專利名稱：矩形線端子的制造方法及制造裝置以及電動機的定子、送風機用電動機、空調機的制作方法
技術領域：
本發明涉及對棒狀的矩形線進行彎曲加工來制造規定形狀的矩形線端子的矩形線端子的制造方法及制造裝置、以及具有利用該制造方法或制造裝置制造出的矩形線端子的電動機的定子、使用該定子的送風機用電動機、具有該送風機用電動機的空調機。
背景技術：
此種以往的矩形線端子以兩端部相互朝向相反方向的方式折彎而形成，組裝于矩形孔，該矩形孔設于作為定子的一個構成部件的接線側的絕緣部(例如，參照專利文獻I)。另外，作為其他的矩形線端子，具有傾斜地切斷矩形線端子的兩端所得到的端子。該矩形線端子通過如下方法制造，即，在將矩形線切斷后使其兩端部同時折彎(例如，參照專利文獻2)。專利文獻1:日本特開2009-254203號公報(第4頁、圖2)專利文獻2:日本特愿2010-193354號公報(說明書摘要)在上述專利文獻I記載的技術中，在將矩形線端子的端部插入到在定子的接線側的絕緣部上設置的矩形孔內時，由于矩形線端子的頂端面為平狀，因此有時存在如下情況:矩形線端子的頂端面的角卡于絕緣部的矩形孔而彎曲，或者矩形線端子無法插入到矩形孔的底部。另外，在向定子組裝基板的情況下，為了能夠容易地進行矩形線端子的位置調整，具有使基板的矩形孔擴大的方法，但在向基板釬焊矩形線端子時，有可能從矩形線端子與基板的矩形孔之間的間隙發生焊錫泄漏，而無法將矩形線端子接合于基板。另外，在上述的專利文獻2記載的技術中，在傾斜地將矩形線的兩端切斷之后，使該矩形線的兩端部同時呈L字狀折彎，加工Z字狀的成形品，但在將矩形線的兩端部折彎成L字狀時，存在如下情況:在形成于矩形線兩端的傾斜的切斷部上產生毛刺。在將兩端產生毛刺的矩形線端子插入到在定子的接線側的絕緣部上設置的矩形孔內或者插入到基板的矩形孔內時，存在該毛刺與矩形孔干涉而無法容易地將矩形線端子插入的問題。
發明內容
本發明是為了解決上述那樣的問題而做成的，其目的在于提供一種能夠制造如下矩形線端子的制造方法及制造裝置、使用由該制造方法或制造裝置制造出的矩形線端子的電動機的定子、使用該定子的送風機用電動機、具有該送風機用電動機的空調機，該矩形線端子為:即使將傾斜地切斷了兩端的矩形線折彎加工成Z字狀并進行加工，也不會在其切斷部上產生毛刺。本發明的矩形線端子的制造方法具有如下工序:在將棒狀的矩形線切斷成規定長度時，將該矩形線以相對于軸線傾斜的方式切斷的工序；在將切斷后的矩形線的中央部固定的狀態下，使兩個彎曲塊向彼此相反的方向同時前進而將矩形線的兩端部彎曲大致90°，使該矩形線在同一面上成形為Z字狀的工序；利用折彎板將成形為Z字狀的成形品的中央部向下方壓入長孔內，由此彎曲成U字狀而形成矩形線端子的工序，在利用兩個彎曲塊使矩形線的兩端部彎曲大致90°時，在形成于該矩形線兩端的切斷部的近前使兩個彎曲塊停止并后退，使兩個彎曲塊的前進、后退反復進行多次。根據本發明，在利用兩個彎曲塊使矩形線的兩端部彎曲大致90°時，在形成于該矩形線兩端的切斷部的近前使兩個彎曲塊停止并后退，使兩個彎曲塊的前進、后退反復進行多次。由此，能夠制造在形成于矩形線兩端的傾斜的切斷部上沒有毛刺的矩形線端子。例如，在使用于電動機的定子的情況下，由于在矩形線端子的切斷部上未產生毛刺，因此不需要擴大在定子的接線側的絕緣部和基板上設置的矩形孔，能夠容易地將矩形線端子插入絕緣部和基板的各自的矩形孔內。另外，由于能夠容易地將矩形線端子插入矩形孔內，因此能夠縮小矩形線端子與矩形孔的間隙，能夠防止焊錫泄漏，能夠提高釬焊的品質。
圖1是表示實施方式I的電動機的定子的立體圖。圖2是在圖1所示的定子的端子組裝用的絕緣部上設置的矩形孔的俯視及側視圖。圖3是圖1所示的矩形線端子的放大立體圖。圖4是表示將圖3的矩形線端子插入到定子的絕緣部的狀態的側視圖。圖5是表示實施方式I的矩形線端子的制造裝置的概略結構的立體圖。圖6是表示從上方觀察到的實施方式I的矩形線端子的制造裝置的俯視圖。圖7是表示圖1中的定子與基板的位置關系的立體圖。圖8是表示將矩形線端子插入基板后的狀態的側視圖。圖9是表示實施方式2的空調機的結構的圖。
具體實施例方式實施方式I圖1是表示實施方式I的電動機的定子的立體圖，圖2是在圖1所示的定子的端子組裝用的絕緣部上設置的矩形孔的俯視及側視圖，圖3是圖1所示的矩形線端子的放大立體圖，圖4是表示將圖3的矩形線端子插入到定子的絕緣部的狀態的側視圖。如圖1所示，本實施方式的電動機的定子100具有:定子鐵心I，其具有朝向軸心突出的例如12個齒Ia;絕緣部3，其設置于定子鐵心I的齒Ia;三相單Y形接線(singlethree-phase Y-connection)的繞組2,其以直接集中繞線方式卷繞于齒Ia ；3個矩形線端子4，其分別插入設在絕緣部3的接線側的3個矩形孔內，用于向三相單Y形接線的繞組2供電；中性點用端子5。定子鐵心I例如通過如下方式構成:將厚度為0.1 0.7mm左右的電磁鋼板沖裁成帶狀，然后通過鉚接、釬焊、粘接等進行層疊，對通過該層疊而形成的12個齒Ia實施三相單Y形接線，之后以各齒Ia朝向軸心的方式折彎。絕緣部3例如利用PBT (Polybutylene terephthalate:聚對苯二甲酸丁二醇酯)等熱塑性樹脂與定子鐵心I 一體成形，設于各齒la。另外，也可以在形成絕緣部3之后組裝于齒la。在該情況下，絕緣部3被分割為接線側和反接線側，將它們分別從齒Ia的軸向兩端部插入而構成絕緣部3。
在接線側的絕緣部3上設有纏繞各相(U相、V相、W相)繞組2的磁導線所需要的多個銷、用于將后述的基板10組裝于定子100的突起3b等。并且，如上述那樣，繞組2的接線為三相單Y形接線，因此，在接線側的絕緣部3上組裝有與各相繞組2的磁導線的一端連接的3個矩形線端子4 (供電的端子)、與各相繞組2的磁導線的另一端連接的I個中性點用端子5。磁導線與各端子4、5的連接通過如下方式實現，S卩:通過被稱作熔融的加熱使磁導線的覆膜熔化，利用鉚接的方法使熔化了的端部與各端子4、5機械連接及電連接。如圖2所示，在組裝有矩形線端子4的絕緣部3的上表面設有長方形的矩形孔3a。矩形線端子4例如使用寬度為1.5_、厚度為0.5mm的銅制的扁線,如后述那樣以如下方式形成，即:使兩端部相互向相反方向折彎大致90°而成形為Z字狀，然后使該Z字部的中央部呈U字狀折彎(參照圖3)。該矩形線端子4的一端部作為基板插入部4a使用，另一端部作為絕緣插入部4b使用，并且，U字狀的部分作為鉤線部4c使用。另外，在矩形線端子4的表面實施了錫銅合金的熱浸鍍。在將矩形線端子4組裝于絕緣部3的矩形孔3a時，如圖4所示那樣，將矩形線端子4的絕緣插入部4b插入矩形孔3a內，從上方按壓鉤線部4c，由此將矩形線端子4固定于絕緣部3。接下來，利用圖5說明制造矩形線端子4的制造裝置。圖5是表示實施方式I的矩形線端子的制造裝置的概略結構的立體圖。本實施方式的矩形線端子的制造裝置50具有:底座11 ;壓塊12，其用于固定矩形線30 (方形剖面的線材)；兩個彎曲塊13、14，其用于使切斷后的矩形線30成形為Z字狀；折彎板15，其用于使加工成Z字狀的成形品彎曲成U字狀；停止塊21、22，其分別限制彎曲塊13、14的前進(移動距離)；未圖示的切斷矩形線30的切斷機構及輸送矩形線30的輸送機構。底座11形成為四邊形，在其上表面的中央部設有矩形線保持部11a，該矩形線保持部Ila由設有臺階的平坦的凸部形成。在該矩形線保持部Ila上設有:槽狀的引導部11b，其供由輸送機構輸送來的矩形線30插入設置；長孔11c，其與引導部Ilb正交并貫通底座11 ;折彎引導部lld，其在長孔Ilc的大致中央部進行了倒角。矩形線保持部Ila的臺階、即引導部Ilb的深度形成得稍小于矩形線30的厚度。在矩形線30為上述那樣的寬度為1.5mm、厚度為0.5mm的扁線的情況下，引導部Ilb的寬度對應于矩形線30的寬度地形成，引導部Ilb的深度對應于矩形線30的厚度地形成。壓塊12用于從上方向底座11壓緊設置于引導部Ilb的矩形線30并將其固定。在壓塊12上形成有狹縫12a。折彎板15通過該狹縫12a插入長孔Ilc內。在折彎板15的下端部設有按壓部15a，在該按壓部15a上設有彎曲部(R)。上述的兩個彎曲塊13、14分別由四邊形的塊形成，以如下方式設置:在矩形線保持部Ila的兩側的低的下層面，在底座11上相互向相反的方向同時前進、后退并反復進行該動作。并且，在一個彎曲塊13的下表面(滑動面)上，在移動方向的前部和與矩形線保持部Ila的臺階部相對的側部形成有呈L字狀連續的90°彎曲引導部13a。同樣地，在另一彎曲塊14的下表面(滑動面)也形成有呈L字狀連續的90°彎曲引導部14a。停止塊21以與彎曲塊13相對的方式設置在底座11的下層面，停止塊22雖然在圖5中未圖示，但以與彎曲塊14相對的方式設置在底座11的下層面。停止塊21在彎曲塊13側的面的下部設有空隙部21a，停止塊22在彎曲塊14側的面的下部設有空隙部22a。各空隙部21a、22a為矩形線30被彎曲塊13、14折彎成L字狀時所通過的空間。停止塊21、22以如下方式設置，即:在彎曲塊13、14與矩形線30的各端部的接觸的長度為矩形線30的板厚的大致3倍以上時，彎曲塊13、14停止。S卩，以在形成于矩形線30兩端的斜切部31 (切斷部)的近前使彎曲塊13、14停止的方式設置停止塊21、22。這是為了不會因為彎曲塊13、14而在形成于矩形線30兩端的斜切部31上產生毛刺。關于90°彎曲引導部13a、14a的高度(深度)及寬度，高度(深度)形成得稍大于矩形線30的厚度，寬度形成得稍小于矩形線30的寬度。另外，在引導部Ilb的角部、特別是作為矩形線30的彎曲的支點的與各彎曲塊13、14的移動方向相對的一側的角部IleUlf上，設有適當的彎曲部(R)。通過使彎曲塊13、14分別向相反的方向同時移動，使切斷后的矩形線30的兩端部在同一面上彎曲大致90°，制成Z字狀的成形品。折彎板15將通過彎曲塊13、14而成形的Z字狀的成形品的中央部向下方壓入長孔I Ic內，使其彎曲成U字狀而形成矩形線端子4。在該情況下，矩形線端子4從底座11的下方落下。參照圖5及圖6說明利用如上述那樣構成的矩形線端子的制造裝置50制造矩形線端子4的方法。圖6是表示從上方觀察到的實施方式I的矩形線端子的制造裝置的俯視圖。首先，如圖6所示，利用輸送機構使矩形線30通過底座11的引導部Ilb并將其送入至規定的長度。接著，利用氣壓缸等使壓塊12下降，將矩形線30的中央部壓緊并固定于底座11。之后，利用未圖示的切斷機構將矩形線30切斷成規定的長度。在切斷時，以切斷面相對于矩形線30的軸線傾斜的方式切斷。由此使頂端形成為尖狀。接著，在由壓塊12壓緊切斷后的矩形線30的狀態下，利用未圖示的氣壓缸等使兩個彎曲塊13、14相互向相反的方向(箭頭A、B方向)同時移動。此時，利用在各彎曲塊13、14的下表面(滑動面)形成的L字狀的90°彎曲引導部13a、14a (參照圖5)的水平部分，將中央部分被固定了的切斷后的矩形線30的兩端部相互向相反側推壓，使其以引導部Ilb的角部IleUlf為支點彎曲。而且，矩形線30的兩端部伴隨著各彎曲塊13、14的前進移動，分別通過停止塊21、22的空隙部21a、22a，最終夾裝在L字狀的90°彎曲引導部13a、14a的垂直部分與矩形線保持部Ila的臺階部之間，分別被彎曲加工為大致90°。此時，各彎曲塊13、14反復進行多次如下工序，即，與停止塊21、22抵接而停止，在從此位置后退到原來的位置之后，再次使各彎曲塊13、14前進。各彎曲塊13、14在移動中與矩形線30接觸的長度為各彎曲塊13、14與矩形線30的各端部接觸的長度32 (參照圖6)、即不使各彎曲塊13、14到達矩形線30的斜切部31的距離。這是為了在將矩形線30的各端部折彎成L字狀時不會在矩形線30的斜切部31上產生毛刺。另外，使各彎曲塊13、14往復多次上述的長度32是為了提高使矩形線30的兩端部呈L字狀折彎的彎曲精度。在利用各彎曲塊13、14和停止塊21、22完成對矩形線30的兩端部的折彎加工時，矩形線30在底座11上成形為Z字狀，壓塊12上升到原來的位置。之后，如圖5所示，折彎板15在氣壓缸等的作用下被引導到壓塊12的狹縫12a并沿箭頭C方向下降。由此，折彎板15按壓矩形線30的Z字狀的成形品的中央部，將其壓入底座11的長孔11c。由此，Z字狀的矩形線30被夾在折彎板15與長孔Ilc之間，從而形成U字狀的折回部。在此，折彎板15的下端部即按壓部15a呈板厚33方向的剖面具有適當的R的形狀，因此，形成了具有與該R相當的圓弧部的U字狀的鉤線部4c。而且，在折彎板15進一步下降而脫離長孔Ilc時，圖3所示那樣的矩形線端子4脫離折彎板15而落下。接下來，利用圖7及圖8說明基板10向電動機的定子100的組裝。圖7是表示圖1中的定子與基板的位置關系的立體圖，圖8是表示將矩形線端子插入基板后的狀態的側視圖。如圖7所示，在上述的電動機的定子100上組裝用于向定子100的各相供電的基板10。基板10與定子100的形狀相匹配地形成為環狀，具有與形成于接線側的絕緣部3的圓柱狀的突起3b嵌合的3個圓孔10a。通過將突起3b嵌合于基板10的圓孔10a，將基板10固定于定子100。另外，在基板10上設有供矩形線端子4的基板插入部4a插入的3個矩形孔10b。3個矩形孔IOb配置為:如圖8所示那樣，在基板10被定子100的突起3b固定時，矩形線端子4的基板插入部4a的頂端分別貫通矩形孔IOb并突出。在矩形線端子4的基板插入部4a插入基板10的矩形孔IOb后，分別從矩形孔IOb突出的矩形線端子4的基板插入部4a通過釬焊連接在基板10上。如以上那樣，根據實施方式I，通過制造裝置50將矩形線端子4用于電動機的定子100。即，將形成于矩形線30兩端的斜切部31上沒有毛刺的矩形線端子4用于電動機的定子100，因此，不需要擴大設置于定子100的接線側的絕緣部3和基板10的矩形孔3a、10b，能夠容易地將矩形線端子4插入絕緣部3和基板10的各自的矩形孔3a、IOb內。另外，由于能夠容易地將矩形線端子4插入矩形孔3a、IOb內，因此能夠縮小矩形線端子4與矩形孔3a、IOb的間隙，能夠防止焊錫泄漏，能夠提高釬焊的品質。實施方式2圖9是表示實施方式2的空調機的結構的圖。圖中所示的空調機200由如下部分構成，S卩:室內機201，其具有室內用換熱器；室外機202，其經由制冷劑配管203與室內機201連接，具有室外用換熱器。在室外機202內設有使風扇204旋轉的送風機用電動機(未圖示)，在室內機201內也設有使風扇旋轉的送風機用電動機(未圖示)。上述的送風機用電動機使用實施方式I所述的具有品質優良的矩形線端子4的定子100。由此，能夠實現空調機200的品質的提聞。附圖標記說明I定子鐵心，Ia齒，2繞組，3絕緣部，3a絕緣部的矩形孔，3b絕緣部的突起，4 矩形線端子，4a 矩形線端子的基板插入部，4b 矩形線端子的絕緣插入部，4c鉤線部，5中性點用端子，10 基板，IOa基板的圓孔，IOb 基板的矩形孔，11底座，Ila矩形線保持部，Ilb引導部，Ilc 長孔，Ild折彎引導部，IleUlf 角部，12壓塊，12a狹縫，13、14彎曲塊，13a、14a90°彎曲引導部，15折彎板，15a按壓部，21、22停止塊，21a、22a停止塊的空隙部，30矩形線，31斜切部，32接觸長度，33矩形線的板厚，200空調機，201室內機，202室外機，203制冷劑配管，204風扇，50矩形線端子制造裝置，100定子。
權利要求
1.一種矩形線端子的制造方法，其特征在于， 具有如下工序: 在將棒狀的矩形線切斷成規定長度時，將該矩形線以相對于軸線傾斜的方式切斷的工序; 在將切斷后的矩形線的中央部固定了的狀態下，使兩個彎曲塊相互向相反的方向同時前進而將上述矩形線的兩端部彎曲大致90°，使該矩形線在同一面上成形為Z字狀的工序; 利用折彎板將成形為上述Z字狀的成形品的中央部向下方壓入長孔內，由此將該成形品的中央部彎曲成U字狀而形成矩形線端子的工序， 在利用兩個彎曲塊使上述矩形線的兩端部彎曲大致90°時，在該矩形線的切斷部的近前使兩個彎曲塊停止并后退，使上述彎曲塊的前進和后退反復進行多次。
2.根據權利要求1所述的矩形線端子的制造方法，其特征在于， 利用分別與兩個彎曲塊相對地配置的停止塊使上述彎曲塊的前進停止。
3.根據權利要求1或2所述的矩形線端子的制造方法，其特征在于， 兩個彎曲塊到停止為止的與上述矩形線的各端部的接觸長度為上述矩形線的板厚的大致3倍以上。
4.一種矩形線 端子的制造裝置，其特征在于，具有: 底座，該底座具有供棒狀的矩形線插入的槽狀的引導部、在與該引導部正交的方向上設置的長孔、以及設有上述引導部和上述長孔的凸狀的矩形線保持部； 壓塊，該壓塊與上述引導部一起固定上述矩形線的中央部； 兩個彎曲塊，該兩個彎曲塊在上述底座上相互向相反的方向同時前進，使切斷成規定長度的矩形線的兩端部彎曲大致90°，使該矩形線在同一面上成形為Z字狀； 折彎板，該折彎板將成形為上述Z字狀的成形品的中央部向下方壓入上述長孔內，使該成形品的中央部彎曲成U字狀而形成矩形線端子， 在利用兩個彎曲塊使上述矩形線的兩端部彎曲大致90°時，在該矩形線的切斷部的近前使兩個彎曲塊停止并后退，使上述彎曲塊的前進和后退反復進行多次。
5.根據權利要求4所述的矩形線端子的制造裝置，其特征在于， 具有停止塊，上述停止塊分別與兩個彎曲塊相對配置，用于使上述彎曲塊的前進停止。
6.根據權利要求4或5所述的矩形線端子的制造裝置，其特征在于， 兩個彎曲塊到停止為止的與上述矩形線的各端部的接觸長度為上述矩形線的板厚的大致3倍以上。
7.根據權利要求4或5所述的矩形線端子的制造裝置，其特征在于， 上述彎曲塊分別在下表面的移動方向前部和與上述矩形線保持部的臺階相對的側部具有L字狀的90°彎曲引導部。
8.—種電動機的定子,其特征在于,具有: 定子鐵心，上述定子鐵心具有向軸心突出的多個齒； 絕緣部，上述絕緣部設于上述定子鐵心的各齒； 三相單Y形接線的繞組，上述三相單Y形接線的繞組以集中繞線方式卷繞于上述齒； 矩形線端子，上述矩形線端子分別將一個端部插入到設置于上述絕緣部的接線側的3個矩形孔內，用于向三相單Y形接線的繞組供電； 基板，上述基板具有供上述矩形線端子的另一端部分別插入的3個矩形孔，在從軸心方向安裝于上述定子鐵心時，將上述矩形線端子的另一端部分別插入到上述矩形孔內，上述矩形線端子由權利要求1或2所述的制造方法、或者權利要求4或5所述的制造裝置制造而成。
9.一種送風機用電動機，其特征在于， 該送風機用電動機使用權利要求8所述的電動機的定子。
10.一種空調機，其特征在于， 具有室內機和室外機，上述室內機具有室內用換熱器，上述室外機具有室外用換熱器，在上述室內機及上述室外機中設有權利要求9所述的送風機用電動機。
全文摘要
本發明提供能夠制造矩形線端子的制造裝置，該矩形線端子為，即使將傾斜地切斷了兩端的矩形線折彎加工成Z字狀，也不會在其切斷部上產生毛刺的矩形線端子。具有如下工序在將棒狀的矩形線切斷成規定長度時，將矩形線以相對于軸線傾斜的方式切斷的工序；在將切斷后的矩形線的中央部固定了的狀態下，使彎曲塊相互向相反的方向同時前進而將矩形線的兩端部彎曲大致90°，使矩形線在同一面上成形為Z字狀的工序；利用折彎板將成形為Z字狀的成形品的中央部向下方壓入長孔內，由此彎曲成U字狀而形成矩形線端子的工序，在利用彎曲塊使矩形線的兩端部彎曲大致90°時，在矩形線的斜切部的近前使彎曲塊停止并后退，使彎曲塊的前進、后退反復進行多次。
文檔編號F24F1/00GK103178428SQ20121034712
公開日2013年6月26日 申請日期2012年9月18日 優先權日2011年12月26日
發明者加藤丈晴, 松田茂, 竹內康真 申請人:三菱電機株式會社