專利名稱：立式烘干機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種烘干裝置，特別是涉及一種用于干燥鐵精礦的立式烘干機。
背景技術：
鐵礦石經加工、水選后成為鐵精礦廣品。在礦砂粒間存有大量的間隙水，若不做脫水處理，在運輸途中，鐵砂易隨水流失，造成企業(yè)損失，且還污染途中環(huán)境?，F(xiàn)有技術對鐵精礦進行脫水處理時，通常采用沉淀池沉淀脫水，或者采用壓濾設備過濾脫水。其中，沉淀池沉降脫水大多應用在小型選礦廠，適合粒度為50目以內的鐵精礦脫水使用，該方法雖然生產成本較低，但沉降時間長，并且對于小于50目的粒度難于自然脫出；較大型選礦廠普遍采用壓濾設備脫水，壓濾方法的脫水指標好，但設備投資大，生產成本高，又因濾網(wǎng)等部件易堵塞、損壞，需停機修理、換件，因而生產連續(xù)性差。本發(fā)明為了解決上述技術問題，提供一種新型立式烘干機，該烘干機結構簡單、能耗低、脫水效率高，且烘干效果好。
發(fā)明內容
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案一種立式烘干機，其包括進料斗、機架、旋轉輸料室、驅動電機、出料口、內固定烘干室；其中，進料斗位于機架頂端，呈漏斗狀，其下端開口與旋轉輸料室相接；旋轉輸料室為立式圓柱構造，其包括旋轉輸料室殼體、螺旋推料板及旋轉齒盤，旋轉齒盤在驅動電機的驅動下連帶整個旋轉輸料室發(fā)生旋轉，旋轉輸料室內的鐵精礦在螺旋推料板的推動下自上而下進行運送，并通過下端的出料口排出烘干機；內固定烘干室位于旋轉輸料室內部，為中空圓柱構造，其包括內固定烘干室殼體、供熱爐及排氣口，內固定烘干室殼體的底端與供熱爐固接，干燥鐵精礦的熱氣可在其中自下而上流動，內固定烘干室殼體的頂端與排氣口 13相連，用于將熱氣流排出烘干機；在旋轉輸料室殼體及內固定烘干室殼體的圓柱面上，開有多個流通熱氣的槽。進一步的，所述旋轉輸料室3上下端還包括多個回轉支撐輪，所述回轉支撐輪由機架上的支撐座提供支撐。本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果
1、本發(fā)明的立式烘干機結構簡單、操作方便，可廣泛應用于化工、冶金等領域中；
2、在實施脫水的過程中，熱氣流在內固定烘干室內自下而上流動，鐵精礦在旋轉輸料室內自上而下移動，熱交換均勻充分，脫水效率高；
3、創(chuàng)新性地在旋轉輸料室殼體及內固定烘干室殼體的圓柱面上開通多個流通熱氣的 槽，熱氣流可通過該槽進入旋轉輸料室中，并通過鐵精礦料之間的縫隙滲透到礦料的內部，從而使得脫水更加透徹，烘干效果明顯提高。
圖I是本發(fā)明的立式烘干機的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的立式烘干機的俯視圖。進料斗I、機架2、旋轉輸料室3、驅動電機4、出料口 5、內固定烘干室6、供熱爐7、旋轉輸料室殼體8、槽9、螺旋推料板10、旋轉齒盤11、內固定烘干室殼體12、排氣口 13、回轉支撐輪14、支撐座15。
具體實施例方式現(xiàn)結合附圖1、2詳細闡述本發(fā)明。如附圖1、2所示，本發(fā)明的立式烘干機包括進料斗I、機架2、旋轉輸料室3、驅動電機4、出料口 5、內固定烘干室6 ;其中，進料斗I位于機架2頂端，呈漏斗狀，其下端開口與旋轉輸料室3相接；旋轉輸料室3為立式圓柱構造，其包括旋轉輸料室殼體8、螺旋推料板10及旋轉齒盤11，旋轉齒盤11在驅動電機4的驅動下連帶整個旋轉輸料室3發(fā)生旋轉，旋轉輸料室3內的鐵精礦在螺旋推料板10的推動下自上而下進行運送，并通過下端的出料 口 5排出烘干機；內固定烘干室6位于旋轉輸料室3內部，為中空圓柱構造，其包括內固定烘干室殼體12、供熱爐7及排氣口 13，內固定烘干室殼體12的底端與供熱爐7固接，干燥鐵精礦的熱氣可在其中自下而上流動，內固定烘干室殼體12的頂端與排氣口 13相連，用于將熱氣流排出烘干機；其特征在于在旋轉輸料室殼體8及內固定烘干室殼體12的圓柱面上，開有多個流通熱氣的槽9，且內固定烘干室殼體12上的槽9為向下傾斜設置，以防止礦料進入槽9，旋轉輸料室殼體8上的槽9向上傾斜設置，有利于水蒸汽排出，同時防止下行的礦料逸出。所述旋轉輸料室3上下端還包括多個回轉支撐輪14，所述回轉支撐輪14由機架2上的支撐座15提供支撐。該立式烘干機的工作過程如下
1、點燃供熱爐7內熱源，熱氣流通過內固定烘干室6自下而上發(fā)生流動；
2、將鐵精礦料由進料斗I裝入旋轉輸料室3，在旋轉輸料室3中螺旋推料板10的附載下，礦料均勻地沿螺旋軌道自上而下地發(fā)生移動；
3、熱氣流通過內固定烘干室殼體12的表面槽進入到旋轉輸料室3內，與下行的礦料發(fā)生接觸，并把礦料中的水分氣化，經由旋轉輸料室殼體8上的槽排出烘干機，未透過內固定烘干室殼體12的熱氣流則由排氣口 13排出烘干機；
4、經過充分脫水處理的鐵精礦料經出料口5排出立式烘干爐。從進料斗不斷向內固定烘干室中投料，經烘干后將礦料經出料口不斷排出，實現(xiàn)了對鐵精礦料的持續(xù)烘干過程，提高了處理礦料的工作效率。最后應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種立式烘干機，其特征在于其包括進料斗(I)、機架(2)、旋轉輸料室(3)、驅動電機(4 )、出料口( 5 )、內固定烘干室(6 );其中，進料斗(I)位于機架(2 )頂端，呈漏斗狀，其下端開口與旋轉輸料室(3)相接；旋轉輸料室(3)為立式圓柱構造，其包括旋轉輸料室殼體(8)、螺旋推料板(10)及旋轉齒盤(11)，旋轉齒盤(11)在驅動電機(4)的驅動下連帶整個旋轉輸料室(3)發(fā)生旋轉，旋轉輸料室(3)內的鐵精礦在螺旋推料板(10)的推動下自上而下進行運送，并通過下端的出料口( 5 )排出烘干機；內固定烘干室(6 )位于旋轉輸料室(3 )內部，為中空圓柱構造，其包括內固定烘干室殼體(12)、供熱爐(7)及排氣口(13)，內固定烘干室殼體(12)的底端與供熱爐(7)固接，干燥鐵精礦的熱氣可在其中自下而上流動，內固定烘干室殼體(12)的頂端與排氣口( 13)相連，用于將熱氣流排出烘干機；在旋轉輸料室殼體(8)及內固定烘干室殼體(12)的圓柱面上，開有多個流通熱氣的槽(9)。
2.根據(jù)權利要求I所述的立式烘干機，其特征在于所述旋轉輸料室殼體(8)外表面的上、下端還包括多個回轉支撐輪(14)，所述回轉支撐輪(14)由機架(2)上的支撐座(15)提供支撐。
全文摘要
一種立式烘干機，其包括進料斗(1)、機架(2)、旋轉輸料室(3)、驅動電機(4)、出料口(5)及內固定烘干室(6)，其特征在于在旋轉輸料室的殼體(8)及內固定烘干室的殼體(12)圓柱面上，開有多個流通熱氣的槽(9)，與現(xiàn)有技術相比，該立式烘干機結構簡單，能耗低且脫水效率高。
文檔編號F26B17/22GK102620538SQ201210123208
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權日2012年4月25日
發(fā)明者隋鑫 申請人:隋鑫