專利名稱：流態(tài)化焙燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦物焙燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種流態(tài)化焙燒爐。
背景技術(shù)：
某些礦物需經(jīng)過兩種不同的氣氛焙燒才能達(dá)到工藝所要求的某一預(yù)期結(jié)果。流態(tài)化焙燒傳熱、傳質(zhì)效果好，可控制焙燒溫度、焙燒氣氛，流態(tài)化焙燒爐單位生產(chǎn)率大，是多種礦物焙燒的首選裝置。傳統(tǒng)流態(tài)化焙燒爐只有一個空腔，只能控制在一種氣氛下焙燒。如需經(jīng)過兩種不同的氣氛焙燒才能得到工藝所要求的某一預(yù)期結(jié)果的礦物的焙燒，生產(chǎn)當(dāng)中是將經(jīng)傳統(tǒng)流態(tài)化焙燒爐焙燒后產(chǎn)出的焙砂經(jīng)冷卻裝置冷卻后再進(jìn)入另一個傳統(tǒng)流態(tài)化焙燒爐進(jìn)行焙燒。這樣一來，不僅高溫焙砂的潛熱沒有得到利用，在第二次焙燒時還需另加熱源。同時，還需增加焙砂的冷卻裝置、倒運(yùn)裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可一次性產(chǎn)出礦物在兩種不同氣氛下焙燒的產(chǎn)物的流態(tài)化焙燒爐。本實(shí)用新型提供的流態(tài)化焙燒爐，包括斷面為矩形的爐膛，爐膛包括縱向并列的第一沸騰床和第二沸騰床，兩者之間由一隔墻分開，隔墻下部設(shè)置第一溢流口。所述第一沸騰床的底部設(shè)置第一風(fēng)箱，爐體外壁上部設(shè)置第一排煙口、下部設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口的下部設(shè)置套式水管；第二沸騰床的底部設(shè)置第二風(fēng)箱，爐體外壁上部設(shè)置第二排煙口、下部設(shè)置第二溢流口。本實(shí)用新型包括兩個沸騰床，兩沸騰床各有一個風(fēng)箱，分別通入不同的氣氛，礦物經(jīng)過第一沸騰床內(nèi)焙燒的焙砂直接通過隔墻上的第一溢流口進(jìn)入第二沸騰床內(nèi)繼續(xù)焙燒，焙燒好的焙砂從第二沸騰床的第二溢流口排出，可一次性產(chǎn)出礦物在兩種不同氣氛下焙燒的產(chǎn)物，無需現(xiàn)有技術(shù)焙砂的中間冷卻、倒運(yùn)裝置，第一沸騰床內(nèi)的管式水套解決了沸騰層余熱利用問題。所以本實(shí)用新型既節(jié)能，又節(jié)約投資。
圖I為本實(shí)用新型的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型所述的流態(tài)化焙燒爐，它的爐膛斷面為矩形，長度方向的兩面為擴(kuò)大形，爐腹角設(shè)置為4° 20°，爐頂為弧形拱頂。爐膛包括縱向并列的第一沸騰床I和第二沸騰床2，兩者之間由一隔墻3分開，隔墻3的下部設(shè)置第一溢流口 4。第一沸騰床I的底部設(shè)置第一風(fēng)箱11，爐體外壁上部設(shè)置第一排煙口 12、下部設(shè)置進(jìn)料口 13，進(jìn)料口 13的下部設(shè)置套式水管14 ;第二沸騰床2的底部設(shè)置第二風(fēng)箱21，爐體外壁上部設(shè)置第二排煙口 22、下部設(shè)置第二溢流口 23。第一風(fēng)箱11和第二風(fēng)箱21的進(jìn)風(fēng)口方向可根據(jù)工藝配置而定。需焙燒的礦物通過第一沸騰床I上的進(jìn)料口 13進(jìn)入爐內(nèi)，不同參數(shù)的氣氛從各自的風(fēng)箱鼓入，礦物在第一沸騰床I內(nèi)某一氣氛下進(jìn)行焙燒，煙氣從第一排煙口 12排出，床內(nèi)的管式水套14可導(dǎo)出物料流化層內(nèi)多余的熱量，焙砂經(jīng)第一溢流口 4進(jìn)入到第二沸騰床2 內(nèi)另一氣氛下繼續(xù)焙燒，煙氣從第二排煙口 22排出，焙燒好的焙砂經(jīng)第二溢流口 23排出。
權(quán)利要求1.一種流態(tài)化焙燒爐，包括斷面為矩形的爐膛，其特征在于所述爐膛包括縱向并列的第一沸騰床和第二沸騰床，兩者之間由一隔墻分開，隔墻下部設(shè)置第一溢流口。
2.如權(quán)利要求I所述的流態(tài)化焙燒爐，其特征在于所述第一沸騰床的底部設(shè)置第一風(fēng)箱，爐體外壁上部設(shè)置第一排煙口、下部設(shè)置進(jìn)料口，床內(nèi)進(jìn)料口的下部設(shè)置套式水管；第二沸騰床的底部設(shè)置第二風(fēng)箱，爐體外壁上部設(shè)置第二排煙口、下部設(shè)置第二溢流口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種流態(tài)化焙燒爐，它的爐膛斷面為矩形，包括縱向并列的第一沸騰床和第二沸騰床，兩者之間由一隔墻分開，隔墻下部設(shè)置第一溢流口；第一沸騰床的底部設(shè)置第一風(fēng)箱，爐體外壁上部設(shè)置第一排煙口、下部設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口的下部設(shè)置套式水管；第二沸騰床的底部設(shè)置第二風(fēng)箱，爐體外壁上部設(shè)置第二排煙口、下部設(shè)置第二溢流口。兩沸騰床的風(fēng)箱分別通入不同的氣氛，礦物經(jīng)過第一沸騰床內(nèi)焙燒的焙砂直接通過隔墻上的第一溢流口進(jìn)入第二沸騰床內(nèi)繼續(xù)焙燒，焙燒好的焙砂從第二沸騰床的第二溢流口排出，可一次性產(chǎn)出礦物在兩種不同氣氛下焙燒的產(chǎn)物，無需現(xiàn)有技術(shù)的中間冷卻、倒運(yùn)裝置。
文檔編號F27B15/00GK202532881SQ201220135969
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者白樺 申請人:長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司