專利名稱:一種旋振微波加熱干燥機的制作方法
技術領域:
本實用新型專利涉及一種加熱干燥裝置,尤其涉及一種旋振微波加熱干燥機,適合化工、食品等領域的物料的干燥處理,尤其適合鋰離子電池材料的干燥。
背景技術:
微波在化工業的研究是一門新興的前沿交叉學科。微波在化工產品的應用,不僅能大大節省能源,且可將一些需幾道工序完成的產品在微波設備中一次完成。許多有機化合物不能直接明顯的吸收微波,但是對于一些熱敏性物料能夠快速吸收微波,從而實現干燥的目的。 目前,常規干燥方式如蒸汽干燥、電熱干燥、熱風干燥等,往往在環境及設備上存在熱損失,有額外的熱能耗損,設備不能即開即用,有常規熱力干燥的熱慣性,操作不靈活方便,不便于操作。物料干燥過程中存在的狀態大多為靜態的方式,存在內外干燥不均的問題,加熱時間長、效率低。動態干燥典型的方式為利用雙錐回轉干燥機進行干燥,其存在的問題主要在于加熱速度慢,熱損耗較大。實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足而提供一種采用微波加熱,操作靈活方便,微波功率可調,加熱速度快,節能降耗,無熱慣性,物料干燥均勻一致,干燥時間短,易于出料的旋振微波加熱干燥機。本實用新型的目的可以通過如下措施來達到一種旋振微波加熱干燥機,其包括設備底座,其特征在于設備底座通過彈簧支架連接設備主體,設備主體的下部設有旋振裝置,設備主體的上端設有加熱干燥腔體,加熱干燥腔分為下腔體和上腔體,下腔體的四周設有冷卻裝置,下腔體的底部設有出料口,出料口上設有第一插板閥、第一微波抑制器,上腔體的頂部設有微波發生器和抽濾管,抽濾管的前端設有濾頭,在抽濾管上設有真空表、抽氣閥門和進氣閥門,上腔體設有溫度傳感器、進料口,進料口上設有第二微波抑制器和第二插板閥。為了進一步實現本實用新型的目的,所述的旋振裝置由振動馬達、重錘、上加重片和下加重片組成,振動馬達的上部和下部各設有一重錘,上部重錘上設有上加重片,下部重錘下設有下加重片,上加重片和下加重片的重量不一。為了進一步實現本實用新型的目的,所述的下腔體和上腔體為金屬材質,內層噴涂聚四氟乙烯。為了進一步實現本實用新型的目的,所述的下腔體和上腔體通過大束環連接。為了進一步實現本實用新型的目的,所述的微波發生器為扇形的微波發生器。為了進一步實現本實用新型的目的,所述的微波發生器上設有防護罩。為了進一步實現本實用新型的目的,所述的冷卻裝置為水套冷卻裝置,其由冷卻水套及冷卻水套上所設的進水管和出水管構成。本實用新型同已有技術相比可產生如下積極效果本實用新型的加熱方式采用微波加熱,微波的穿透力強,微波加熱器發射的微波照射到物料上,使得物料產生上億次的震動,其透射性能強的特性使物料內外介質同時受熱,不需要熱傳導,而內部缺乏散熱條件,形成內部溫度高于外部的溫度梯度分布,產生驅動內部水分向表面滲透的蒸汽壓差,加速了水份的遷移蒸發速度,在控制物料動態形態上,采用用旋振裝置,原理為電機上下端所安裝的不平衡重錘,將電機的運動轉變為水平、垂直傾斜的三次元運動,再把這個運動傳遞給加熱臺面上,改變上下重錘的相位角可以改變物料的運動方向。相位角為95°時,原料向中央集中;相位角為5°時,物料向四周發散。且為了防止微波的傷害,在設計設備結構時,在物料的進出口和抽氣口位置均設計微波抑制器。在微波發生器的設計上,設計成扇形,有利于微波均勻加熱物料。在冷卻方式上設計成水套冷卻,加快冷卻速率。在出料口位置安裝插板閥,便于加熱腔內部的密封,且易于出料。總之,本實用新型可以快速加熱物料,有利于節能降耗,物料從內到外受熱,無熱慣性。同時,在加熱干燥的過程中,通過改變旋振裝置重錘的相位角,不斷地改變物料的運動狀態,物料上下彈跳,圍繞加熱臺面中心旋轉,使得物料干燥均勻一致,縮短了干燥時間。出料時,改變相位角,使得物料急速分散運動至加熱腔體邊緣,易于出料。在干燥的過程中,利用真空泵將加熱揮發出來的氣體排出加熱腔外,防止產生過熱現象。而微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能耗損。設備能即開即用,沒有常規熱力干燥的熱慣性,操作靈活方便,微波功率可調,便于操作。設備配備 旋振裝置,使得物料在干燥的過程中實現動態旋轉的方式,使得物料在垂直方向也有運動過程,在干燥過程和出料過程分別調節旋振裝置重錘的相位角,可以實現物料集聚和分散,分別操縱物料動態的方式。
圖I是本實用新型專利的結構示意圖;圖2是本實用新型的主體結構俯視圖;圖3是本實用新型專利的旋振裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細說明實施例一種旋振微波加熱干燥機(參見圖I-圖3),其包括設備底座19,設備底座19通過彈簧支架14連接設備主體26,彈簧支架14支撐設備主體26,在設備主體26的下部設有旋振裝置27,旋振裝置27由振動馬達17、重錘16、上加重片15和下加重片18組成,旋振裝置27的主體為振動馬達17,振動馬達17的上部和下部各設有一重錘16,上部重錘16上安裝上加重片15,下部重錘16下安裝下加重片18,上加重片15和下加重片18的重量不一。設備主體26的上端設有加熱干燥腔體,加熱干燥腔分為下腔體20和上腔體24,上、下腔體為金屬材質,內層噴涂聚四氟乙烯,下腔體20和上腔體24通過大束環8緊密連接,防止物料從連接處撒漏。下腔體20的四周設有冷卻水套10,冷卻水套10上設有進水管25和出水管21,下腔體20的底部設有出料口 11,出料口 11上設有第一插板閥12、第一微波抑制器13,出料口 11由第一插板閥12控制,第一微波抑制器13防止微波泄漏。上腔體24的頂部設有扇形的微波發生器23和抽濾管6,微波發生器23上設有防護罩22,為防止微波發生器的損壞。抽濾管6的前端設有濾頭9,防止物料被抽出干燥腔體內部。在抽濾管6上設有真空表2、抽氣閥門4和進氣閥門5,真空表2顯示加熱腔內的壓力。上腔體24的一側有溫度傳感器7,頂部有進料口 28,進料口 28上有第二微波抑制器3和第二插板閥I。具體操作如下打開第二插板閥1,將進料口 28打開,將待干燥的物料放入加熱干燥腔體內部,關閉第二插板閥1,調節旋振裝置27中重錘16的相位角,依托彈簧支架使得設備主體呈一定規律旋振,使得物料均勻分布于加熱干燥腔體底部,并且處于動態旋轉。打開微波發生器23,設置加熱的溫度,打開抽氣閥門4,使得加熱腔體內部處于負壓狀態,負壓值根據工藝要求,數值參照真空表2。在負壓的條件下,溶劑快速蒸發。溫度傳感器7與微波發生器23相互感應自動控制加熱腔體內部溫度,自動調節微波發生器的功率,保證加熱干燥腔體內部溫度穩定在一定范圍內,物料干燥達到要求后,打開進水管25和出水管21,讓腔體內部溫度降到常溫,然后關閉進出水閥門,關閉旋振裝置,調節相位角,使得物料能急速向邊緣發散,關閉抽氣閥門4,打開進氣閥門5,使得真空表恢復到常壓。打開第一插板閥12,啟動旋振裝置,使物料從出料口 11排放于設備外,完成旋振微波加熱干燥過程。·
權利要求1.一種旋振微波加熱干燥機,其包括設備底座(19),其特征在于設備底座(19)通過彈簧支架(14)連接設備主體(26 ),設備主體(26 )的下部設有旋振裝置(27 ),設備主體(26 )的上端設有加熱干燥腔體,加熱干燥腔分為下腔體(20)和上腔體(24),下腔體(20)的四周設有冷卻裝置,下腔體(20 )的底部設有出料口( 11),出料口( 11)上設有第一插板閥(12 )、第一微波抑制器(13),上腔體(24)的頂部設有微波發生器(23)和抽濾管(6),抽濾管(6)的前端設有濾頭(9),在抽濾管(6)上設有真空表(2)、抽氣閥門(4)和進氣閥門(5),上腔體(24)設有溫度傳感器(7)、進料口(28),進料口(28)上設有第二微波抑制器(3)和第二插板閥(I)。
2.根據權利要求I所述的一種旋振微波加熱干燥機,其特征在于所述的旋振裝置(27)由振動馬達(17)、重錘(16)、上加重片(15)和下加重片(18)組成,振動馬達(17)的上部和 下部各設有一重錘(16),上部重錘(16)上設有上加重片(15),下部重錘(16)下設有下加重片(18),上加重片(15)和下加重片(18)的重量不一。
3.根據權利要求I所述的一種旋振微波加熱干燥機,其特征在于所述的下腔體(20)和上腔體(24)為金屬材質,內層噴涂聚四氟乙烯。
4.根據權利要求I或3所述的一種一種旋振微波加熱干燥機,其特征在于所述的下腔體(20)和上腔體(24)通過大束環(8)連接。
5.根據權利要求I所述的一種一種旋振微波加熱干燥機,其特征在于所述的微波發生器(23)為扇形的微波發生器。
6.根據權利要求I所述的一種一種旋振微波加熱干燥機,其特征在于所述的微波發生器(23)上設有防護罩(22)。
7.根據權利要求I所述的一種旋振微波加熱干燥機,其特征在于所述的冷卻裝置為水套冷卻裝置,其由冷卻水套(10)及冷卻水套(10)上所設的進水管(25)和出水管(21)構成。
專利摘要本實用新型公開了一種旋振微波加熱干燥機,其設備底座(19)通過彈簧支架(14)連接設備主體(26),設備主體(26)的下部設有旋振裝置(27),上端設有加熱干燥腔體,加熱干燥腔分為下腔體(20)和上腔體(24),下腔體(20)的四周設有冷卻裝置,下腔體(20)設有出料口(11),出料口(11)上設有第一插板閥(12)、第一微波抑制器(13),上腔體(24)設有微波發生器(23)和設有濾頭(9)的抽濾管(6),抽濾管(6)上設有真空表(2)、抽氣閥門(4)和進氣閥門(5),上腔體(24)設有溫度傳感器(7)、進料口(28),進料口(28)上設有第二微波抑制器(3)和第二插板閥(1),本實用新型結構簡單、干燥效率高,操作靈活方便,微波功率可調,加熱速度快,節能降耗,無熱慣性,物料干燥均勻一致,干燥時間短,易于出料。
文檔編號F26B3/347GK202494286SQ20122006241
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者楊志寬, 蓋騰 申請人:煙臺卓能電池材料有限公司