專利名稱：強排燃氣熱水器的防倒風煙管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種強排燃氣熱水器的防倒風煙管。
背景技術：
在現有技術中，強排燃氣熱水器需要把燃氣燃燒后產生的煙氣經排煙管排至室夕卜，部分煙管必需安裝在室外，當室外風壓太大時，室外的空氣從排煙管倒灌進入強排燃氣熱水器的燃燒室，直接對強排燃氣熱水器主機內的燃燒狀況造成不利影響。當強排燃氣熱水器主機處于低負荷燃燒狀態時，燃燒的火焰易被室外倒灌而入的風吹滅；另一方面發生倒灌風的時候，大部分燃氣燃燒后的煙氣無法排出，燃燒器中的燃氣無法引射足夠的二次空氣而產生不完全燃燒，從而產生過量CO，對使用者的安全造成不利影響。致使存在低負荷燃燒狀況且室外風較大時，強排燃氣熱水器主機不能正常工作等缺陷。為克服這些缺陷，對強排燃氣熱水器的防倒風煙管進行了改進。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種強排燃氣熱水器的防倒風煙管，它能有效地在低負荷燃燒狀況且室外風較大時保障強排燃氣熱水器主機的正常工作。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是包括煙管，它還包括導煙板、擋風板，導煙板為下大上小的筒狀體，導煙板下端設有導煙入口，導煙板上端設有導煙出口，導煙板安裝在煙管內接近煙氣出口處，擋風板為設有排氣孔的環狀板，排氣孔在擋風板中心線方向的投影位于導煙板的導煙出口的外周，擋風板安裝在煙管的煙氣出口處，煙管在導煙板和擋風板之間的區域設有排煙孔。所述的導煙板是大圓環過渡成小圓環的筒狀體。所述的導煙板是由大圓環平滑過渡或階梯狀過渡成小圓環的筒狀體。所述的排氣孔為設置在擋風板上的缺口或通孔。所述的導煙板、擋風板通過焊接方式或鉚接方式固定在煙管上。所述的排煙孔為圓形或橢圓形通孔。本實用新型同背景技術相比所產生的有益效果I、由于本實用新型采用導煙板、擋風板，導煙板為下大上小的筒狀體，導煙板下端設有導煙入口，導煙板上端設有導煙出口，導煙板安裝在煙管內接近煙氣出口處，擋風板為設有排氣孔的環狀板，排氣孔在擋風板中心線方向的投影位于導煙板的導煙出口的外周，擋風板安裝在煙管的煙氣出口處，煙管在導煙板和擋風板之間的區域設有排煙孔的結構，當有倒灌風進入煙管后能及時排出，不對正常排煙造成影響，故它能有效地在低負荷燃燒狀況且室外風較大時保障強排燃氣熱水器主機的正常工作。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖I的局部示意圖。圖3為圖I的爆炸示意圖。[0015]圖4為本實用新型的工作原理示意圖。圖5為本實用新型在煙氣出口 4處倒灌風的工作原理示意圖。圖6為本實用新型在排煙孔5處倒灌風的工作原理示意圖。圖7為本實用新型安裝在強排燃氣熱水器主機上的結構示意圖。
具體實施方式
參看附圖I、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7所示，本實施例包括煙管I、導煙板2、擋風板3、強排燃氣熱水器主機，煙管I安裝在強排燃氣熱水器主機的排煙口 9處，煙管I的進煙口 10與排煙口 9連通。導煙板2為下大上小的筒狀體，導煙板2下端設有導煙入口 7，導煙板2上端設有導煙出口 8，導煙板2安裝在煙管I管內接近煙氣出口 4處。導煙板2可為大圓環過渡成小圓環的筒狀體，其過渡方式可為平滑過渡或階梯狀過渡。當為大圓環平滑過渡成小圓環時，導煙板2的排煙阻力更小，有利于順暢排煙。擋風板3為設有排氣孔6的環狀板，排氣孔6在擋風板3中心線方向的投影位于導煙板2的導煙出口 8的外周。排氣孔6可為設置在擋風板3上的缺口或通孔，設置成缺口或通孔以利于加工方便。擋風板3可通過焊接方式或鉚接方式安裝在煙管I的煙氣出口 4處，焊接方式或鉚接方式工藝簡單，且連接效果好。煙管I在導煙板2和擋風板3之間的區域設有排煙孔5，排煙孔5為圓形或橢圓形通孔，以利于加工方便和順暢排煙。如圖4所示，當無倒灌風時，強排燃氣熱水器主機正常工作，燃氣在燃燒室中燃燒形成高溫煙氣，高溫煙氣和換熱器換熱后形成低溫煙氣，低溫煙氣需要通過煙管I排出。煙氣由進煙口 10進入，煙氣直接向上流動，流經導煙板2時從導煙入口 7流入，從導煙出口 8流出，再經擋風板3的排氣孔6和煙管I的排煙孔5排至室外。如圖5所示，當煙管I的煙氣出口 4處存在倒灌風時，倒灌風從煙氣出口 4進入煙管1，流過擋風板3的排氣孔6，由于排氣孔6在擋風板3中心線方向的投影位于導煙板2的導煙出口 8的外周，使排氣孔6與導煙出口 8呈錯位設置，所以倒灌風穿過排氣孔6后，不能從導煙出口 8倒灌至導煙板2中，只能順著導煙板2的外壁與煙管I的內壁形成的通道流出至室外。此時煙氣由煙管I的進煙口 10進入，煙氣直接向上流動，流經導煙板2時從導煙入口 7流入，從導煙出口 8流出后，由于排氣孔6已經被倒灌風堵塞，煙氣只能順著導煙板2的外壁與煙管I的內壁形成的通道流出至室外，從而完成排煙工作。同時因為倒灌風的存在，對煙氣形成抽力，也減小了因倒灌風對排煙的影響。所以煙氣出口 4處的倒灌風不會倒灌至燃燒室，也不影響正常排煙，從而不影響燃氣的正常燃燒，有效保障了強排燃氣熱水器主機的正常工作。如圖6所示，當煙管I的排煙孔5處存在倒灌風時，倒灌風從排煙孔5進入煙管1，由于導煙出口 8有煙氣流出，倒灌風不能從導煙出口 8倒灌至導煙板2中，只能從導煙板2的外壁與煙管I的內壁形成的通道流至擋風板3處，最后從排氣孔6流出至室外。此時煙氣由煙管I的進煙口 10進入，煙氣直接向上流動，流經導煙板2時從導煙入口 7流入，從導煙出口 8流出后，由于排煙孔5已經被倒灌風堵塞，煙氣繼續向上流動，只能經擋風板3的排氣孔6排至室外，從而完成排煙工作。[0032]同時因為倒灌風的存在，對煙氣形成抽力，也減小了因倒灌風對排煙的影響。所以排煙孔5處的倒灌風不會倒灌至燃燒室，也不影響正常排煙，從而不影響燃氣的正常燃燒，有效保障了強排燃氣熱水器主機的正常工作。
權利要求1.一種強排燃氣熱水器的防倒風煙管，它包括煙管(1)，其特征在于它還包括導煙板(2)、擋風板(3)，導煙板(2)為下大上小的筒狀體，導煙板(2)下端設有導煙入口(7)，導煙板(2)上端設有導煙出ロ(8)，導煙板(2)安裝在煙管(I)內接近煙氣出ロ(4)處，擋風板(3)為設有排氣孔(6)的環狀板，排氣孔(6)在擋風板(3)中心線方向的投影位于導煙板(2)的導煙出口(8)的外周，擋風板(3)安裝在煙管(I)的煙氣出口(4)處，煙管(I)在導煙板(2)和擋風板(3)之間的區域設有排煙孔(5)。
2.根據權利要求I所述的強排燃氣熱水器的防倒風煙管，其特征在于所述的導煙板(2)是大圓環過渡成小圓環的筒狀體。
3.根據權利要求I或2所述的強排燃氣熱水器的防倒風煙管，其特征在于所述的導煙板(2)是由大圓環平滑過渡或階梯狀過渡成小圓環的筒狀體。
4.根據權利要求I或2所述的強排燃氣熱水器的防倒風煙管，其特征在于所述的排氣孔(6)為設置在擋風板(3)上的缺ロ或通孔。
5.根據權利要求3所述的強排燃氣熱水器的防倒風煙管，其特征在于所述的排氣孔(6 )為設置在擋風板(3 )上的缺ロ或通孔。
6.根據權利要求3所述的強排燃氣熱水器的防倒風煙管，其特征在于所述的導煙板(2)、擋風板(3)通過焊接方式或鉚接方式固定在煙管(I)上。
7.根據權利要求5所述的強排燃氣熱水器的防倒風煙管，其特征在于所述的導煙板(2)、擋風板(3)通過焊接方式或鉚接方式固定在煙管(I)上。
8.根據權利要求3所述的強排燃氣熱水器的防倒風煙管，其特征在于所述的排煙孔(5)為圓形或橢圓形通孔。
9.根據權利要求5所述的強排燃氣熱水器的防倒風煙管，其特征在于所述的排煙孔(5)為圓形或橢圓形通孔。
10.根據權利要求7所述的強排燃氣熱水器的防倒風煙管，其特征在于所述的排煙孔(5)為圓形或橢圓形通孔。
專利摘要一種強排燃氣熱水器的防倒風煙管，包括煙管，主要技術特征是它還包括導煙板、擋風板，導煙板為下大上小的筒狀體，導煙板下端設有導煙入口，導煙板上端設有導煙出口，導煙板安裝在煙管內接近煙氣出口處，擋風板為設有排氣孔的環狀板，排氣孔在擋風板中心線方向的投影位于導煙板的導煙出口的外周，擋風板安裝在煙管的煙氣出口處，煙管在導煙板和擋風板之間的區域設有排煙孔。具有能有效地在低負荷燃燒狀況且室外風較大時保障強排燃氣熱水器主機的正常工作等特點。
文檔編號F24H9/00GK202547088SQ201220107068
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者代先鋒, 葉遠璋 申請人:廣東萬和新電氣股份有限公司