專利名稱：一種改進的井式真空退火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及退火爐技術領域，具體涉及一種保證爐體內密封性的新式井式真空退火爐。
背景技術：
在新型材料研究及生產過程中，如何快速退火是提高材料性能的一個至關重要的環節。為了使金屬物件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了合理選擇各種工藝外，退火工藝往往是必不可少的。退火爐是進行金屬材料處理的常用設備，在進行熱處理時，退火爐需要保持在真空環境下高溫密封，有時需要快速冷卻降溫。現有的爐蓋和爐體之間使用玻璃纖維棉密封，由于爐體與爐蓋本身的特性原因，致使使用玻璃纖維棉時氣密性較差，從而導致爐蓋和爐體的密封性不好，使爐體內混入氧氣，因此不適用于真空退火爐作 業。為了解決現有技術中的上述不足，本實用新型提出了一種新的解決方案。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對于現有技術的不足，提供一種改進的井式真空退火爐，該改進的井式真空退火爐結構可保證爐體內的真空度，氣密性和穩定性，在爐蓋上還設置有壓力安全保護裝置，使得該退火爐還具有更好的安全性能。為達到上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案為提供一種改進的井式真空退火爐，包括爐體和爐蓋；所述爐體和爐蓋的接合處設有密封圈；其特征在于所述密封圈包括內外圈；所述密封圈外圈為耐熱橡膠密封圈；所述密封圈內圈為石棉盤根；所述爐蓋上設置有壓力安全保護裝置。進一步地，所述爐體骨架由型材及鋼板組合焊接而成。進一步地，所述壓力安全保護裝置上還安裝有超壓聲光報警器。綜上所述，本實用新型所提供的改進的井式真空退火爐相較于現有技術具有如下優點I、本退火爐可保證爐體內的真空度，氣密性和穩定性相比于現有技術有了很大的提聞。2、還由于在爐蓋上還設置有壓力安全保護裝置，使得該退火爐還具有更好的安全性能。
圖I為改進的井式真空退火爐的剖面圖。其中，I、爐體；2、超壓聲光報警器；3、爐蓋；4、密封圈外圈；5、密封圈內圈。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細地描述如圖所示，該改進的井式真空退火爐，包括爐體I和爐蓋3 ;所述爐體I和爐蓋3的接合處設有密封圈；其特征在于所述密封圈包括內外圈；所述密封圈外圈4為耐熱橡膠密封圈；所述密封圈內圈5為石棉盤根；所述爐蓋3上設置有壓力安全保護裝置；所述爐體I骨架由型材及鋼板組合焊接而成；所述壓力安全保護裝置上還安裝有超壓聲光報警器2。所述密封圈為內外兩圈,所述密封圈內圈5為石棉盤根,密封圈外圈4為耐熱橡膠密封圈，這樣密封圈內圈5擋住部分熱量，有效地減少了密封圈外圈4的老化，保證了退火爐的氣密性和穩定性；而且為了保證退火爐的安全性，還在壓力安全保護裝置上設置有超壓聲光報警器，更是增加了其安全性。綜上所述，利用本實用新型所提供的改進的井式真空退火爐，其結構可保證爐體內的真空度，氣密性和穩定性相比于現有技術有了很大的提高，由于在爐蓋上還設置有壓力安全保護裝置，使得該退火爐還具有更好的安全性能。雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內，本領域技術人員不經創造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
權利要求1.一種改進的井式真空退火爐，包括爐體(I)和爐蓋(3);所述爐體(I)和爐蓋(3)的接合處設有密封圈；其特征在于所述密封圈包括內外圈；所述密封圈外圈(4)為耐熱橡膠密封圈；所述密封圈內圈(5)為石棉盤根；所述爐蓋(3)上設置有壓力安全保護裝置。
2.根據權利要求I所述的改進的井式真空退火爐，其特征在于所述爐體(I)骨架由型材及鋼板組合焊接而成。
3.根據權利要求I所述的改進的井式真空退火爐，其特征在于所述壓力安全保護裝置上還安裝有超壓聲光報警器(2 )。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的井式真空退火爐，包括爐體和爐蓋；所述爐體和爐蓋的接合處設有密封圈；其特征在于所述密封圈包括內外圈；所述密封圈外圈為耐熱橡膠密封圈；所述密封圈內圈為石棉盤根；所述爐蓋上設置有壓力安全保護裝置。本實用新型的退火爐結構可保證爐體內的真空度，氣密性和穩定性相比于現有技術有了很大的提高，由于在爐蓋上還設置有壓力安全保護裝置，使得該退火爐還具有更好的安全性能。
文檔編號F27B1/10GK202543254SQ20122015206
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月12日 優先權日2012年4月12日
發明者孫劍 申請人:四川晶劍電子材料有限公司