專利名稱：一種回轉爐爐管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及回轉爐，具體為一種回轉爐爐管。
背景技術：
回轉爐爐管分為兩部分設計，前一段為高溫煅燒區，后一段為低溫烘干區，在高溫煅燒區中，爐管容易受熱變形，需要有較好耐熱材料。傳統的回轉爐的整根爐管為相同材料制成，不能同時適應烘干區和煅燒區對爐管材料的要求，導致爐管易被腐蝕，爐管使用壽命短，物料易臟化
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題在于提供一種回轉爐爐管，以解決上述背景技術中的缺點。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現一種回轉爐爐管，包括爐管壁，所述爐管壁分為高溫煅燒區爐管壁和低溫區爐管壁，所述高溫煅燒區爐管壁采用厚度為IOmm的310S不銹鋼制成，所述低溫區爐管壁采用316L不銹鋼制成，所述高溫煅燒區爐管壁的內表面設有爐管襯里，所述爐管襯里為2mm厚的鎳板。本實用新型中，所述高溫煅燒區爐管壁與低溫區爐管壁之間設有316L不銹鋼墊片。有益效果本實用新型不易變形，耐酸腐蝕能力較強，使用壽命長。
圖I為一種回轉爐爐管的結構圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1，一種回轉爐爐管的結構圖，一種回轉爐爐管，包括爐管壁，所述爐管壁分為高溫煅燒區爐管壁I和低溫區爐管壁4，所述高溫煅燒區爐管壁I采用厚度為IOmm的310S不銹鋼制成，所述低溫區爐管壁4采用316L不銹鋼制成，所述高溫煅燒區爐管壁I的內表面設有爐管襯里2，所述爐管襯里2為2_厚的鎳板但不限于鎳板。本實用新型中，所述高溫煅燒區爐管壁I與低溫區爐管壁4之間設有316L不銹鋼墊片3。本實用新型的高溫煅燒區爐管壁I選用優質耐高溫310S不銹鋼作為爐管壁，使爐管在高溫煅燒的過程中不易變形，同時不銹鋼中的鎳、鉻等元素使不銹鋼的耐酸腐蝕能力大大高于傳統的鋼制爐管，再在管壁內襯以2mm厚的鎳板爐管襯里2，進一步加強了爐管的耐腐性能，起到保護爐管的作用，延長了爐管的使用壽命，同時也防止了因爐管腐蝕而臟化物料。低溫區爐管壁4選用了優質耐腐蝕316L牌號的不銹鋼。由于該段工作區溫度低，無需考慮不銹鋼耐熱性能，所以直接采用耐腐蝕不銹鋼材質而沒有加爐管襯里，保證了爐管的耐腐蝕性能和使用壽命，也方便了出料和清理爐管。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種回轉爐爐管，包括爐管壁，所述爐管壁分為高溫煅燒區爐管壁和低溫區爐管壁，其特征在于，所述高溫煅燒區爐管壁采用厚度為IOmm的310S不銹鋼制成，所述低溫區爐管壁采用316L不銹鋼制成，所述高溫煅燒區爐管壁的內表面設有爐管襯里，所述爐管襯里為2mm厚的鎳板。
2.根據權利要求I所述的一種回轉爐爐管，其特征在于，所述高溫煅燒區爐管壁與低溫區爐管壁之間設有316L不銹鋼墊片。
專利摘要一種回轉爐爐管，包括爐管壁，所述爐管壁分為高溫煅燒區爐管壁和低溫區爐管壁，所述高溫煅燒區爐管壁采用厚度為10mm的310S不銹鋼制成，所述低溫區爐管壁采用316L不銹鋼制成，所述高溫煅燒區爐管壁的內表面設有爐管襯里，所述爐管襯里為2mm厚的鎳板。所述高溫煅燒區爐管壁與低溫區爐管壁之間設有316L不銹鋼墊片。本實用新型不易變形，耐酸腐蝕能力較強，使用壽命長。
文檔編號F27B7/22GK202562258SQ201220009729
公開日2012年11月28日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者唐建中 申請人:株洲高力新材料有限公司