專利名稱：一種滾筒式烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾筒式烘干機。
背景技術：
有些原材料或者是產品需要經過烘干的工序，烘干主要通過烘箱完成，由于現有的烘箱一般有固定的容積，需要將產品或者原材料放置于烘箱內一段時間進行烘干處理，在現有技術中，為實現流水線烘干處理，通常是通過傳送帶將物料傳入烘箱內，為使其被完全烘干，一般需要將烘箱的長度設計很長才能滿足條件，如此設計不僅占用過大的面積，而且，烘箱內的熱量很容易散失，被烘干的原材料或者產品也會帶走大量的能量，不能做到節能環保，亟待解決
實用新型內容
針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種滾筒式烘干機，可以提高烘干效果以及節約更多能量。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案一種滾筒式烘干機，包含滾筒、進料器、出料器、進料管、出料管、進氣管，所述進料器伸入所述進料管尾端并輸入物料，所述出料器伸入所述出料管前端并輸出物料，進氣管連通所述進料管并輸入高溫氣體，所述滾筒包含內層、外殼，所述內層容納所述進料管尾端，所述外殼容納所述出料管前端，在所述進料管與所述內層之間設有螺旋傳輸物料的逆向通道，在所述內層與所述外殼之間設有螺旋傳輸物料的正向通道，所述滾筒轉動連接動力裝置。所述外殼外壁設有傳動機構，所述動力裝置通過所述傳動機構驅使所述滾筒轉 動。所述進料管與所述出料管由同一個底座支撐。基于以上技術方案的公開，本實用新型具備如下有益效果本實用新型通過加長烘干距離，可以提高烘干效果，同時，保溫效果更好，物料帶走更少的熱量，從而節約更多的能量。
圖I是本實用新型實施例I的結構示意圖其中11、外殼；111、傳動機構；12、內層；13、進料管；14、進氣管；15、出料管；21、進料器；22、出料器；3、底座；4、動力裝置；5、物料；61、逆向通道；62、正向通道。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案實施例I[0014]一種滾筒式烘干機，包含滾筒、進料器21、出料器22、進料管13、出料管15、進氣管14，進料器21伸入進料管13尾端并輸入物料5，出料器22伸入出料管15前端并輸出物料5，進氣管14連通進料管13并輸入高溫氣體，滾筒包含內層12、外殼11，內層12容納進料管13尾端，外殼11容納出料管15前端，在進料管13與內層12之間設有螺旋傳輸物料5的逆向通道61，在內層12與外殼11之間設有螺旋傳輸物料5的正向通道62，外殼11外壁設有傳動機構111，動力裝置4通過傳動機構驅使滾筒轉動，進料管13與出料管15由同一個底座3支撐。在實施例I中，高溫氣體進入進料管13并充滿逆向通道61以及正向通道62，同時給逆向通道61和正向通道62增溫，動力裝置4通過傳動機構111驅使滾筒轉動，物料5被進料器21傳輸到進料管13的尾端并進入逆向通道61，在逆向通道61內，物料5被逆向傳輸，滾筒繼續滾動，物料5由逆向通道61進入正向通道62，并最終到達出料管15，由出料器22將物料5輸出，由于物料5在滾筒內經過一個往復過程且為螺旋傳輸，使物料5被烘干的距離是一般烘干的三倍以上，其烘干效果更佳，同時，由于內層12、進料管I、外層11的存在，使具備更佳的保溫效果，其中，越向外，由于熱量散失，溫度越低，物料5最終出來時， 其溫度已經變低，只能帶走少量熱量，從而，可節約能量。
權利要求1.一種滾筒式烘干機，包含滾筒、進料器、出料器、進料管、出料管、進氣管，所述進料器伸入所述進料管尾端并輸入物料，所述出料器伸入所述出料管前端并輸出物料，進氣管連通所述進料管并輸入高溫氣體，其特征在于，所述滾筒包含內層、外殼，所述內層容納所述進料管尾端，所述外殼容納所述出料管前端，在所述進料管與所述內層之間設有螺旋傳輸物料的逆向通道，在所述內層與所述外殼之間設有螺旋傳輸物料的正向通道，所述滾筒轉動連接動力裝置。
2.根據權利要求I所述的滾筒式烘干機，其特征在于，所述外殼外壁設有傳動機構，所述動力裝置通過所述傳動機構驅使所述滾筒轉動。
3.根據權利要求2所述的滾筒式烘干機，其特征在于，所述進料管與所述出料管由同一個底座支撐。
專利摘要本實用新型公開一種滾筒式烘干機，包含滾筒、進料器、出料器、進料管、出料管、進氣管，所述進料器伸入所述進料管尾端并輸入物料，所述出料器伸入所述出料管前端并輸出物料，進氣管連通所述進料管并輸入高溫氣體，所述滾筒包含內層、外殼，所述內層容納所述進料管尾端，所述外殼容納所述出料管前端，在所述進料管與所述內層之間設有螺旋傳輸物料的逆向通道，在所述內層與所述外殼之間設有螺旋傳輸物料的正向通道，所述滾筒轉動連接動力裝置。針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種滾筒式烘干機，可以提高烘干效果以及節約更多能量。
文檔編號F26B25/16GK202582072SQ20122005976
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月23日 優先權日2012年2月23日
發明者謝添文 申請人:寧國市源寧機制炭廠