專利名稱：一種箱式鐵氟龍燒結爐直燃式加熱系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種箱式鐵氟龍燒結爐直燃式加熱系統。
背景技術：
目前現有的箱式鐵氟龍燒結爐直燃式加熱系統采用爐外混合室，在爐外加熱，燃燒機安裝在爐外，空氣在爐外加熱后經爐內外循環風管送到爐內。熱效率低，升溫時間長(升至40(TC約需要60min)，爐外混合室和爐外循環風管會散掉一部分熱量，熱損耗較大，整個設備結構復雜，占地面積較大。
發明內容為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案本實用新型提供一種箱式鐵氟龍燒結爐直燃式加熱系統，其包括爐體、循環風·管、循環風機、瓦斯燃燒機、冷熱空氣混合室，所述循環風機設置在爐體頂部，所述冷熱空氣混合室設置在爐體內部，循環風機下，所述循環風管安裝于燒結爐內部爐體上，所述瓦斯燃燒機安裝于爐體上，連接冷熱空氣混合室。進一步，所述冷熱空氣混合室制作材料為耐熱不銹鋼板。進一步，所述冷熱空氣混合室底部設有回風口。進一步，所述循環風管靠近爐體下部設有熱風出口。本實用新型的有益效果本實用新型加熱系統采用直燃方式加熱，瓦斯燃燒機直接安裝在燒結爐內部，將原燒結爐內部的回風管改為耐熱的SUS304S不銹鋼板，用來作直燃加熱混合室，直接在爐內完成整套的加熱工序。相較于原有技術，直燃式加熱升溫快(升溫至400°C僅需40min)，熱利用效率高，可達99%，冷熱空氣混合室和循環風管改造內置，熱損耗小，更為節能，節省設備的占地空間，降低設備的投資成本。
圖I為本實用新型一種箱式鐵氟龍燒結爐直燃式加熱系統結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明本實用新型提供一種箱式鐵氟龍燒結爐直燃式加熱系統，其包括爐體I、循環風管2、循環風機3、瓦斯燃燒機4、冷熱空氣混合室5，所述循環風機3設置在爐體I頂部，所述冷熱空氣混合室5設置在爐體I內部，循環風機3下，所述循環風管2安裝于燒結爐內部爐體I上，所述瓦斯燃燒機4安裝于爐體I上，連接冷熱空氣混合室4。進一步，所述冷熱空氣混合室4制作材料為耐熱不銹鋼板。進一步，所述冷熱空氣混合室4底部設有回風口 6。進一步，所述循環風管2下部設有熱風出口 7。[0015]瓦斯在冷熱空氣混合室4燃燒，燃燒后的熱空氣與回風口 6進入的循環風管2返回的風混合，再由循環風機3送入循環風管2，由熱風出口 7進入爐膛8，使爐膛8內溫度升高，加熱工件，如此循環反復，直到將工件加熱到所需溫度。相較于現有技術，本實用新型通過將冷熱空氣混合室和循環風管改造內置，結構 簡化緊湊，加熱升溫快，熱損耗小，熱利用效率提高，設備成本降低，設備占地空間減小。
權利要求1.一種箱式鐵氟龍燒結爐直燃式加熱系統，其特征在于，包括爐體、循環風管、循環風機、瓦斯燃燒機、冷熱空氣混合室，所述循環風機設置在爐體頂部，所述冷熱空氣混合室設置在爐體內部，循環風機下，所述循環風管安裝于燒結爐內部爐體上，所述瓦斯燃燒機安裝于爐體上，連接冷熱空氣混合室。
2.根據權利要求I所述的一種箱式鐵氟龍燒結爐直燃式加熱系統，其特征在于，所述冷熱空氣混合室底部設有回風口。
3.根據權利要求I所述的一種箱式鐵氟龍燒結爐直燃式加熱系統，其特征在于，所述循環風管靠近爐體下部設有熱風出口。
專利摘要本實用新型公開了一種箱式鐵氟龍燒結爐直燃式加熱系統，其包括包括爐體、循環風管、循環風機、瓦斯燃燒機、冷熱空氣混合室，所述循環風機設置在爐體頂部，所述冷熱空氣混合室設置在爐體內部，循環風機下，所述循環風管安裝于燒結爐內部爐體上，所述瓦斯燃燒機安裝于爐體上，連接冷熱空氣混合室。本實用新型較改進之前，加熱升溫快，熱利用效率高，更為節能，結構簡化緊湊，降低了設備的投資成本，節省了設備的占地空間。
文檔編號F27B5/14GK202501739SQ20122011279
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者魏愛民 申請人:廈門市成業辰機械有限公司