專利名稱：井式烘干爐體的制作方法
技術領域：
本實用新型井式烘干爐體屬于加熱裝置領域，特別是涉及一種電子元器件產品封裝后的固化用的井式烘干爐體。
背景技術：
目前，用于電子元器件產品封裝后的固化使用的烘干箱(爐)，由包括爐體，爐門，控制面板，加熱系統組成，爐體上設置有爐門，控制面板安裝在爐體上，在爐體內設置有加熱系統。通過手動或者傳動裝置將物料送入爐體內，完成加熱后，打開爐門，通過手動或者傳動裝置將物料送出爐體。由于經常打開爐門，會造成熱量流失，影響加熱時間和效率，同時給現場工作人員帶來了極大不方便。 發明內容本實用新型的目的在于提供一種效率高，熱量流失少，使用方便的一種井式烘干爐體。本實用新型的目的是通過以下措施來達到的井式烘干爐體包括爐體，爐門，前爐室，后爐室，中間隔板組成，爐體分為兩個爐室，前爐室和后爐室之間有中間隔板，中間隔板上設置有進料口和出料口，在前爐室上設置爐門。在后爐室內加熱物料，通過中間隔板上的進料口和出料口進出物料，前爐室和后爐室通過進料口和出料口同時進出料，進料口和出料口安裝密封圈，可以減少由于爐門打開所造成的熱量流失，保持后爐室的恒溫狀態。本實用新型在后爐室內設置有加熱系統。本實用新型的后爐室上部是恒溫區，后爐室下部是加熱區，在加熱區內設置有加熱系統，在加熱區內設置有風扇，風扇連接風扇電機。物料在恒溫區內進行加熱固化。風扇通過熱風循環系統保證了熱空氣在后爐室內的循環，從而使后爐室內溫度保持均勻。本實用新型的前爐室上部是物料放置區，下部是控制線路區，物料放置區上部是放料區，下部是出料區。本實用新型的前爐室設置有控制面板，控制面板位于爐門下方。本實用新型在后爐室內部襯有保溫層。本實用新型在中間隔板上的進料口上設置進料口蓋板，在中間隔板上的出料口上設置出料口蓋板，在進料口和出料口進出物料后，通過進料口蓋板和出料口蓋板關閉進料口和出料口。進料口和出料口安裝密封圈，傳動裝置運行過程中保持關閉狀態，減少后爐室的熱量損失。本實用新型在爐體的底部設置支架。支架用于支撐爐體。本實用新型在前爐室前面設置放料口。本實用新型在后爐室的后部設置檢修門。本實用新型在前爐室內設置隔板，隔板將前爐室分為控制系統區和出料區、放料區。[0015]本實用新型在爐體上設置主電機，主電機連接傳動裝置，物料架設置在傳動裝置上，物料架通過爐體內的傳動裝置在爐體內兩個爐室逆向運動，物料放在物料架上，傳動裝置設置在傳動區處。本實用新型結構設計合理，操作簡單方便，效率高，熱量流失少。
附圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖2是本實用新型的爐體示意圖。附圖3是本實用新型的爐體示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。 圖中爐體I、放料口 2、爐門3、控制面板4、支架5、檢修門6、保溫層7、物料架8、恒溫區9、加熱區I O、發熱管I I、風扇I 2、風扇電機I 3、主電機I 4、傳動區I 5、控制線路區I 6、隔板I 7、出料區I 8、放料區I 9、進料口 2 O、進料口蓋板2 I、出料口 2 2、出料口蓋板2 3，前爐室24，后爐室25，中間隔板26。如附圖I、附圖2、附圖3所示，本實用新型井式烘干爐體由爐體I、放料口 2、爐門3、控制面板4、支架5、檢修門6、保溫層7、物料架8、恒溫區9、加熱區I O、發熱管
1I、風扇I 2、風扇電機I 3、主電機I 4、傳動區I 5、控制線路區I 6、隔板I 7、出料區I 8、放料區I 9、進料口 2 O、進料口蓋板2 I、出料口 2 2、出料口蓋板2 3，前爐室24，后爐室25，中間隔板26組成，爐體I分為兩個爐室，前爐室26和后爐室25之間有中間隔板24，在后爐室25上設置有發熱管I I，中間隔板24上設置有進料口 2 O和出料口
22，進料口與出料口尺寸剛好適于物料架通過，在前爐室26上設置爐門3。在后爐室25內加熱物料，通過中間隔板上的進料口 2 O和出料口 2 2進出物料，前爐室26和后爐室25之間通過進料口和出料口連接。后爐室25上部是恒溫區，后爐室25下部是加熱區，在加熱區內設置有加熱系統，在加熱區內設置有風扇，風扇連接風扇電機I 3。物料在恒溫區內進行加熱固化。風扇通過熱風循環系統保證熱空氣在后爐室內的循環，從而使后爐室內溫度保持均勻。在后爐室25內部襯有保溫層7。后爐室的后部設置檢修門6。前爐室26上部是物料放置區，下部是控制系統區I 6，物料放置區上部是放料區I 9，下部是出料區I 8。前爐室26設置有控制面板4，控制面板位于爐門下方。爐門與放料區對應位置開口，方便隨時放料，爐門一般是關閉狀態，當出料區物料出滿后，控制系統發出提示，即可打開爐門將固化好的物料取出。在前爐室26前面設置放料口 2，前爐室26內設置隔板I 7，隔板I 7將前爐室26分為控制系統區I 6和出料區I 8、放料區I 9。在中間隔板24上的進料口 2 O上設置進料口蓋板2 I，在中間隔板24上的出料口 2 2上設置出料口蓋板2 3，在進料口 2 O和出料口 2 2進出物料后，通過進料口蓋板2 I和出料口蓋板2 3關閉進料口 2 O和出料口 2 2。進料口 20和出料口 22安裝密封圈，傳動裝置運行過程中保持關閉狀態，減少后爐室的熱量損失。在爐體I的底部設置支架5。支架5用于支撐爐體，爐體上設置主電機I 4，主電機I 4連接傳動裝置，物料架8通過爐體內的傳動裝置在爐體內兩個爐室運動，物料放在物料架上，傳動裝置設置在傳動區I 5處。可以減少由于爐門3打開所造成的熱量流失，保持后爐室25的恒溫狀態。如附圖2、附圖3所示，本實用新型井式烘干爐體I上的 后爐室的后部設置檢修門6，爐體I分為兩個爐室，在前爐室上設置爐門3，前爐室設置有控制面板4，控制面板位于爐門下方。在前爐室前面設置放料口 2，在爐體I的底部設置支架5。支架5用于支撐爐體。
權利要求1.一種井式烘干爐體，其特征是包括爐體，爐門，前爐室，后爐室，中間隔板組成，爐體分為兩個爐室，前爐室和后爐室之間有中間隔板，中間隔板上設置有進料口和出料口，在前爐室上設置爐門。
2.根據權利要求I所述的井式烘干爐體，其特征是后爐室上部是恒溫區，后爐室下部是加熱區，在加熱區內設置有加熱系統，在加熱區內設置有風扇，風扇連接風扇電機。
3.根據權利要求I所述的井式烘干爐體，其特征是前爐室內設置隔板，隔板將前爐室分為為控制系統區和出料區、放料區，前爐室上部是物料放置區，下部是控制系統區，物料放置區上部是放料區，下部是出料區。
4.根據權利要求I所述的井式烘干爐體，其特征是前爐室設置有控制面板，控制面板位于爐門下方。
5.根據權利要求I所述的井式烘干爐體，其特征是后爐室內部襯有保溫層。
6.根據權利要求I所述的井式烘干爐體，進料口和出料口安裝密封圈。
7.根據權利要求I所述的井式烘干爐體，其特征是在中間隔板上的進料口上設置進料口蓋板，在中間隔板上的出料口上設置出料口蓋板。
8.根據權利要求I所述的井式烘干爐體，其特征是前爐室前面設置放料口。
9.根據權利要求I所述的井式烘干爐體，其特征是后爐室的后部設置檢修門。
10.根據權利要求I所述的井式烘干爐體，其特征是在爐體上設置主電機，主電機連接傳動裝置，物料架設置在傳動裝置上。
專利摘要本實用新型井式烘干爐體屬于加熱裝置領域,特別是涉及一種電子元器件產品封裝后的固化用的井式烘干爐體。井式烘干爐體包括爐體，爐門，前爐室，后爐室，中間隔板組成，爐體分為兩個爐室，前爐室和后爐室之間有中間隔板，在后爐室內設置有加熱系統，中間隔板上設置有進料口和出料口，在前爐室上設置爐門。在后爐室內加熱物料，通過中間隔板上的進料口和出料口進出物料，可以減少由于爐門打開所造成的熱量流失，保持后爐室的恒溫狀態。本實用新型結構設計合理，操作簡單方便，效率高，熱量流失少。
文檔編號F26B25/06GK202532867SQ20122004168
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月9日 優先權日2012年2月9日
發明者孫留庚, 黃錦輝 申請人:廣州市番禺奧迪威電子有限公司