉爐，尤其是ー種中頻感應熔煉爐的磁軛裝置。
背景技術：
目前，在使用的中頻感應熔煉爐過程中，由于外殼是金屬的，存在被感應發熱的問題。為了解決外殼發熱的問題，很多熔煉爐外殼做成鋁殼的，來減少發熱量的產生。但是鋁殼畢竟強度有限，存在漏爐時，會出現外殼熔化或裂開等問題，現在越來越多的熔煉爐外殼做成鋼外殼，為了保證鋼殼不被感應熔化掉，一種就是采用通冷卻水來冷卻外殼，但是這樣耗電量會大量増加，另ー種就是在感應圈外側圍ー圈水冷矽鋼片做成的磁軛來屏蔽磁場，防止外殼發熱。矽鋼片薄了，起不到屏蔽磁場的目的，矽鋼片太厚了重量很大，會造成翻爐困難、不利于維修等弊端。同吋，由于矽鋼導電，造成矽鋼片感應發熱，所以矽鋼也必須通水 冷卻，但是，水冷卻的結構很復雜，同時存在耗電的問題。鑒于上述的諸多原因，需要改進中頻感應熔煉爐屏蔽磁場的裝置。
實用新型內容本實用新型為了解決中頻感應熔煉爐鋁殼的矽鋼殼的導電、感應發熱帶來的電カ損耗，通過合理的設計，提供ー種中頻感應熔煉爐的磁軛裝置，不導電，無感應發熱；節約了維修成本和電カ資源，節省了人力，延長了使用壽命。本實用新型為了實現上述的發明目的，采用如下的技術方案ー種中頻感應熔煉爐磁軛裝置，是由坩堝的感應圈銅管外側設置一組感應圈接頭，感應圈銅管外側設置至少三根縱向的感應圈絕緣立柱，感應圈銅管于鐵氧體磁軛之間設置絕緣材料層；感應圈銅管外側的兩根感應圈膠木立柱之間設置鐵氧體磁軛。有益效果該磁軛重量很輕，不需要通水，且能夠有效屏蔽感應圈外側的磁場，運行安全可靠、節電節水，便于安裝維修，成本低廉。本裝置采用鐵氧體磁條這種導磁材料粘接成扇形，圍到感應圈的外圍組成磁軛。由于鐵氧體材料磁通比矽鋼片大得多，所以很薄的鐵氧體磁軛就可以很好的屏蔽感應圈外側的磁場，保證感應圈外側的外殼不被感應而發熱，重量只有同等效果的矽鋼片的十分之一左右。同時鐵氧體是ー種不導電材料，不會因為感應而發熱，所以不需要水冷卻系統。由鐵氧體材料粘接成的扇形塊狀鐵氧體磁軛，間隔均勻分布在感應圈銅管的外圍，絕緣材料層填充在感應圈銅管和磁軛中間。感應圈絕緣柱共六根、感應圈接頭共四個和感應圈銅管共同組成感應圈結構，絕緣材料層可以是膠木板、四氟板、石棉橡膠板等材料。本磁軛的材質是鐵氧體，形狀不限于ー種形狀；本磁軛的安裝位置，位于感應圈的外圍，所述感應圈的結構并不限上述結構，也可以是其他結構。本磁軛至少ー種冷卻方式。
以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明。[0008]圖I是ー種中頻感應熔煉爐磁軛裝置的結構示意圖。圖2是ー種中頻感應熔煉爐磁軛裝置的俯視結構示意圖
圖1、2中，鐵氧體磁軛I、感應圈絕緣立柱 2、絕緣材料層3、感應圈接頭4、感應圈銅管5。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進ー步說明如圖所不，i甘禍的感應圈銅管5外側設直一組感應圈接頭4，感應圈銅管5外側設置至少三根縱向的感應圈絕緣立柱2，感應圈銅管5于鐵氧體磁軛I之間設置絕緣材料層3 ;感應圈銅管5外側的兩根感應圈絕緣立柱2之間設置鐵氧體磁軛I。
權利要求1.一種中頻感應熔煉爐的磁軛裝置，是由鐵氧體磁軛(I)、感應圈絕緣立柱(2)、絕緣材料層(3)、感應圈接頭(4)、感應圈銅管(5)構成，其特征在于坩堝的感應圈銅管(5)外側設置一組感應圈接頭(4)，感應圈銅管(5)外側設置至少三根縱向的感應圈絕緣立柱(2)，感應圈銅管(5)于鐵氧體磁軛(I)之間設置絕緣材料層(3)。
2.根據權利要求I中所述的一種中頻感應熔煉爐的磁軛裝置，其特征在于感應圈銅管(5)外側的兩根感應圈絕緣立柱(2)之間設置鐵氧體磁軛(I)。
專利摘要一種中頻感應熔煉爐的磁軛裝置，是由坩堝的感應圈銅管外側設置一組感應圈接頭，感應圈銅管外側設置至少三根縱向的感應圈絕緣立柱，感應圈銅管于鐵氧體磁軛之間設置絕緣材料層；感應圈銅管的內側和外側至少一側設置鐵氧體磁軛，感應圈銅管外側的兩根感應圈膠木立柱之間設置鐵氧體磁軛。該磁軛重量很輕，不需要通水，且能夠有效屏蔽感應圈外側的磁場，運行安全可靠、節電節水，便于安裝維修，成本低廉。
文檔編號F27B14/10GK202547372SQ20122017123
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者劉錦成, 曹俊英, 袁宇杰 申請人:洛陽八佳電氣科技股份有限公司