專利名稱：一種廢塑料烘干機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種烘干機，特別是涉及ー種廢塑料烘干機。
背景技術：
在生活廢塑料煉油再利用項目中，對廢塑料的干燥工作非常重要，若廢塑料直接進入煉油爐，需要消耗許多能源，才能將潮濕的塑料干燥、熔化、裂解、再生、合成石油，同時產生大量的碳渣，廢塑料煉油效率很低，經濟效益低。現有廢塑料煉油設備前無烘干設備，一般情況下是自然晾干或直接進入煉油爐。自然晾干需要人工將塑料包打開拆散，時常翻動，“靠天吃飯”天氣好陽光充足，塑料干燥的快些，天冷無陽光，塑料干燥的慢些，晾干需要許多天，且占用非常大的面積；由于小作坊式的煉油已被取消，而大型的廢塑料煉油廠無前處理設備，不能形成大規模、機械化、連續性生產。而且也沒有快速烘干的烘干機，其內部的槳葉攪拌機構也沒有。目前僅僅是在晾曬場靠人工進行翻面和攪拌。
發明內容
本發明是為了解決現有技術中的不足而完成的，本發明的目的是提供ー種在廢塑料等物料進入煉油爐內之前對廢塑料等物料同時進行攪拌、烘干、篩分并排渣，充分提高進入煉油爐之前的廢塑料等物料的質量并最終提高油品質量的廢塑料烘干機。本發明的一種廢塑料烘干機，包括外部鋼架結構、固定在所述鋼架結構內部中間的烘干組件，所述烘干組件包括用于向烘干機內部輸送物料的物料輸送裝置、固定在所述鋼架結構中部的對物料進行攪拌翻轉的槳葉攪拌機構、設置在所述攪拌機構外周的用于篩分干燥過程中的物料的篩分機構、設置在所述篩分機構下方和上方的用于烘干物料的干燥布氣系統以及設置在所述篩分機構下方的用于將篩分后的灰塵和雜質排出烘干機外的排渣機構，所述干燥布氣系統內通過所述篩分機構進入烘干機體內烘干物料并排出所述烘干機外，所述槳葉攪拌機構包括固定在烘干機鋼架結構上的至少ー組攪拌組件，所述每組攪拌組件中均包括主軸和固定在上述主軸上的至少ー對設置在主軸上的攪拌器，所述每對攪拌器包括方向相反的兩個攪拌軸和兩個槳葉，所述槳葉安裝在所述攪拌軸的末端，所述攪拌器的前端固定在所述主軸上，所述每組攪拌組件均與ー驅動裝置連接。本發明的ー種廢塑料烘干機還可以是所述攪拌主軸上設置至少兩組攪拌組件，所述相鄰的兩組攪拌組件的攪拌主軸通過攪拌聯軸器連接，所述攪拌主軸端部與所述驅動裝置連接，所述每組攪拌組件包括至少兩對攪拌器，所述攪拌器的攪拌軸之間軸向相互平行，所述相鄰的兩對攪拌器的攪拌軸中 心線疊加后夾角大于0°小于180°，所述相鄰兩對攪拌器之間有間隔。所述攪拌主軸與所述驅動裝置之間通過攪拌大鏈輪、攪拌鏈條和攪拌小鏈輪連接，所述攪拌主軸端部與所述攪拌大鏈輪固定，所述驅動裝置的驅動軸與所述攪拌小鏈輪固定，所述攪拌大鏈輪與所述攪拌小鏈輪通過攪拌鏈條連接驅動，所述驅動裝置的驅動軸直接與所述攪拌小鏈輪固定或者是所述驅動裝置的驅動軸與攪拌減速機固定，所述攪拌減速機軸與所述攪拌小鏈輪固定。所述篩分機構包括由至少一段篩網組件構成的篩分組件，所述篩分組件前端和后端分別設置蓋板，所述篩網組件包括至少ー個篩組，所述篩組包括環形篩筒架、環形篩網架和分篩網，所述分篩網與所述篩網架和所述篩筒架固定，所述篩分組件的最末端下方設置下料裝置。
所述篩分組件由至少兩段篩網組件構成，所述相鄰段篩網組件之間通過連接裝置連接，所述連接裝置包括環狀滑板和搭接在所述兩段篩網組件端部的連接篩網，所述篩網組件包括至少兩組篩組，所述相鄰篩組之間通過篩分連接片連接，所述每組篩組的頭端至尾端環繞所述分篩網設置軸向延伸的至少三根橫連接架。所述干燥布氣系統包括主風管、與所述主風管連接的至少ー節供氣量可調的布氣組件和位于烘干機內頂部的匯風室，以及與所述匯風室連通的位于所述烘干機末端的出風ロ，所述布氣組件包括與所述主風管連通的分支風管和至少兩個送風室，所述送風室位于所述分支風管內，所述送風室上設置至少兩個噴吹孔。所述主風管與至少兩節布氣組件連通，所述主風管與各布氣組件通過連通器連通，所述主風管與位于所述連通器頭部的主連通器連通，所述連通器的末端設置獨立的至少兩個支連通器，所述支連通器的數量與所述布氣組件的數量相同，所述支連通器與分支風管連通。所述排渣機構包括至少ー個水平螺旋輸送機和連接于所述水平螺旋輸送機末端的傾斜螺旋輸送機，所述水平螺旋輸送機包括至少兩組依次連接的水平螺旋組件，所述水平螺旋輸送機與所述傾斜螺旋輸送機分別與驅動裝置連接，所述水平螺旋輸組件和所述傾斜螺旋輸送機均包括排渣主軸、套設在所述排渣主軸上的螺旋板，所述傾斜螺旋輸送機后部設置出渣ロ。所述水平螺旋輸送機至少有兩個，所述各水平螺旋輸送機水平設置并相互平行，所述各水平螺旋輸送機均與同一個驅動裝置連接，所述驅動裝置為水平驅動電機，所述各水平螺旋輸送機上均設置水平大鏈輪，所述水平驅動電機通過水平排渣減速機及其端部的排渣小鏈輪與其中ー個水平大鏈輪連接，所述各水平大鏈輪相互連接，所述另ー驅動裝置為傾斜驅動電機，所述傾斜螺旋輸送機與所述傾斜驅動電機通過排渣減速機連接。所述各水平螺旋組件之間通過排渣連接板連接，所述排渣連接板上留設有所述前后兩組水平螺旋組件對接的孔，所述各水平螺旋組件的排渣主軸兩端均設置花鍵套筒，所述相毗鄰的兩個水平螺旋組件排渣主軸的相対的端部上的花鍵套筒套設在ー個花鍵軸的左右兩端上，所述花鍵軸支撐在排渣軸承座上。所述鋼架結構包括至少ー套架子主體，所述架子主體包括主鋼架組、副鋼架組和位于所述組鋼架上方的匯風室鋼架，所述主鋼架組包括端部鋼架、固定在所述端部鋼架之間的下橫拉筋組和上橫拉筋組和斜拉筋組，所述上橫拉筋組、下橫拉筋組均固定在端部鋼架之間，所述斜拉筋組固定在所述上橫拉筋組和所述下橫拉筋組之間，所述匯風室鋼架固定在所述端部鋼架上端，所述副鋼架組與所述端部鋼架平行設置，所述上橫拉筋組、下橫拉筋組、以及匯風室鋼架均垂直固定在所述副鋼架組上，所述副鋼架組上設置支撐橫拉筋組，所述支撐橫拉筋組支撐烘干機的篩分機構。包括至少兩套架子主體，所述各套架子主體依次連接，所述架子主體端部通過連接柱連接，所述架子主體端部連接處設置膨脹滑動裝置，所述膨脹滑動裝置包括設置在連接柱上的上滑道和下滑道、以及分別與所述上橫拉筋組和所述下橫拉筋組端部連接的左滑塊和右滑塊，所述左滑塊與所述右滑塊在所述上滑道和所述下滑道內滑動。所述上橫拉筋組包括至少兩個依次連接的上橫拉筋，所述副鋼架組包括至少ー個鉛垂設置的副鋼架，所述下橫拉筋組包括至少兩個依次連接的下橫拉筋，所述上橫拉筋和所述下橫拉筋端部分別固定在與其毗鄰的端部鋼架和副鋼架上，所述上橫拉筋和所述下橫拉筋均通過鋼架連接片固定在所述端部鋼架和副鋼架上，所述支撐橫拉筋組包括固定在所述副鋼架組件和端部鋼架上的支撐橫拉筋、固定在所述支撐橫拉筋上的分別位于篩分機構前后側支撐架和固定在所述副鋼架組和端部鋼架上的分別位于篩分機構前后側鋼架連接板本發明的一種廢塑料烘干機，由于包括外部鋼架結構、固定在所述鋼架結構內部中間的烘干組件，所述烘干組件包括用于向烘干機內部輸送物料的物料輸送裝置、固定在所述鋼架結構中部的對物料進行攪拌翻轉的槳葉攪拌機構、設置在所述攪拌機構外周的用于篩分干燥過程中的物料的篩分機構、設置在所述篩分機構下方和上方的用于烘干物料的干燥布氣系統以及設置在所述篩分機構下方的用于將篩分后的灰塵和雜質排出烘干機外的排渣機構，所述干燥布氣系統內通過所述篩分機構進入烘干機體內烘干物料并排出所述烘干機外，所述槳葉攪拌機構包括固定在烘干機鋼架結構上的至少ー組攪拌組件，所述每組攪拌組件中均包括主軸和固定在上述主軸上的至少ー對設置在主軸上的攪拌器，所述每對攪拌器包括方向相反的兩個攪拌軸和兩個槳葉，所述槳葉安裝在所述攪拌軸的末端，所述攪拌器的前端固定在所述主軸上，所述每組攪拌組件均與ー驅動裝置連接。使用時物料輸送裝置將廢塑料等物料輸入至烘干機內部，槳葉攪拌機構對其進行攪拌翻轉，同時干燥布氣系統對廢塑料等物料進行干燥，而廢塑料在翻轉的同時進行篩分，篩分后落下的灰塵和雜質將通過排渣機構排出，最終得到充分干燥并篩分過的廢塑料等物料，其進入煉油爐進行煉油處理，得到的油品質量好，出產率高。相對于現有技術而言具有的優點是可以同時對廢塑料進行翻轉攪拌、干燥和篩分，節省時間，節省人力，而且大大地提高煉油用的廢塑料的干凈程度、干燥程度。
圖I本發明ー種廢塑料烘干機主視圖。圖2本發明ー種廢塑料烘干機俯視圖。圖3本發明ー種廢塑料烘干機槳葉攪拌機構示意圖。圖4本發明ー種廢塑料烘干機槳葉攪拌機構攪拌組件側視圖。圖5本發明ー種廢塑料烘干機槳機葉攪拌機構與鋼架結構示意圖。圖6本發明ー種廢塑料烘干機槳葉攪拌機構驅動裝置連接示意圖。圖7本發明ー種廢塑料烘干機篩分機構示意圖。圖8本發明ー種廢塑料烘干機篩分機構前端示意圖。圖9本發明ー種廢塑料烘干機篩分機構圖7中A-A截面圖。圖10本發明ー種廢塑料烘干機篩分機構圖7中I部剖視圖。圖11本發明ー種廢塑料烘干機篩分機構圖7中II部剖視圖。
圖12本發明ー種廢塑料烘干機干燥布氣系統主視圖。圖13本發明ー種廢塑料烘干機干燥布氣系統俯視圖。圖14本發明ー種廢塑料烘干機干燥布氣系 統風管主視圖。圖15本發明ー種廢塑料烘干機干燥布氣系統風管俯視圖。圖16本發明ー種廢塑料烘干機干燥布氣系統側視圖。圖17本發明ー種廢塑料烘干機干燥布氣系統圖13中A-A截面圖。圖18本發明ー種廢塑料烘干機排渣機構主視圖。圖19本發明ー種廢塑料烘干機排渣機構俯視圖。圖20本發明ー種廢塑料烘干機排渣機構圖18中A-A截面圖。圖21本發明ー種廢塑料烘干機排渣機構圖18中B-B截面圖。圖22本發明ー種廢塑料烘干機排渣機構圖18中I部放大剖視圖。圖23本發明ー種廢塑料烘干機排渣機構傾斜螺旋輸送機示意圖。圖24本發明ー種廢塑料烘干機鋼架結構主視圖。圖25本發明ー種廢塑料烘干機鋼架結構俯視圖。圖26本發明ー種廢塑料烘干機鋼架結構圖24中A-A截面圖。圖27本發明ー種廢塑料烘干機鋼架結構圖24中B-B截面圖。圖28本發明ー種廢塑料烘干機鋼架結構圖24中C-C截面圖。圖29本發明ー種廢塑料烘干機鋼架結構圖24中I部放大剖視圖。圖30本發明ー種廢塑料烘干機鋼架結構圖24中III部放大剖視圖。圖31本發明ー種廢塑料烘干機鋼架結構圖24中II部放大剖視圖。圖32本發明ー種廢塑料烘干機鋼架結構圖24中IV部放大示意圖。圖號說明I…攪拌組件2…鋼架結構3…攪拌器4…槳葉5…攪拌軸6…攪拌電機7…攪拌聯軸器8…攪拌大鏈輪9…攪拌鏈條10…攪拌小鏈輪11…攪拌減速機12…攪拌主軸13…篩筒架14…篩網架15…分篩網16…下料側板17…圓筒蓋18…滑板19…連接篩網20…篩分連接片21…橫連接架22…螺栓組件23…上端蓋24…下端蓋25…托板26…主風管27…連接風管28…分支風管29…送風室30…噴吹孔31…主連通器32…支連通器33…調風門34…冷風送風機 35…出風ロ36…匯風室37…水平螺旋輸送機38…傾斜螺旋輸送機39…水平螺旋組件40…排渣主軸41…螺旋板42…出渣ロ43…水平驅動電機 44…水平大鏈輪 45…排渣鏈條46…排渣減速機 47…傾斜驅動電機 48…排渣連接板49…花鍵套筒50…花鍵軸51…排渣軸承座
52…端蓋53…壓蓋54…排渣小鏈輪55…匯風室鋼架56…端部鋼架57…下橫拉筋58…上橫拉筋59…斜拉筋60…副鋼架61…連接柱62…上滑道63…下滑道64…左滑塊65…右滑塊66…鋼架軸承座67…鋼架連接片68…中橫拉筋69…傾斜拉筋
70…支撐橫拉筋71…支撐架72…鋼架連接板100…槳葉攪拌機構 101…篩分機構102…物料輸送裝置103…排渣機構104…干燥布氣系統 105…水平排渣減速機
具體實施例方式下面結合附圖的圖I至圖32對本發明的一種廢塑料烘干機作進ー步詳細說明。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，包括外部鋼架結構2、固定在所述鋼架結構內部中間的烘干組件，所述烘干組件包括用于向烘干機內部輸送物料的物料輸送裝置102、固定在所述鋼架結構2中部的對物料進行攪拌翻轉的槳葉攪拌機構100、設置在所述槳葉攪拌機構100外周的用于篩分干燥過程中的物料的篩分機構101、設置在所述篩分機構101下方和上方的用于烘干物料的干燥布氣系統104以及設置在所述篩分機構101下方的用于將篩分后的灰塵和雜質排出烘干機外的排渣機構103，所述干燥布氣系統104內通過所述篩分機構101進入烘干機體內烘干物料并排出所述烘干機外，所述槳葉攪拌機構100包括固定在烘干機鋼架結構2上的至少ー組攪拌組件1，所述每組攪拌組件I中均包括攪拌主軸12和固定在上述攪拌主軸12上的至少ー對設置在攪拌主軸12上的攪拌器3，所述每對攪拌器3包括方向相反的兩個攪拌軸5和兩個槳葉4，所述槳葉4安裝在所述攪拌軸5的末端，所述攪拌器3的前端固定在所述攪拌主軸12上，所述每組攪拌組件I均與ー驅動裝置連接。使用時物料輸送裝置將廢塑料等物料輸入至烘干機內部，槳葉攪拌機構對其進行攪拌翻轉，同時干燥布氣系統對廢塑料等物料進行干燥，而廢塑料在翻轉的同時進行篩分，篩分后落下的灰塵和雜質將通過排渣機構排出，最終得到充分干燥并篩分過的廢塑料等物料，其進入煉油爐進行煉油處理，得到的油品質量好，出產率高。相對于現有技術而言具有的優點是可以同時對廢塑料進行翻轉攪拌、干燥和篩分，節省時間，節省人力，而且大大地提高煉油用的廢塑料的干凈程度、干燥程度。使用時槳葉攪拌機構100吋，驅動裝置帶動每組攪拌組件I中的攪拌主軸12旋轉，攪拌主軸12帶動安裝于其上的攪拌軸5繞攪拌主軸12旋轉，攪拌軸5末端的槳葉4隨著攪拌軸5運動即在攪拌軸5的徑向外對廢塑料進行攪拌，而且由于攪拌主軸12 —直在旋轉，因此將廢塑料揚起之后廢塑料在自身重力的作用下作自由落體落下并被位于下端的另ー個槳葉4再次抬起并揚起，再落下，保證廢塑料在進行烘干的過程中不斷地被翻轉和攪拌，進而加快攪拌的效率，進而加快烘干的效率。相對于現有技術而言具有的優點是使用機械カ代理人力，節省勞動力，而且可以連續不斷地進行翻轉攪拌作業，大大提高勞動效率，節省能源、翻轉攪拌效率高、自動化程度高，而且各部件均是安裝固定的，維修及更換零件方便，當然也可以用來攪拌其他物料。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述攪拌主軸12上設置至少兩組攪拌組件1，所述相鄰的兩組攪拌組件I的攪拌主軸12通過攪拌聯軸器7連接，所述攪拌主軸12端部與所述驅動裝置連接。設置至少兩組攪拌組件I的優點是進ー步提高攪拌翻轉的效率，而且兩組攪拌組件I的攪拌主軸12轉速可以不相同，以便達到需要的翻轉攪拌效果，同時更加節能。而攪拌聯軸器7的作用是保證兩個攪拌主軸12均固定在鋼架結構2上保持水平高度，而且保證攪拌翻轉廢塑料等物料的連續性。在前面具體實施例的基礎上還可以是所述每組攪拌組件I包括至少兩對攪拌器3，所述攪拌器3的攪拌軸5之間軸向相互平行，所述相鄰的兩對攪拌器3的攪拌軸5中心線疊加后夾角大于0°小于180°，所述相鄰兩對攪拌器3之間有間隔。設置多個攪拌器3的作用是提高翻轉攪拌效率，而且使得每對攪拌器3上的受カ更加均勻，避免攪拌器3的損壞，因為將ー對攪拌器3上的受カ平均分配到兩個或更多對的攪拌器3上，攪拌器3折斷的幾率更低，整體攪拌器3使用壽命延長，降低生產成本。進ー步優選的技術方案為所述各對攪拌器3在所述攪拌主軸12上等距離間隔設置。等間隔設置的目的是使得攪拌器3上受カ更加均勻，延長攪拌器3的使用壽命。攪拌器3的對數和間隔距離是根據需要處理的廢塑料的大小、尺寸和重量進行選擇。而攪拌主軸12的長短也是可以根據實際中翻轉攪拌的情況延長或縮短的。還可以是所述相鄰兩對攪拌器3的攪拌軸5中心線疊加之后夾角為90°或60°。間隔90°的優點是兩對攪拌器3的中心線疊加后相互垂直，這樣相當于是將攪拌軸5的范圍四等分，使得廢塑料在攪拌翻轉的過程中不斷向前前進，方便后續的廢塑料進入攪拌范圍內，而攪拌烘干好的物料也不斷地從攪拌范圍內排出，提高攪拌翻轉效率。保證廢塑料攪拌翻轉的連續作業。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述槳葉4與所述攪拌軸5之間有夾角。槳葉4與攪拌軸5之間有一定的夾角，該夾角可以用于控制廢塑料等廢物料在攪拌翻轉范圍內的停留的時間。槳葉4與所述攪拌軸5之間的夾角越大，塑料向前翻轉的距離越長，則塑料在烘干機內的停留時間越短，造成塑料中的水分烘干不徹底；反之夾角越小停留時間越長，塑料中的水分蒸發的徹底，可大大降低后續エ序的能源消耗。進ー步優選的技術方案是還可以是所述槳葉4與所述攪拌軸5之間有夾角角度為5-10°。對于塑料的烘干選擇5-10°的夾角，即滿足塑料中含水率的要求，同時又可減少能源消耗。所述攪拌主軸12與所述驅動裝置之間通過攪拌大鏈輪8、攪拌鏈條9和攪拌小鏈輪10連接，所述攪拌主軸12端部與所述攪拌大鏈輪8固定，所述驅動裝置的驅動軸與所述攪拌小鏈輪10固定，所述攪拌大鏈輪8與所述攪拌小鏈輪10通過攪拌鏈條9連接驅動。這樣，驅動裝置可以驅動攪拌主軸12旋轉，實現本發明的發明目的。當然還可以是驅動級通過其他方式對攪拌主軸12進行驅動。更進ー步優選的技術方案為所述驅動裝置的驅動軸直接與所述攪拌小鏈輪10固定或者是所述驅動裝置的驅動軸與攪拌減速機11固定，所述攪拌減速機11軸與所述攪拌小鏈輪10固定。具體是驅動裝置與攪拌主軸12直接固定還是使用攪拌減速機11傳遞該驅動カ是可根據生產量、干燥量、干燥效果等實際要求來進行安裝。還可以是所述分別與兩組攪拌組件I連接的驅動裝置的輸出轉速有差另IJ。這樣可以使得攪拌主軸12轉速相同或不同，各攪拌器3的轉速可以不同，可以達到需要的烘干效果，同時節省能源。最后，所述驅動裝置可以是攪拌電機6本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述篩分機構101包括由至少一段篩網組件構成的篩分組件，所述篩分組件前端和后端分別設置蓋板，所述篩網組件包括至少ー個篩組，所述篩組包括環形篩筒架13、環形篩網架14和分篩網15，所述分篩網15與所述篩網架14和所述篩筒架13固定，所述篩分組件的最末端下方設置下料裝置。使用時，廢塑料等廢料在篩分區間內被上下來回攪拌翻轉，同時通入熱氣進行烘干，同時，廢塑料在翻轉攪拌的過程中其上的灰塵、臟物從篩分組件的分篩網15上被篩出，保證進入煉油爐內的廢塑料的干凈度，進而保證煉油的油品。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述篩分組件由至少兩段篩網組件構成，所述相鄰段篩網組件之間通過連接裝置連接。設置多段篩網組件的優點是使得廢塑料的烘干過程盡量長并且保證在烘干并翻轉的過稱各種灰塵等逐漸干并逐漸被篩分掉，進一歩保證煉油的油品。進ー步優選的技術方案為所述連接裝置包括環狀滑板18和搭接在所述兩段篩網組件端部的連接篩網19。這樣，滑板18的作用是保證兩段篩網組件連接在一起，廢塑料等不會掉落。而設置滑板18的作用是保證在熱脹冷縮的時候，滑板18可以滑動，保證連接的有效性。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述篩網組件包括至少兩組篩組，所述相鄰篩組之間通過篩分連接片20連接。這樣，每組篩組都固定有分篩網15，避免分篩網15上受カ集中，保證分篩網15不會因廢塑料等物料的沖擊カ而損壞，而且可以延長篩分的時間并保證篩分的效率。比較優選的是每組篩網組件都包括三組篩組，在滿足烘干效果、方便篩網更換、便于主軸加工及節省能源的綜合考慮下，三組篩組最經濟最合理。進ー步優選的技術方案為所述每組篩組的頭端至尾端環繞所述分篩網15設置軸向延伸的至少三根橫連接架21。橫連接架21的作用是固定篩網并保證分篩網15的位置，支撐篩網，提高分篩網15強度，避免分篩網15在篩分廢塑料等物料的過程中損壞或變形。進ー步優選的技術方案為所述橫連接架21環繞所述分篩網15對稱設置，所述橫連接架21固定在所述篩筒架13上。對稱設置的優點是更好地平均受力，將分篩網15受到的カ均勻分配，延長篩網的使用壽命。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述分篩網15與所述篩網架14和所述篩筒架13通過螺栓組件22固定。這樣保證在篩分的過程中篩網不會脫落而影響篩分的效果，而且拆卸和換裝分篩網15比較方便。當然還可以采用其他的固定方式。還可以是所述下料裝置包括設置在所述篩分組件的最末端下方的兩個下料側板16。下料裝置的作用是強制被烘干的廢塑料等物料排出烘干機進入下ーエ序，方便烘干機外部沒有進行烘干的廢物料進入烘干機內。還可以是所述分篩網15包括固定在所述篩網架14和所述篩筒架13上對稱設置的至少四塊矩形篩網。這樣，可以在其中一塊損壞的情況下進行更換，不影響其他分篩網15的使用，方便更換，而且降低維修成本。比較優選得是使用六塊矩形篩網，同時使用六個橫連接架21，這樣每個篩網的中央設置橫連接架21，保證篩網的使用壽命。還可以是所述蓋板上包括上端蓋23和下端蓋24和圓筒蓋17。將蓋板設置為上端蓋23下端蓋24兩塊板以及中間的圓筒蓋17，便于安裝及拆卸，便干與其上的維修門、螺旋排渣機、主軸的組裝。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述干燥布氣系統104包括主風管26、與所述主風管26連接的至少ー節供氣量可調的布氣組件和位于烘干機內頂部的匯風室36，以及與所述匯風室36連通的位于所述烘干機末端的出風ロ 35，所述布氣組件包括與所述主風管26連通的分支風管28和至少兩個送風室29，所述送風室29位于所述分支風管28內，所述送風室29上設置至少兩個噴吹孔30。使用吋，將熱風通入主風管26內，然后進入到分支風管28內，然后再通過送風室29上設置的噴吹孔30將熱風噴吹入烘干機內部，而且熱氣在上升的過程中將廢塑料等物料烘干干燥然，然后熱氣上升匯聚在匯風室36內，并從出風ロ 35出排出，熱風從出風ロ 35排出，有利于集中回收熱氣，因烘干機內始終處在微負壓狀態，避免浪費能源、避免廢氣外溢及有利于后續的廢氣集中治理。相對于現有技術而言具有的優點是以對廢塑料進行干燥，通過熱氣對廢塑料中進行烘干，使得廢塑料內的雜質及水分僅含有5 % -3 %，可為后續煉油節省能源，且為出油率及油品質量提供良好的條件。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述主風管26與至少兩節布氣組件連通，所述主風管26與各布氣組件通過連通器連通。這樣可以分段對烘干機內的廢塑料進行干燥烘干，保證各段的熱風均比較均勻，使得烘干機內氣體壓力平衡，避免前部熱風比較充足，干燥效率良好，但是后段熱風比較小，干燥效率不高的情況出現。使得整體干燥效率均衡，延長機器的使用壽命。進ー步優選的技術方案是所述主風管26與位于所述連通器頭部的主連通器31連通，所述連通器的末端設置獨立的至少兩個支連通器32，所述支連通器32的數量與所述布氣組件的數量相同，所述支連通器32與分支風管28連通。這樣，可以保證各節的布氣組件都能有熱風通過，保證熱風在烘干機內的均勻干燥，而且各分支風管28相互不影響。進ー步優選的技術方案是所述支連通器32的上設置調風門33。調風門33實際上是ー個調節閥，其可以調節熱風進入與之相連通的該分支管道內的量。還可以是所述支連通器32上設置冷風送風機34。設置冷風送風機34的作用是因前續エ序提供的熱風溫度是波動的，補充冷風可平衡、調節、穩定熱風的溫度，首先節省能源，其次避免溫度過高使得塑料被卷曲收縮，水分包在其中無法蒸發干燥。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述布氣組件沿所述烘干機內部軸線依次前后排列。這樣可以保證廢塑料在從前至后的運行翻轉過程中不論其運行至何處均可以被該處的布氣組件噴吹出的熱氣烘干，提高烘干的效率。進ー步優選的技術方案是軸線位于第一節布氣組件之后的各布氣組件均分別通過連接風管27與所述連通器連通。連接風管27的作用是使得連通器尺寸減小，而保證連通器內熱風可以通入各布氣組件內。而托板25被架在螺旋排渣機構上面用于支撐、托住分支風管28。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述布氣系統位于所述烘干機內廢塑料下方。設置在下方的優點是熱氣很容易在上升的過程中對廢塑料等物料進烘干，相對與設置在上方和側方而言，烘干的效果更好，烘干效率更高。還可以是所述送風室29在所述分支風管28內依次前后排列成ー排，所述送風室29上噴吹孔30對稱設置。這樣保證熱風進入該區域內的量比較均勻，每個送風室29的噴吹孔30均勻地向該區域噴吹熱風，避免該區域的熱風不均勻。更進ー步優選的技術方案是沿位置從前至后方向，所述各送風室29上的噴吹孔30數量依次減少。根據流體運動的規律及管路中壓カ損失，在噴吹孔直徑相同的情況下，為滿足烘干機室內熱風均勻，送風室29的噴吹孔30數量應依次減少。
本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述排渣機構103包括至少ー個水平螺旋輸送機37和連接于所述水平螺旋輸送機37末端的傾斜螺旋輸送機38，所述水平螺旋輸送機37包括至少兩組依次連接的水品螺旋組件39，所述水平螺旋輸送機37與所述傾斜螺旋輸送機38分別與驅動裝置連接，所述水平螺旋輸組件和所述傾斜螺旋輸送機38均包括排渣主軸40、套設在所述排渣主軸40上的螺旋板41，所述傾斜螺旋輸送機38后部設置出渣ロ 42。使用時，在烘干機內對不斷進入烘干機內的廢塑料等物料進行烘干的時候篩分出來的灰塵和雜質等掉落至水平螺旋輸送機37上，驅動這種帶動水平螺旋輸送機37排渣主軸40旋轉，帶動螺旋板41旋轉并向后部推進渣塵并使之到達傾斜螺旋輸送機38，然后由傾斜螺旋輸送機38輸送至其末端從出渣ロ 42排出并集中收集。相對于現有技術而言具有的優點是對廢塑料等物料進行烘干的過程中將分篩出來的灰塵和雜質集中運送和收集，避免其影響煉油的油品。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述水平螺旋輸送機37至少有兩個，所述各水平螺旋輸送機37水平設置并相互平行，所述各水平螺旋輸送機37均與同一個驅動裝置連接。這樣使用一個驅動裝置驅動兩個水平螺旋輸送機37，排渣效率更高。進ー步優選的技術方案為所述驅動裝置為水平驅動電機43，所述各水平螺旋輸送機37上均設置水平大鏈輪44，所述水平驅動電機43與其中ー個水平大鏈輪44連接，所述各水平大鏈輪44相互連接。這樣水平驅動電機43通過水平排渣減速機105端部軸上的小鏈輪54帶動與之連接的水平大鏈輪44旋轉，水平大鏈輪44旋轉進而帶動與其連接的排渣主軸40的旋轉以及與其連接的另ー個水平大鏈輪44同向、同轉速旋轉進而帶動另一水平螺旋輸送機37的排渣主軸40旋轉進而帶動水平螺旋輸送機37的螺旋板41帶動灰塵等渣塵排出。更進ー步優選的是所述水平驅動電機43通過水平排渣減速機105端部軸上的排渣小鏈輪54與所述所述水平大鏈輪44之間通過排渣鏈條45連接，所述各水平大鏈輪44相互之間均通過排渣鏈條45連接。當然還可以是其他的連接方式比如說齒輪嚙合連接等等。使用排渣鏈條45連接的優點是成本低、結構簡単。使水平驅動電機43及水平排渣減速機105遠離烘干機的熱傳導及熱輻射，延長水平驅動電機43及水平排渣減速機105的使用壽命。更進一歩是所述水平驅動電機43與水平排渣減速機105直連，所述水平排渣減速機105的端部軸上設有排渣小鏈輪54，所述排渣小鏈輪54與所述水平大鏈輪44通過所述排渣鏈條45連接。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖1至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述另ー驅動裝置為傾斜驅動電機47，所述傾斜螺旋輸送機38與所述傾斜驅動電機47通過排渣減速機46連接。傾斜驅動電機47帶動傾斜螺旋輸送機38的螺旋板41旋轉進而使灰渣進入排渣ロ排出。還可以是所述各水品螺旋組件39之間通過排渣連接板48連接，所述排渣連接板48上留設有所述前后兩組水品螺旋組件39對接的孔。排渣連接板48保證將各組水品螺旋組件39對接，保證渣料排出的流暢性，不會中間停頓或在某處堵塞。進一步優選的技術方案是所述各水品螺旋組件39的排渣主軸40兩端均設置花鍵套筒49，所述想毗鄰的兩個水品螺旋組件39的排渣主軸40的相對端上大體花鍵套筒49套設在ー個花鍵軸50上，所述花鍵軸50支撐在排渣軸承座51上。這樣，兩個毗鄰的水品螺旋組件39之間留一定間隙，在熱脹冷縮時，排渣主軸40端部的花鍵套筒49可以在花鍵軸50上來回滑動，進而保證熱脹冷縮時不會損壞機器也不會出現渣料掉落現象。進ー步優選的技術方案為所述傾斜螺旋輸送機38和水平螺旋機均包含有端蓋52。端蓋52的作用是是避免渣料未落入傾斜螺旋輸送機38時從水平螺旋輸送機37的未端部排出。。另外，在花鍵軸50的上方設置壓蓋53，所述壓蓋設置在所述螺旋板上方。壓蓋53的作用是保護水平螺旋組件連接處不會有灰塵等落入。 本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述鋼架結構2包括至少ー套架子主體，所述架子主體包括主鋼架組、副鋼架組和位于所述組鋼架上方的匯風室鋼架55，所述主鋼架組包括端部鋼架56、固定在所述端部鋼架56之間的下橫拉筋組和上橫拉筋組和斜拉筋組，所述上橫拉筋組、下橫拉筋組均固定在端部鋼架56之間，所述斜拉筋組固定在所述上橫拉筋組和所述下橫拉筋組之間，所述匯風室鋼架55固定在所述端部鋼架56上端，所述副鋼架組與所述端部鋼架56平行設置，所述上橫拉筋組、下橫拉筋組、以及匯風室鋼架55均垂直固定在所述副鋼架組上，所述副鋼架組上設置支撐橫拉筋組，所述支撐橫拉筋組支撐烘干機的篩分機構。使用時，篩分裝置固定在支撐橫拉筋組上，攪拌裝置固定在副鋼架組上，烘干裝置固定在下橫拉筋組上，而匯風排氣裝置固定在匯風室鋼架55上，這樣相對于現有技術而言具有的優點是可以同時實現廢塑料等物料的攪拌翻轉、烘干以及拆分，方便將廢塑料中的水份、灰塵、雜質等排出，使得進入煉油爐內的油品質量更好，煉油效率更高。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是包括至少兩套架子主體，所述各套架子主體依次連接，所述架子主體端部通過連接柱61連接，所述架子主體端部連接處設置膨脹滑動裝置。這樣就可以將兩套的篩分裝置、兩套干燥裝置、兩套攪拌機構以及兩套排渣機構固定在一起，提高烘干、篩分和排渣等的效率，進一歩提高煉油的油品。進ー步優選的技術方案為所述膨脹滑動裝置包括設置在連接柱61上的上滑道和下滑道63、以及分別與所述上橫拉筋組和所述下橫拉筋組端部連接的左滑塊64和右滑塊65，所述左滑塊64與所述右滑塊65在所述上滑道和所述下滑道63內滑動。膨脹裝置的作用是在機器運行過程中，兩套裝置在隨著外界溫度而熱脹冷縮的時候，不會影響整體廢塑料的封閉性，以及不會使得兩套架子主體碰觸而損壞。具體是左滑塊64與右滑塊65在熱脹冷縮的時候在上滑道和下滑道63內滑動，但不會脫開，避免廢塑料等物料掉出，同時避免熱膨脹時兩套架子主體的上橫拉筋組和下橫拉筋組相互抵觸而損壞。還可以是所述連接柱61中部設置鋼架軸承座66，烘干機的排渣主軸位于所述鋼架軸承座66內。這樣烘干機的排渣主軸可以在鋼架軸承座66內旋轉，但是不會前后左右移動。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述上橫拉筋組包括至少兩個依次連接的上橫拉筋58，所述副鋼架組包括至少ー個鉛垂設置的副鋼架60，所述下橫拉筋組包括至少兩個依次連接的下橫拉筋57，所述上橫拉筋58和所述下橫拉筋57端部分別固定在與其毗鄰的端部鋼架56和副鋼架60上。這樣可以使得上橫拉筋組和下橫拉筋組足夠長，因為距離端而固定更加牢固，當然還可以是其他結構的形式，只要是能夠延長上橫拉筋組和下橫拉筋組的長度而且固定更加牢固即可。進ー步優選的技術方案是所述上橫拉筋58和所述下橫拉筋57均通過鋼架連接片67固定在所述端部鋼架56和副鋼架60上。鋼架連接片67上通過螺釘將上橫拉筋58和斜拉筋59端部固定在一起。還可以是所述最后ー個副鋼架60與位于末端的端部鋼架56之間設置中橫拉筋68，所述中橫拉筋68與所述上橫拉筋58之間設置有傾斜拉筋69。由于烘干后的塑料經水平布置的螺旋輸送機排出，此螺旋輸送機吊掛在沿烘干機長度方向兩側的各I根中橫拉筋68上，跨度比較大，加入傾斜拉筋69與上橫拉筋58及中橫拉筋68之間形成牢固的三角形結構，増加鋼架的強度，避免鋼架變形。本發明的一種廢塑料烘干機，請參考圖I至圖32，在前面技術方案基礎上還可以是所述支撐橫拉筋組包括固定在所述副鋼架組件和端部鋼架56上的支撐橫拉筋組、固定在所述支撐橫拉筋組上的分別位于篩分機構前后側支撐架71和固定在所述副鋼架組和端部鋼架56上的分別位于篩分機構前后側鋼架連接板72。這樣的支撐橫拉筋組 可以將篩分裝置固定在烘干機的鋼架結構上。上述僅對本發明中的幾種具體實施例加以說明，但并不能作為本發明的保護范圍，凡是依據本發明中的設計精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應認為落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種廢塑料烘干機，其特征在于包括外部鋼架結構、固定在所述鋼架結構內部中間的烘干組件，所述烘干組件包括用于向烘干機內部輸送物料的物料輸送裝置、固定在所述鋼架結構中部的對物料進行攪拌翻轉的槳葉攪拌機構、設置在所述攪拌機構外周的用于篩分干燥過程中的物料的篩分機構、設置在所述篩分機構下方和上方的用于烘干物料的干燥布氣系統以及設置在所述篩分機構下方的用于將篩分后的灰塵和雜質排出烘干機外的排渣機構，所述干燥布氣系統內通過所述篩分機構進入烘干機體內烘干物料并排出所述烘干機外，所述槳葉攪拌機構包括固定在烘干機鋼架結構上的至少ー組攪拌組件，所述每組攪拌組件中均包括攪拌主軸和固定在上述攪拌主軸上的至少ー對設置在攪拌主軸上的攪拌器，所述每對攪拌器包括方向相反的兩個攪拌軸和兩個槳葉，所述槳葉安裝在所述攪拌軸的末端，所述攪拌器的前端固定在所述攪拌主軸上，所述每組攪拌組件均與ー驅動裝置連接。
2.根據權利要求I所述的烘干機，其特征在于所述攪拌主軸上設置至少兩組攪拌組件，所述相鄰的兩組攪拌組件的攪拌主軸通過攪拌聯軸器連接，所述攪拌主軸端部與所述驅動裝置連接，所述每組攪拌組件包括至少兩對攪拌器，所述攪拌器的攪拌軸之間軸向相互平行，所述相鄰的兩對攪拌器的攪拌軸中心線疊加后夾角大于0°小于180°，所述相鄰兩對攪拌器之間有間隔。
3.根據權利要求I或2所述的烘干機，其特征在于所述攪拌主軸與所述驅動裝置之間通過攪拌大鏈輪、攪拌鏈條和攪拌小鏈輪連接，所述攪拌主軸端部與所述攪拌大鏈輪固定，所述驅動裝置的驅動軸與所述攪拌小鏈輪固定，所述攪拌大鏈輪與所述攪拌小鏈輪通過攪拌鏈條連接驅動，所述驅動裝置的驅動軸直接與所述攪拌小鏈輪固定或者是所述驅動裝置的驅動軸與攪拌減速機固定，所述攪拌減速機軸與所述攪拌小鏈輪固定。
4.根據權利要求I或2所述的烘干機，其特征在于所述篩分機構包括由至少一段篩網組件構成的篩分組件，所述篩分組件前端和后端分別設置蓋板，所述篩網組件包括至少一個篩組，所述篩組包括環形篩筒架、環形篩網架和分篩網，所述分篩網與所述篩網架和所述篩筒架固定，所述篩分組件的最末端下方設置下料裝置。
5.根據權利要求4所述的烘干機，其特征在于所述篩分組件由至少兩段篩網組件構成，所述相鄰段篩網組件之間通過連接裝置連接，所述連接裝置包括環狀滑板和搭接在所述兩段篩網組件端部的連接篩網，所述篩網組件包括至少兩組篩組，所述相鄰篩組之間通過篩分連接片連接，所述每組篩組的頭端至尾端環繞所述分篩網設置軸向延伸的至少三根橫連接架。
6.根據權利要求I或2所述的烘干機，其特征在于所述干燥布氣系統包括主風管、與所述主風管連接的至少ー節供氣量可調的布氣組件和位于烘干機內頂部的匯風室，以及與所述匯風室連通的位于所述烘干機末端的出風ロ，所述布氣組件包括與所述主風管連通的分支風管和至少兩個送風室，所述送風室位于所述分支風管內，所述送風室上設置至少兩個噴吹孔。
7.根據權利要求6所述的烘干機，其特征在于所述主風管與至少兩節布氣組件連通，所述主風管與各布氣組件通過連通器連通，所述主風管與位于所述連通器頭部的主連通器連通，所述連通器的末端設置獨立的至少兩個支連通器，所述支連通器的數量與所述布氣組件的數量相同，所述支連通器與分支風管連通。
8.根據權利要求I或2所述的烘干機，其特征在于所述排渣機構包括至少ー個水平螺旋輸送機和連接于所述水平螺旋輸送機末端的傾斜螺旋輸送機，所述水平螺旋輸送機包括至少兩組依次連接的水平螺旋組件，所述水平螺旋輸送機與所述傾斜螺旋輸送機分別與驅動裝置連接，所述水平螺旋輸組件和所述傾斜螺旋輸送機均包括排渣主軸、套設在所述排渣主軸上的螺旋板，所述傾斜螺旋輸送機后部設置出渣ロ。
9.根據權利要求8所述的烘干機，其特征在于所述水平螺旋輸送機至少有兩個，所述各水平螺旋輸送機水平設置并相互平行，所述各水平螺旋輸送機均與同一個驅動裝置連接，所述驅動裝置為水平驅動電機，所述各水平螺旋輸送機上均設置水平大鏈輪，所述水平驅動電機通過水平排渣減速機及其端部的排渣小鏈輪與其中ー個水平大鏈輪連接，所述各水平大鏈輪相互連接，所述另ー驅動裝置為傾斜驅動電機，所述傾斜螺旋輸送機與所述傾斜驅動電機通過排渣減速機連接。
10.根據權利要求9所述的烘干機，其特征在于所述各水平螺旋組件之間通過排渣連接板連接，所述排渣連接板上留設有所述前后兩組水平螺旋組件對接的孔，所述各水平螺旋組件的排渣主軸兩端均設置花鍵套筒，所述相毗鄰的兩個水平螺旋組件排渣主軸的相對的端部上的花鍵套筒套設在ー個花鍵軸的左右兩端上，所述花鍵軸支撐在排渣軸承座上。
11.根據權利要求I或2所述的烘干機，其特征在于所述鋼架結構包括至少ー套架子主體，所述架子主體包括主鋼架組、副鋼架組和位于所述組鋼架上方的匯風室鋼架，所述主鋼架組包括端部鋼架、固定在所述端部鋼架之間的下橫拉筋組和上橫拉筋組和斜拉筋組，所述上橫拉筋組、下橫拉筋組均固定在端部鋼架之間，所述斜拉筋組固定在所述上橫拉筋組和所述下橫拉筋組之間，所述匯風室鋼架固定在所述端部鋼架上端，所述副鋼架組與所述端部鋼架平行設置，所述上橫拉筋組、下橫拉筋組、以及匯風室鋼架均垂直固定在所述副鋼架組上，所述副鋼架組上設置支撐橫拉筋組，所述支撐橫拉筋組支撐烘干機的篩分機構。
12.根據權利要求11所述的烘干機，其特征在于包括至少兩套架子主體，所述各套架子主體依次連接，所述架子主體端部通過連接柱連接，所述架子主體端部連接處設置膨脹滑動裝置，所述膨脹滑動裝置包括設置在連接柱上的上滑道和下滑道、以及分別與所述上橫拉筋組和所述下橫拉筋組端部連接的左滑塊和右滑塊，所述左滑塊與所述右滑塊在所述上滑道和所述下滑道內滑動。
13.根據權利要求12所述的烘干機，其特征在于所述上橫拉筋組包括至少兩個依次連接的上橫拉筋，所述副鋼架組包括至少ー個鉛垂設置的副鋼架，所述下橫拉筋組包括至少兩個依次連接的下橫拉筋，所述上橫拉筋和所述下橫拉筋端部分別固定在與其毗鄰的端部鋼架和副鋼架上，所述上橫拉筋和所述下橫拉筋均通過鋼架連接片固定在所述端部鋼架和副鋼架上，所述支撐橫拉筋組包括固定在所述副鋼架組件和端部鋼架上的支撐橫拉筋、固定在所述支撐橫拉筋上的分別位于篩分機構前后側支撐架和固定在所述副鋼架組和端部鋼架上的分別位于篩分機構前后側鋼架連接板。
全文摘要
本發明公開了一種廢塑料烘干機，包括外部鋼架結構、烘干組件，烘干組件包括物料輸送裝置、槳葉攪拌機構、篩分機構、干燥布氣系統以及排渣機構，槳葉攪拌機構包括固定在烘干機鋼架結構上的至少一組攪拌組件，每組攪拌組件中均包括攪拌主軸和固定在上述攪拌主軸上的至少一對設置在攪拌主軸上的攪拌器，每對攪拌器包括方向相反的兩個攪拌軸和兩個槳葉，槳葉安裝在攪拌軸的末端，攪拌器的前端固定在攪拌主軸上，每組攪拌組件均與一驅動裝置連接。本發明的一種廢塑料烘干機在廢塑料等物料進入煉油爐內之前對廢塑料等物料同時進行攪拌、烘干、篩分并排渣，充分提高進入煉油爐之前的廢塑料等物料的質量并最終提高油品質量。
文檔編號F26B25/04GK102620537SQ20121012346
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月24日 優先權日2012年4月24日
發明者翟懷遠, 胡國飛, 裴明星, 魏金梅 申請人:北京京城環保產業發展有限責任公司