專利名稱：橫置玻璃熱管集熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種太陽能集熱器，特別是一種橫置玻璃熱管集熱器。
背景技術：
隨著太陽能光熱技術的發展與成熟，太陽能熱水器市場取得了很大的發展，尤其在太陽能熱利用工程方面，逐漸得到市場的認可，并開始占據市場的主流。在諸多類型的太陽能熱利用工程中，采用最多的集熱器為聯集管集熱器、U型管集熱器和金屬熱管集熱器。其中以聯集管集熱器市場占有率最高，這主要是因為，聯集管集熱器采用普通雙層全玻璃真空太陽集熱管，集熱管內走水，集熱器非承壓運行，因此，成本低廉。而U型管集熱器和金屬熱管集熱器則采用金屬U型銅管或金屬熱管配合鋁翼換熱模式，解決了普通聯集管集熱器因管內有水，冬季容易凍，且不能承壓的問題。但因其成本過高而無法大面積推廣。鑒于上述因素，提出全玻璃熱管式真空太陽集熱管集熱器，簡稱玻璃熱管集熱器。
發明內容本實用新型提供一種橫置玻璃熱管集熱器，以解決背景技術中存在的技術問題。為此，本實用新型的一種橫置玻璃熱管集熱器，包括支架，所述支架的上端設有聯箱，下端設有尾架，集熱管鋪設在所述支架上，所述集熱管的上端插入于所述聯箱內，所述集熱管的下端固定于所述尾架內，所述聯箱兩側的集熱管之間有夾角，所述集熱管為熱管式全玻璃真空太陽集熱管。其中，所述聯箱兩側的集熱管之間的夾角為60° -178°。其中，所述聯箱兩側的集熱管之間的夾角為120° -160°。其中，所述聯箱兩側的集熱管為對位對插。其中，所述聯箱兩側的集熱管為錯位對插。其中，所述聯箱內膽沿同一根集熱管軸線上設置兩個排孔，所述集熱管插入兩個排孔內，并在所述兩個排孔處均采用B型密封圈密封。本實用新型采用了熱管式全玻璃真空太陽集熱管(玻璃熱管)作為集熱管，解決了普通雙層同軸集熱管管內走水，冬季容易凍壞的問題。而且由于使用B型密封圈，當其中一只集熱管破碎時，由于B型密封圈的擠壓作用，集熱管頭部及冷凝端一般不會脫落，這樣集熱器仍然能夠正常使用，大幅度提高了產品的安全性和可靠性。當集熱器支架、聯箱做加強設計后，由于集熱管冷凝端具有較強的耐壓能力，因此該系統不但可以作為非承壓集熱器使用，同樣可以作為承壓集熱器使用。且由于集熱器集熱管采用雙列對插模式，使系統更加緊湊，便于工程化應用，達到了有益的技術效果。
圖I是本實用新型的第一實施例的結構主視圖；圖2是圖I的A-A向剖視圖；[0014]圖3是本實用新型的第二實施例的結構主視圖；圖4是圖2的A-A向剖視圖；圖5是本實用新型的第三實施例的結構主視圖；圖6是本實用新型的第四實施例的結構主視圖。附圖標記說明支架-I ;尾架-2 ;聯箱-3 ;外殼-31 ;保溫層-32 ;內膽-33 ;B型密封圈-34 ;進出水口 -35;集熱管-4。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型的集熱器包括支架1，支架I的上端設有聯箱3，下端設有尾架2，集熱管4鋪設在所述支架I上，集熱管4的上端插入于所述聯箱3內，集熱管4的 下端固定于所述尾架2內。聯箱3從外到內包括外殼31、保溫層32和內膽33，以起到保溫和支持的作用。聯箱的B型密封圈34設于內膽內，聯箱3和集熱管4連接處采用B型密封圈34密封。集熱管4與B型密封圈34配合密封的位置可以是集熱管4環封口上部的冷凝端，或環封口下部。聯箱3的前后兩端對應設有進出水口 35，進出水口 35用于集熱器進水和出水，或者多臺集熱器串并聯。聯箱3上可設置溫度傳感器，便于檢測集熱器溫度。桶拖位于聯箱3和支架I之間，用于連接聯箱3和支架I。該系統采用了熱管式全玻璃真空太陽集熱管(玻璃熱管)作為集熱元件，解決了普通雙層同軸集熱管管內走水，冬季容易凍壞的問題。由于玻璃熱管內無水，因此不怕凍。而且，當其中一只集熱管破碎時，由于B型密封圈34的擠壓作用，集熱管4頭部及冷凝端一般不會脫落，這樣集熱器仍然能夠正常使用，大幅度提高了產品的安全性、可靠性。由于玻璃熱管集熱管4冷凝端較長，為保證有效換熱，要求集熱器聯箱3兩端的進出水口 35要在冷凝端中部以上位置，確保冷凝端充分換熱。從圖1、2可以看出，集熱器聯箱3左右兩側設置排孔，并安裝玻璃熱管集熱管4。由于玻璃熱管集熱管4是采用重力回流模式，因此，需要集熱管4與水平面維持一定角度。因此，要求聯箱3兩側的集熱管4之間要有一定的夾角，才能保證集熱管4與水平面有一定的角度，以方便安裝。聯箱4兩側的集熱管4軸線之間的夾角為60° -178°為宜，最佳夾角為120° -160°。所采用的玻璃熱管集熱管4的冷凝端可以與內管等徑或與外管等徑。當集熱器支架I和聯箱3做加強設計后，由于集熱管4冷凝端具有較強的耐壓能力，因此該系統不但可以作為非承壓集熱器使用，同樣可以作為承壓集熱器使用。由于集熱器集熱管4采用雙列對插模式，使系統更加緊湊，便于工程化應用。集熱器背側還可以設置反射板，以提高集熱器的集熱效率。如圖3、4所示是本實用新型的第二實施例的結構示意圖，本實用新型左右兩側的集熱管4除了如圖1、2所示采用對位對插的方式，還可以如第二實施例中將兩側的集熱管4錯位對插，這樣可以大幅度縮小聯箱3的尺寸，減少聯箱3容水量，提高系統集熱效率。聯箱3前后兩端可以各設置兩個以上進出水口 35，其中一個進出水口 35位置高于玻璃熱管集熱管4冷凝端中部，便于集熱管4冷凝端充分換熱。如圖5所示是本實用新型的第三實施例的結構示意圖，集熱器聯箱3的剖面可以采用圓形、橢圓形或多邊形結構，這樣系統更適用于承壓運行，或更方便制造、或外觀更美觀。如圖6所示是本實用新型的第四實施例的結構示意圖，當集熱管4錯位對插時，每只集熱管4均可以采用同軸雙孔密封模式，即同一根集熱管4穿過集熱器聯箱內膽33，內膽33沿同一根集熱管4軸線上設置兩個排孔，集熱管4插入兩個排孔內固定，并在兩個排孔處均設B型密封圈34，以實現有效密封。這樣當集熱器承壓運行時，玻璃熱管集熱管4軸向不受力或者受力較少，這樣可以減輕支架I和尾架2的受力情況，系統更便于承壓使用。以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業技術人員理解，在權 利要求限定的精神與范圍內可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種橫置玻璃熱管集熱器，其特征在于，包括支架，所述支架的上端設有聯箱，下端設有尾架，集熱管鋪設在所述支架上，所述集熱管的上端插入于所述聯箱內，所述集熱管的下端固定于所述尾架內，所述聯箱兩側的集熱管之間有夾角，所述集熱管為熱管式全玻璃真空太陽集熱管。
2.如權利要求I所述的橫置玻璃熱管集熱器，其特征在于，所述聯箱兩側的集熱管之間的夾角為60° -178°。
3.如權利要求2所述的橫置玻璃熱管集熱器，其特征在于，所述聯箱兩側的集熱管之間的夾角為120° -160°。
4.如權利要求I所述的橫置玻璃熱管集熱器，其特征在于，所述聯箱兩側的集熱管為對位對插。
5.如權利要求I所述的橫置玻璃熱管集熱器，其特征在于，所述聯箱兩側的集熱管為 錯位對插。
6.如權利要求I所述的橫置玻璃熱管集熱器，其特征在于，所述聯箱內膽沿同一根集熱管軸線上設置兩個排孔，所述集熱管插入兩個排孔內，并在所述兩個排孔處均采用B型密封圈密封。
專利摘要一種橫置玻璃熱管集熱器，包括支架，所述支架的上端設有聯箱，下端設有尾架，集熱管鋪設在所述支架上，所述集熱管的上端插入于所述聯箱內，所述集熱管的下端固定于所述尾架內，所述聯箱兩側的集熱管之間有夾角，所述集熱管為熱管式全玻璃真空太陽集熱管。本實用新型解決了普通雙層同軸集熱管管內走水，冬季容易凍壞的問題。由于使用B型密封圈，當其中一只集熱管破碎時，集熱器仍然能夠正常使用。當集熱器支架、聯箱做加強設計后，不但可以作為非承壓集熱器使用，同樣可以作為承壓集熱器使用。且由于集熱器集熱管采用雙列對插模式，使系統更加緊湊，便于工程化應用。
文檔編號F24J2/05GK202470480SQ20122004442
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月10日 優先權日2012年2月10日
發明者李旭光, 趙娟, 韓成明 申請人:北京華業陽光新能源有限公司, 北京清華陽光能源開發有限責任公司, 河南華順陽光新能源有限公司