專利名稱：一種有機熱載體鍋爐的對流段布置結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及有機熱載體鍋爐的結構技術領域，具體為ー種有機熱載體鍋爐的對流段布置結構。
背景技術：
用熱量在2000萬大卡/時以上大型有機熱載體鍋爐由于受熱面積大、流量高,一般其受熱面布置體積比較巨大，運輸困難，造成有機熱載體爐無法向大型化發展，如今在能源利用率要求越來越高的情況下，大型有機熱載體爐的市場需求量越來越大，急需ー種新型結構既能滿足受熱面布置，又能滿足運輸要求。
發明內容針對上述問題，本實用新型提供了一種有機熱載體鍋爐的對流段布置結構，其使得對流段的布置簡單，且即能滿足受熱面布置，又能滿足運輸需求。一種有機熱載體鍋爐的對流段布置結構，其技術方案是這樣的其包括對流模塊、出油集箱、回油集箱、外壁，所述對流模塊位于所述外壁的內部腔體，其特征在于所述對流模塊包括對流模塊I、對流模塊II、對流模塊III、對流模塊IV，所述對流模塊I、對流模塊II左右對稱、且中間設置有模塊縱向隔板，所述對流模塊III、對流模塊IV左右對稱、且中間設置有所述模塊縱向隔板，所述對流模塊I、對流模塊II位于所述對流模塊III、對流模塊IV的上方、且中間設置有模塊橫向隔板，所述對流模塊I、對流模塊II、對流模塊III、對流模塊IV各自連接其對應的所述出油集箱、回油集箱。其進ー步特征在于所述對流模塊I、對流模塊II的出油集箱位于所述外壁的上方；所述對流模塊III、對流模塊IV的出油集箱位于所述外壁的側方；所述對流模塊I、對流模塊II、對流模塊III、對流模塊IV的回油集箱均位于所述外壁的側方。采用本實用新型的上述結構后，由于對流模塊分成四個模塊，且上下布置，這四個模塊均可單獨組裝，其使得對流段的布置簡單，且即能滿足受熱面布置，又能滿足運輸需求。
圖I是本實用新型的主視圖結構示意圖。
具體實施方式
見圖1，其包括對流模塊I I、對流模塊II 2、對流模塊III 3、對流模塊IV 4，對流模塊I I、對流模塊II 2左右對稱、且中間設置有模塊縱向隔板5，對流模塊1113、對流模塊IV4左右對稱、且中間設置有模塊縱向隔板5，對流模塊I I、對流模塊II 2位于對流模塊III 3、對流模塊IV 4的上方、且中間設置有模塊橫向隔板6，對流模塊I I、對流模塊II 2、對流模塊III 3、對流模塊IV 4各自連接其對應的出油集箱7、回油集箱8。對流模塊I I、對流模塊
II2的出油集箱7位于外壁9的上方；對流模塊III 3、對流模塊IV 4的出油集箱7位于外壁9的側方；對流模塊I I、對流模塊II 2、對流模塊III 3、對流模塊IV 4的回油集箱8均位于外壁9的側方。
權利要求1.一種有機熱載體鍋爐的對流段布置結構，其包括對流模塊、出油集箱、回油集箱、夕卜壁，所述對流模塊位于所述外壁的內部腔體，其特征在于所述對流模塊包括對流模塊I、對流模塊II、對流模塊III、對流模塊IV，所述對流模塊I、對流模塊II左右對稱、且中間設置有模塊縱向隔板，所述對流模塊III、對流模塊IV左右對稱、且中間設置有所述模塊縱向隔板，所述對流模塊I、對流模塊II位于所述對流模塊III、對流模塊IV的上方、且中間設置有模塊橫向隔板，所述對流模塊I、對流模塊II、對流模塊III、對流模塊IV各自連接其對應的所述出油集箱、回油集箱。
2.根據權利要求I所述的ー種有機熱載體鍋爐的對流段布置結構，其特征在于所述對流模塊1、對流模塊II的出油集箱位于所述外壁的上方。
3.根據權利要求I所述的ー種有機熱載體鍋爐的對流段布置結構，其特征在于所述對流模塊III、對流模塊IV的出油集箱位于所述外壁的側方。
4.根據權利要求I至3中任ー權利要求所述的ー種有機熱載體鍋爐的對流段布置結構，其特征在于所述對流模塊I、對流模塊II、對流模塊III、對流模塊IV的回油集箱均位于所述外壁的側方。
專利摘要本實用新型提供了一種有機熱載體鍋爐的對流段布置結構，其使得對流段的布置簡單，且既能滿足受熱面布置，又能滿足運輸需求。其包括對流模塊、出油集箱、回油集箱、外壁，所述對流模塊位于所述外壁的內部腔體，其特征在于所述對流模塊包括對流模塊Ⅰ、對流模塊Ⅱ、對流模塊Ⅲ、對流模塊Ⅳ，所述對流模塊Ⅰ、對流模塊Ⅱ左右對稱、且中間設置有模塊縱向隔板，所述對流模塊Ⅲ、對流模塊Ⅳ左右對稱、且中間設置有所述模塊縱向隔板，所述對流模塊Ⅰ、對流模塊Ⅱ位于所述對流模塊Ⅲ、對流模塊Ⅳ的上方、且中間設置有模塊橫向隔板，所述對流模塊Ⅰ、對流模塊Ⅱ、對流模塊Ⅲ、對流模塊Ⅳ各自連接其對應的所述出油集箱、回油集箱。
文檔編號F24H9/14GK202547100SQ20122010755
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者馮敏芹, 張 浩, 田忠權, 蘇強, 顧利平 申請人:江蘇太湖鍋爐股份有限公司