專利名稱：高穩定性集熱器保溫水箱的制造工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高穩定性集熱器保溫水箱的制造工藝。
背景技術：
社會和經濟快速發展、人民生活水平不斷提高的同時，能源和環境問題越來越尖銳，為此，聯合國提出了可持續發展戰略，指既滿足當代人的需求，又不損害后代人滿足其需求的能力，是科學發展觀的基本要求之一。在可持續發展戰略的指引下，節能減排思想得
到不斷推廣，可再生能源的使用也越來越廣泛。在可再生能源中，由于太陽能是一種清潔、高效、獲取便捷且可持續的新能源，尤為被人們重視，應用也極其廣泛，太陽能熱水器就是其中一個重要的應用。太陽能熱水器是指以太陽能作為能源進行冷水加熱的熱水器，保溫水箱是應用于太陽能幾種熱水或太陽能采暖工程中，用來收集和存儲集熱器產生的熱水的裝置。現有的保溫水箱常存在以下問題(1)外殼通常采用較薄的不銹鋼板制成，雖然防腐防銹性能較好，可以起到保護保溫層的作用，也較為美觀，但是成本普遍較高，而且色彩單一、枯燥；
(2)內膽的衛生等級較低，影響了熱水器所產熱水的衛生品質，而且焊接工藝操作復雜，制造成本較高；(3)保溫層的制作步驟也較繁瑣，無法適用于批量生產，而且保溫層的厚度較薄，雖然節約了一定成本，但是保溫效果不佳，通常可保溫時間不超過48小時，用戶使用體驗不理想。
發明內容
本發明的目的在于解決現有技術的不足，提供一種外殼色彩艷麗、穩健美觀、防腐防銹效果好，內膽衛生等級高、焊接工藝操作簡單、制造成本低，加厚保溫層厚度、保溫效果可持續72小時的高穩定性集熱器保溫水箱的制造工藝。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的高穩定性集熱器保溫水箱的制造工藝，保溫水箱由外殼、保溫層和內膽組成，它包括以下步驟
(1)制作內膽，它包括以下步驟
511:選擇內膽材料為食品級不鎊鋼；
512:材料焊前加工及清理，用角向磨光機將坡口面及坡口面兩側范圍內打磨至露出金屬光澤，用圓銼和紗布清理管內側的銹蝕及毛刺；
513:選擇焊絲；
514:完成氬弧自熔對接焊；
515:焊縫檢驗；
(2)制作外殼，它包括以下步驟
521:選擇外殼材料為防腐彩鋼板；
522:根據設計圖紙焊接完成外殼的成型；
(3)制作保溫層531:將外殼套接在內膽上，將其中一端通過密封裝置密封；
532:從另一端將聚氨酯加入到外殼與內膽之間形成的腔體內進行發泡；
533:置于20 30°C的恒溫環境下，直到聚氨酯完全正常冷卻；
534:將外殼與內膽的另一端密封。本發明所述的食品級不銹鋼材 料為SUS304-2B。本發明所述的制作內膽的步驟中還包括一個用丙酮清洗坡口表面及焊絲的步驟。本發明所述的保溫層的厚度為60mm。本發明的有益效果是
(1)外殼采用優質進口防腐彩鋼板，成本較低，而且色彩艷麗，充分顯出個性所在，穩健美觀，具有良好的防腐防銹性能；
(2)內膽采用臺灣進口SUS304-2B食品級不銹鋼材料，安全衛生，水箱內的水可飲用；采用氬弧自熔對接焊工藝進行焊接，焊接品質高且操作簡單；
(3)保溫層采用美國進口聚氨酯在恒溫下機械發泡一次成型，制作步驟簡單快速，可適用于批量生產，而且保溫層的厚度達到60mm，保溫效果突出，保溫效果可持續72小時左右；
(4)水箱外徑O470mm，內膽O350mm，058水箱容量大、每支管溶水量按8升計算，如果水箱是16支管，可按16X8=128kg水，總容水量是10升水/支管X 16=160kg，是水箱的總容水量，管與管的中心距為80mm。
具體實施例方式下面進一步詳細描述本發明的技術方案，但本發明的保護范圍不局限于以下所述。
高穩定性集熱器保溫水箱的制造工藝，保溫水箱由外殼、保溫層和內膽組成，其特征在于它包括以下步驟
(1)制作內膽，它包括以下步驟
511:選擇內膽材料為食品級不銹鋼SUS304-2B ；
512:材料焊前加工及清理，用角向磨光機將坡口面及坡口面兩側范圍內打磨至露出金屬光澤，用圓銼和紗布清理管內側的銹蝕及毛刺，必要時，可用丙酮清洗坡口表面及焊絲；
513:選擇焊絲；
514:完成氬弧自熔對接焊；
515:焊縫檢驗；
(2)制作外殼，它包括以下步驟
521:選擇外殼材料為防腐彩鋼板；
522:根據設計圖紙焊接完成外殼的成型，使得外殼與內膽之間的間隙距離為60mm左
右;
(3)制作保溫層
531:將外殼套接在內膽上，將其中一端通過密封裝置密封；
532:從另一端將聚氨酯加入到外殼與內膽之間形成的腔體內進行發泡；
533:置于20 30°C的恒溫環境下，直到聚氨酯完全正常冷卻，得到厚度為60mm的保溫層；
S34 :將外殼與內膽的另一端密封。
權利要求
1.高穩定性集熱器保溫水箱的制造工藝，保溫水箱由外殼、保溫層和內膽組成，其特征在于它包括以下步驟 (1)制作內膽，它包括以下步驟 511:選擇內膽材料為食品級不鎊鋼； 512:材料焊前加工及清理，用角向磨光機將坡口面及坡口面兩側范圍內打磨至露出金屬光澤，用圓銼和紗布清理管內側的銹蝕及毛刺； 513:選擇焊絲； 514:完成氬弧自熔對接焊； 515:焊縫檢驗； (2)制作外殼，它包括以下步驟 521:選擇外殼材料為防腐彩鋼板； 522:根據設計圖紙焊接完成外殼的成型； (3)制作保溫層 531:將外殼套接在內膽上，將其中一端通過密封裝置密封； 532:從另一端將聚氨酯加入到外殼與內膽之間形成的腔體內進行發泡； 533:置于20 30°C的恒溫環境下，直到聚氨酯完全正常冷卻； 534:將外殼與內膽的另一端密封。
2.根據權利要求I所述的高穩定性集熱器保溫水箱的制造工藝，其特征在于所述的食品級不銹鋼材料為SUS304-2B。
3.根據權利要求I所述的高穩定性集熱器保溫水箱的制造工藝，其特征在于所述的制作內膽的步驟中還包括一個用丙酮清洗坡口表面及焊絲的步驟。
4.根據權利要求I所述的高穩定性集熱器保溫水箱的制造工藝，其特征在于所述的保溫層的厚度為60mm。
全文摘要
本發明公開了一種高穩定性集熱器保溫水箱的制造工藝，它包括以下步驟制作內膽選擇材料，焊前加工及清理，選擇焊絲，完成焊接；制作外殼選擇材料，焊接；制作保溫層將外殼套接在內膽上形成腔體，將聚氨酯加入腔體內進行發泡，置于恒溫環境下，直到聚氨酯完全正常冷卻。本發明的外殼采用防腐彩鋼板，成本較低，而且色彩艷麗，穩健美觀，防腐防銹性能良好；內膽采用SUS304-2B食品級不銹鋼，安全衛生，水可飲用；采用氬弧自熔對接焊工藝進行焊接，焊接品質高且操作簡單；保溫層采用美國進口聚氨酯在恒溫下機械發泡一次成型，制作步驟簡單快速，可適用于批量生產，而且保溫層的厚度達到60mm，保溫效果可持續72小時左右。
文檔編號F24J2/46GK102748884SQ20121024179
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者宋志明, 王金凡 申請人:四川川能農業開發有限公司