專利名稱：風管機中送風管的安裝結構及風管機的制作方法
技術領域：
本發明涉及 空調技術領域，特別涉及一種風管機中送風管的安裝結構及具有風管機。
背景技術：
風管機，特別是高靜壓風管機一般采用吸風式，空氣先經過蒸發器，再由風輪吹出。眾所周知，風管機對安裝位置要求較高，需要保證送風及回風口無障礙。如圖I所示，現有技術中，風管機I的送風板3設置在機體的左側面，該送風板3與送風管2連接，具有用于送風的送風口。在安裝送風管2時，若水平方向有障礙，安裝距離L較小，則無法安裝送風管；即使安裝距離L較大，仍需要將送風管2至少作兩次彎曲才能安裝，而這樣會造成較大的靜壓損失。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種風管機中送風管的安裝結構，旨在有效解決目前的送風管安裝結構造成送風管安裝困難的技術問題。為了實現發明目的，本發明提供一種風管機中送風管的安裝結構，包括送風板和風管機本體和封閉板，所述風管機本體的底面具有用以連接送風板的第一連接孔，側面設有第二連接孔，該第二連接孔與所述第一連接孔具有安裝互換性；所述送風板具有送風口和與所述第一連接孔和第二連接孔匹配、用以將送風板分別安裝到所述底面和側面的第一安裝孔，且其上設置有風輪和驅動風輪轉動的電機；所述封閉板具有與所述第一連接孔和第二連接孔匹配、用以將封閉板分別與所述底面和側面連接的第二安裝孔。優選地，所述第二連接孔的形狀、大小和間距與所述第一連接孔一致。本發明還提供一種風管機，其包括送風管以及風管機中送風管的安裝結構。其中風管機中送風管的安裝結構包括送風板和風管機本體，所述風管機本體的底面具有用以連接送風板的第一連接孔，所述送風板具有送風口和與所述第一連接孔匹配、用以將送風板安裝到所述底面的第一安裝孔；所述風管機本體的側面設有與間距與所述第一連接孔一致、用以將所述送風板安裝到所述側面的第二連接孔，所述送風板設置有風輪和驅動風輪轉動的電機。本發明通過在風管機本體的底面設置第一連接孔，在風管機本體的側面設置與第一連接孔具有安裝互換性的第二連接孔，且在送風板上設置風輪和電機，因此用戶可在水平安裝方向無障礙時，將送風管安裝在風管機本體的側面；在水平安裝方向有障礙時，用戶將送風管僅彎折一次即可安裝到風管機本體的底面，使得用戶在安裝送風管時有多種選擇，降低了安裝難度，提升了安裝便利性。另外，本發明還可減少送風管的彎折次數，節約送風管的材料成本，并降低送風時的靜壓損失。
圖I為現有技術中風管機中送風管的安裝結構的結構示意圖；圖2為本發明一較佳實施例中送風管安裝到風管機本體后的結構示意圖；圖3為本發明一較佳實施例中送風板的結構示意圖；圖4為本發明一較佳實施例中風管機中送風管的安裝結構的立體結構示意圖；圖5為本發明另一較佳實施例中封閉板的結構示意圖；圖6為本發明另一較佳實施例中風管機中送風管的安裝結構的立體結構示意圖。本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。參見圖2至圖5，本發明實施例中風管機中送風管的安裝結構包括送風管30、風管機本體10和封閉板40，其中風管機本體10的底面具有用以連接送風板30的第一連接孔(圖未示出)，側面設有第二連接孔(圖未示出)，該第二連接孔與所述第一連接孔具有安裝互換性。所述送風板30具有送風口 31和與第一連接孔和第二連接孔匹配、用以將送風板30分別安裝到所述底面和側面的第一安裝孔32，且其上設置有風輪和驅動風輪轉動的電機。封閉板40具有與第一連接孔和第二連接孔匹配、用以將封閉板40分別與底面和側面連接的第二安裝孔41。本發明實施例中，送風板30與送風管20連接，風管機本體10底面對應送風口 31開設有通孔，該通孔的周邊可設置第一連接孔，在風管機本體10的側面設置與風管機本體10底面相同的結構，以使得送風板30既可安裝到風管機本體10的底面，又可安裝到風管機本體10的側面。本發明實施例中，第一連接孔與第二連接孔可均為螺紋孔，以通過螺釘連接送風板30。本發明實施例中，送風板30設置有風輪和驅動風輪轉動的電機。由于風輪及驅動風輪轉動的電機設置在送風板30上，在需要換裝時，可將送風板30及安裝在送風板30上的風輪以及電機等一同從側面拆出，安裝在風管機本體10的底面，封閉板40則由風管機本體10的底面拆出，調整角度后安裝在風管機本體10的側面。由于在風管機本體10的底面設置第一連接孔，在風管機本體10的側面設置與第一連接孔具有安裝互換性的第二連接孔，且在送風板30上設置風輪和電機，因此用戶可在水平安裝方向無障礙時，將送風管20安裝在風管機本體的側面；在水平安裝方向有障礙時，用戶將送風管20僅彎折一次即可安裝到風管機本體10的底面，使得用戶在安裝送風管20時有多種選擇，降低了安裝難度，提升了安裝便利性。另外，本發明還可減少送風管20的彎折次數，節約送風管的材料成本，并降低送風時的靜壓損失。進一步的，在本發明實施例中，第二安裝孔41的形狀、大小和間距與前述第一安裝孔31 —致，以便封閉板40與送風板30互換。例如，當送風板30設置在風管機本體10的底面時，封閉板40設置在風管機本體10的側面，將該側面封閉；當送風板30設置在風管機本體10的側面時，封閉板40設置在風管機本體10的底面，將該底面封閉。本發明還提供一種風管機，該風管機包括送風管及風管機中送風管的安裝結構。本發明風管機實施例中，風管機中送風管的安裝結構其結構及工作原理可參照前述圖2至圖6及其對應的實施例，其包含了前述實施例中的所有技術特征，在此就不一一詳述。由于具有前述風管機中送風管的安裝結構，本發明實施例中的風管機具有送風靜壓低、材料成本低的優點。以上僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種風管機中送風管的安裝結構，其特征在于，包括送風板和風管機本體和封閉板，所述風管機本體的底面具有用以連接送風板的第一連接孔，側面設有第二連接孔，該第二連接孔與所述第一連接孔具有安裝互換性；所述送風板具有送風口和與所述第一連接孔和第二連接孔匹配、用以將送風板分別安裝到所述底面和側面的第一安裝孔，且其上設置有風輪和驅動風輪轉動的電機；所述封閉板具有與所述第一連接孔和第二連接孔匹配、用以將封閉板分別與所述底面和側面連接的第二安裝孔。
2.如權利要求I所述的風管機中送風管的安裝結構，其特征在于，所述第二連接孔的形狀、大小和間距與所述第一連接孔一致。
3.一種風管機，其特征在于，包括送風管以及送風管的安裝結構，所述送風管的安裝結構包括送風板和風管機本體，所述風管機本體的底面具有用以連接送風板的第一連接孔，所述送風板具有送風口和與所述第一連接孔匹配、用以將送風板安裝到所述底面的第一安裝孔；所述風管機本體的側面設有與間距與所述第一連接孔一致、用以將所述送風板安裝到所述側面的第二連接孔，所述送風板設置有風輪和驅動風輪轉動的電機。
4.如權利要求3所述的風管機，其特征在于，所述第二連接孔的形狀、大小和間距與所述第一連接孔一致。
全文摘要
本發明公開一種風管機中送風管的安裝結構，包括送風板和風管機本體和封閉板，所述風管機本體的底面具有用以連接送風板的第一連接孔，側面設有第二連接孔，該第二連接孔與所述第一連接孔具有安裝互換性；所述送風板具有送風口和與所述第一連接孔和第二連接孔匹配、用以將送風板分別安裝到所述底面和側面的第一安裝孔，且其上設置有風輪和驅動風輪轉動的電機；所述封閉板具有與所述第一連接孔和第二連接孔匹配、用以將封閉板分別與所述底面和側面連接的第二安裝孔。本發明還提供一種具有上述風管機中送風管的安裝結構的風管機。本發明可以降低送風管的安裝難度，提升安裝便利性并減少靜壓損失。
文檔編號F24F1/00GK102778013SQ20121023660
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者朱海寧, 毛華軍, 酈志華 申請人:廣東美的電器股份有限公司