專利名稱：燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種燒結機臺車的相鄰端 面的密封裝置，屬于燒結機密封的技術領域。
背景技術：
燒結機是冶金企業中廣泛使用的一種設備。燒結機的漏風率一般高達50%，甚至更高。現有燒結機的密封問題之一在于I.對燒結機臺車的相鄰端面的縫隙處的漏風，系聽之任之；特別是當燒結臺車運行一段時間后，產生了較大的變形時，相鄰燒結臺車的端面處的漏風量就變得很大；又由于風箱內的負壓較高，很容易在此處形成管式漏風通道，又使得漏風量進一步增加，使其密封條件進一步惡化。2.燒結臺車的變形具有隨機性，且燒結臺車的端面間的工況條件非常惡劣，難以在燒結臺車的端面之間采用有效的密封措施。發明內容本發明的目的，是要提供一種燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，以克服現有技術存在的問題。本發明要解決的主要技術問題在于克服燒結機臺車的相鄰端面處的漏風難題。本發明的基本構思是在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙的外部，放置片狀柔性體，在燒結機內部負壓的作用下，使該片狀柔性體貼靠在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙處以實現密封的功能。本發明的基本技術方案之一是一種燒結機臺車的相鄰端面的密封方法，其特征在于在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙外部，沿縫隙長度且跨越該縫隙放置片狀柔性體；并在燒結機內部負壓的作用下，使該片狀柔性體貼靠在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙處。這里所說的片狀柔性體可以是金屬的片狀柔性體，例如是薄片狀的不銹鋼、銅板等；也可以是非金屬的片狀柔性體，例如是紙質的或橡膠質的片狀柔性體等。當采用金屬質的片狀柔性體時，該片狀柔性體的厚度，可以< O. 5mm> < O. 4mm、^ O. 3mm、^ O. 2mm、^ 0. lmm,并建議在<0. 3mm的范圍內選擇；當采用非金屬的片狀柔性體時，該片狀柔性體的厚度，可以^ 8mm>^ 6mm、^ 4mm、^ 3mm、^ 2mm、^ lmm、^ 0. 5mm,并建議在< 2mm 的范圍內選擇。所述的片狀柔性體的使用方法，可以是一次性的、無回收的使用，例如，當采用廉價的較為耐熱的紙質紙片時；也可以是采用循環使用的方式，例如，當采用成本較高的金屬質或非金屬質的片狀柔性體時。所述的片狀柔性體的放置方法，可以采用人工或機械手式的放置方法，也可以采用其它自動或半自動的放置方法。當所述的片狀柔性體需要進行循環使用時，它取回收方法，可以是人工或機械手式的回收方法，也可以采用其它自動或半自動的回收方法，等等。本發明的基本技術方案之二是一種實現本發明所述的密封方法的密封裝置，其特征在于該密封裝置包括在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙外部，沿縫隙長度且跨越該縫隙放置片狀柔性體的裝置，且用于放置片狀柔性體的裝置中的一部分是與燒結臺車同步運行的。對所述的“放置片狀柔性體的裝置”的基本功能要求是用以完成“在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙外部，沿縫隙長度且跨越該縫隙放置片狀柔性體”的任務。“放置片狀柔性體的裝置”可以是循環運動的小車；也可以是放置片狀柔性體的機械手和取下片狀柔性體的機械手以及片狀柔性體的回送設備的組合；還可以采用帶式或繩式的懸掛循環裝置等，并特別推薦所述的用于“放置片狀柔性體的裝置”是一種鏈式懸掛裝置，包括采用板式鏈、環鏈等；進一步，還建議所述的鏈式懸掛裝置是一種套筒滾子鏈式懸掛裝置。由于在一般情況下，燒結臺車的欄板具有外傾式的結構。由于臺車下部的端面縫隙處的吸力較大，因此，片狀柔性體下部會被較早地吸附到臺車的外表面上，當片狀柔性體自下而上與臺車的外表面貼合時，可能導致片狀柔性體的拉緊，延長完成密封功能的時間。為了使密封效果更好，建議在所述的“放置片狀柔性體的裝置”或所述的鏈式懸掛裝置中設置懸掛長度可以伸縮的機構，以克服這一不足。這種懸掛長度可以伸縮的機構可以是彈簧式機構，也可以是重錘式的機構或者其它合理的機構等。上述技術方案中的所述的片狀柔性體與燒結臺車的同步運動的動力可以是由同步驅動裝置來提供；也可以是由所述的片狀柔性體與臺車的摩擦力來提供。為了防止所述的鏈式懸掛機構的下垂，還建議在所述的鏈式懸掛機構的下部設有托輪。為了充分發揮鏈式懸掛機構，特別是套筒滾子鏈式懸掛機構的有利特性，所述的鏈式懸掛機構的鏈輪軸線是大致處于鉛垂方向。這里所說的大致處于鉛垂方向是指鏈輪軸線與鉛垂方向的夾角彡15°。為了便于控制片狀柔性體的姿態，建議在所述的片狀柔性體的下部設置有墜塊。為了使片狀柔性體能夠順利地到達燒結機的負壓能夠抽吸得動的區域，建議在在所述的用于放置片狀柔性體的裝置的前部設置有片狀柔性體的導向機構。本發明產生的主要有益效果在于I.能夠顯著降低相鄰燒結臺車的相鄰端面處的漏風風量。2.本發明所述的方法和裝置簡單可靠，投資額和運行成本低，且特別便于維護、維修。
本發明有附圖3頁，共8幅。圖I和圖2是本發明的實施例I的示意圖。其中圖I是本發明的實施例I的外部觀察圖，它是從燒結機的外側對本實施例進行觀察所得的結果，以表達本實施例的總體概貌。圖2是圖I的A-A的剖面圖的放大圖，以進一步看清此處各個零件的位置關系。圖3 圖8是本發明的實施例2的示意圖。其中圖3是本發明的實施例2的外部觀察圖，它是從燒結機的外側對本實施例進行觀察所得的結果，以表達本實施例的總體概貌。圖4是圖3的俯視圖，以便看清本實施例的空間結構。圖5是圖3的Z部放大圖，也是為了看清該處的具體結構。圖6是圖5的A-A的剖面圖，以表示其斷面結構。圖7和圖8分別表示一種伸縮距離有限的、彈性的、懸掛長度可以伸縮的機構。
具體實施方式
本發明的具體實施方式
將結合實施例及附圖進行說明。實施例I，如圖I和圖2所示。圖I是本發明的實施例I的外部觀察圖，它是從燒結機的外側對本實施例進行觀察所得的結果，以表達本實施例的總體概貌。圖2是圖I的A-A的剖面圖的放大圖，以便看清片狀柔性體與相鄰燒結臺車的相鄰端面的縫隙之間的關系。 在圖I中，I是燒結機的燒結臺車。2是燒結機臺車的相鄰端面的縫隙。3是跨越該縫隙2放置的片狀柔性體。為了進一步看清此處各個零件的位置關系，特將圖I的A-A剖面圖的放大圖繪制在圖2中。其中，4是燒結臺車上的燒結礦；其余序號的含義則與圖I中的相同。本實施例可以采用3種工作模式I. 一次性使用片狀柔性體3的工作模式。這時，片狀柔性體3宜采用廉價的材料制作，例如采用紙質的材料制作。可以通過人工或者機械手在燒結機的下料端將片狀柔性體3放置到燒結機臺車的相鄰端面的縫隙2上，在該縫隙2處的負壓作用下，片狀柔性體3將被吸住，并隨著臺車同步運行，實現對該縫隙的密封。同時，不再對片狀柔性體3進行回收。2.循環使用片狀柔性體3的工作模式。這時，建議片狀柔性體3采用金屬質的材料制作，例如厚度在O. 3、0. 2或O. Imm及其以下的不銹鋼或軟質的銅質材料制作等。可以通過人工或者機械手在燒結機的下料端將片狀柔性體3放置到燒結機臺車的相鄰端面的縫隙2上，在該縫隙2處的負壓作用下，片狀柔性體3將被吸住，并隨著臺車同步運行，實現對該縫隙的密封。同時，在燒結機的卸料端，再采用人工或者機械手將片狀柔性體3從燒結臺車上取下，再送回前部，實現循環使用。3.循環使用片狀柔性體3、且將片狀柔性體3固定在臺車的某一側的工作模式。在這種工作模式下，須采取對片狀柔性體3的保護措施一是要防止在燒結機兩端被臺車的縫隙夾持；二是要防止在下料端被下落的燒結礦所損壞。具體的措施包括加大片狀柔性體3的面積，使之在頭、尾輪處轉向時，始終保持對相鄰臺車的端面開口的覆蓋狀態，以防止片狀柔性體3被臺車的縫隙所夾持；二是要對片狀柔性體3加裝隨臺車運行的防護罩，以防止片狀柔性體3在下料端被下落的燒結礦所損壞。實施例2，如圖3 圖8所示。圖3是本發明的實施例2的外部觀察圖，它是從燒結機的外側對本實施例進行觀察所得的結果，以表達本實施例的總體概貌。圖4是圖3的俯視圖，以便看清本實施例的空間結構。圖5是圖3的Z部放大圖，也是為了看清該處的具體結構。圖6是圖5的A-A的剖面圖，以表示其斷面結構。圖7和圖8分別表示一種伸縮距離有限的、彈性的、懸掛長度可以伸縮的機構。在圖3 圖8中，序號1-4的含義與實施例I相同。同時5是所述的“放置片狀柔性體的裝置”(具體采用的是套筒滾子鏈式懸掛裝置)中的鏈輪。6是所述的“放置片狀柔性體的裝置”中的鏈條。7是鏈條6的托輪。8是在片狀柔性體3的下部設置的墜塊，在它的作用下，以減少片狀柔性體3的隨機位移量。9是連接片狀柔性體3和連接架10的柔性索。在本實施例中，連接架10系安裝在鏈條6上；其中，橫臂10-2直接與柔性索9相連，而平衡塊10-1則是用于維持片狀柔性體3和連接架10等所組成的懸掛系統在鏈條6上的平衡。11是片狀柔性體3的導向板，用以幫助片狀柔性體3以正確的姿態靠近燒結機臺車的相鄰端面的縫隙2。當然，導向板11也可以以其它的形式出現，例如，可以以具有彈性的毛刷式的形式出現，同樣用來完成使片狀柔性體3以正確的姿態靠近燒結機臺車的相鄰端面的縫隙2的任務；特別是，還可以使所述的毛刷的外緣與燒結臺車作同速運動，使之在沒有相對運動的情況下，保證片狀柔性體3以正確的姿態靠近相鄰燒結臺車的相鄰端面的縫隙2。12是保持鏈條6與燒結臺車同步運動的同步驅動裝置；它的同步控制信號可以取自驅動燒結臺車的主動鏈輪(頭輪)，再通過恰當的變換，來控制同步驅動裝置12，以實現與燒結臺車I直接相鄰的鏈條6與燒結臺車I的同步運動。通常，燒結臺車I的欄板有一個外傾的角度，由于燒結臺車下部的吸力較大，會使片狀柔性體3的下部首先與臺車接觸，這樣，要實現上部的接觸時，需要片狀柔性體3的有一個滑移的過程，將或多或少地影響密封過程的進行。為了克服這一不足，建議采用圖7或 圖8所示的一種伸縮距離有限的、彈性的、懸掛長度可以伸縮的機構9. I或9. 2來代替上述的柔性索9。機構9. I的基本結構是它在一個剛度與片狀柔性體3 (含片狀柔性體3上的墜塊8)的重量相匹配的較軟的彈簧9. 1-1的內部，連接上一條松弛但不能伸長的柔索9. 1-2，其松弛的長度量能夠滿足片狀柔性體3與傾斜的臺車外緣自由貼合的需要即可。這樣，片狀柔性體3與臺車上的縫隙處貼合時所需的滑移量可以由彈簧9. 1-1的變形來提供；當需要將片狀柔性體3扯離臺車上的縫隙處時，柔索9. 1-2便發揮作用，利用其不能伸長的特性，及時將片狀柔性體3從臺車上扯下，并在鏈條6的拖帶作用下，實現循環式的密封作業。機構9. 2的基本結構是在柔性索9. 2-2的兩端，分別懸掛著片狀柔性體3和配重塊9. 2-5，配重塊9. 2-5略重于片狀柔性體3 (含其附著物)，此時，擋球9. 2-1上升，且被滑輪9. 2-3上部的縫隙9. 2-6阻擋并保持在該位置，當片狀柔性體3的下部首先被吸住，需要補償量以滿足順序覆蓋臺車間的間隙時，可以通過在柔性索9. 2-2的牽引作用使配重塊9. 2-5上升來實現。由于配重塊9. 2-5僅僅是略重于片狀柔性體3 (含其附著物)，因此，此過程足以順利進行。當需要將片狀柔性體3扯離臺車上的縫隙處時，擋球9. 2-4便發揮作用，使片狀柔性體3能夠及時從臺車上扯下，并在鏈條6的拖帶作用下，實現循環式的密封作業。圖8中的9. 2-7是一個過渡連接件，用于完成機構9. 2與橫臂10-2的連接。本實施例可以在兩種模式下工作I.片狀柔性體3與燒結臺車I的同步運動的動力是由同步驅動裝置12來提供的工作模式。在本工作模式下，同步驅動裝置12依據臺車的驅動鏈輪(頭輪)發出的信號，驅動鏈輪5并保證靠近臺車I的鏈條6與燒結臺車I作同向、同速運動(即同步運動)，由托輪7防止其(鏈條)過度下垂，通過安裝在鏈條6上的連接架10，利用柔性索9懸吊著片狀柔性體3及安裝在其上的墜塊8與燒結臺車I進行同步運動。這時，在燒結機內的負壓作用下，片狀柔性體3被吸引到相鄰臺車端面處的縫隙處，并起到密封作用。如此周而復始，進行連續的循環作業。在該裝置的左端，由于設置了導向板11，可以使循環過程更加可靠。當然，在必要時，還可以設置鏈輪、鏈條傳動機構的張緊機構等，這些就不需要再進行詳細說明了。其它細節，有關專業人員足以通過現有技術及上述說明加以解讀，就不在此贅述了。2.片狀柔性體與燒結臺車的同步運動的動力是由所述的片狀柔性體與臺車的摩擦力來提供的工作模式。在本工作模式下，并不啟用或不安裝同步驅動裝置12。本工作模式僅僅是利用片狀柔性體3與臺車I的由負壓抽吸造成的摩擦力來提供鏈條6與燒結臺車I進行同步運動的動力。具體來說，它是利用上述的摩擦力來拖動靠近燒結臺車I 一側的鏈條6，進而使整個鏈輪、鏈條機構與臺車進行同步運動，并實現本實施例所述裝置的循環作業。其余內容，可以通過片狀柔性體3與燒結臺車I的同步運動的動力是由同步驅動裝置12來提供的工作模式中的有關說明加以解讀，就不再在此加以贅述了。另外需要注意的是上述實施例是本發明的個案，它的作用之一是對本發明起解 釋的作用，而不應理解為對本發明做出的任何限制。
權利要求1.一種燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于該密封裝置包括在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙外部，沿縫隙長度且跨越該縫隙放置片狀柔性體的裝置，且用于放置片狀柔性體的裝置中的一部分是與燒結臺車同步運行的。
2.如權利要求I所述的燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于所述的用于放置片狀柔性體的裝置是一種鏈式懸掛裝置。
3.如權利要求2所述的燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于所述的鏈式懸掛裝置中包括懸掛長度可以伸縮的機構。
4.如權利要求2所述的燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于所述的懸掛長度可以伸縮的機構是彈簧式機構或重錘式的機構。
5.如權利要求1、2、3或4所述的燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于所述的片狀柔性體與燒結臺車的同步運動的動力是由同步驅動裝置來提供的。
6.如權利要求1、2、3或4所述的燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于所述的片狀柔性體與燒結臺車的同步運動的動力是由所述的片狀柔性體與臺車的摩擦力來提供的。
7.如權利要求1、2、3或4所述的燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于所述的鏈式懸掛機構，是套筒滾子鏈式懸掛裝置。
8.如權利要求1、2、3或4所述的燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于所述的鏈式懸掛機構的下部設有托輪。
9.如權利要求1、2、3或4所述的燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于所述的鏈式懸掛機構的鏈輪軸線是大致處于鉛垂方向。
10.如權利要求1、2、3或4所述的燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于所述的片狀柔性體的下部設置有墜塊。
11.如權利要求1、2、3或4所述的燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，其特征在于在所述的用于放置片狀柔性體的裝置的前部設置有片狀柔性體的導向機構。
專利摘要一種燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，屬于燒結機密封的技術領域。本實用新型的特征在于在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙外部，沿縫隙長度且跨越該縫隙放置片狀柔性體；并在燒結機內部負壓的作用下，使該片狀柔性體貼靠在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙處，以實現密封的功能。本實用新型適用于冶金行業廣泛應用的燒結機中，可以顯著地降低發生在燒結機臺車的相鄰端面處的漏風量，降低燒結機主抽風機的功率，實現節能或改善燒結機的性能。
文檔編號F27B21/08GK202547379SQ201220024910
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者贠汝平, 錢綱, 黃東生 申請人:山東省冶金設計院股份有限公司