專利名稱：一種篦冷機的控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種水泥熟料篦冷機的控制系統。
背景技術：
篦冷機是水泥廠用于水泥熟料冷卻和輸送的主要設備。其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送；同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統熱回收的主要設備。隨著現代新型干法水泥生產技術和裝備的迅速發展，以及水泥熟料篦冷機的技術不斷提高，高效能、運行可靠的熟料篦冷機成為確保系統生產能力的關鍵。現有的篦冷機控制系統可靠性差，傳送過程中通過調速帶電機帶動鏈條傳動，如此會在傳 動過程中事篦床產生蠕動，長期會損壞相關部件。為此，需設計ー種能使篦床平滑傳送的篦冷機控制系統。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供ー種系統穩定、可靠性高、檢修方便和自動化程度高的篦冷機的控制系統。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是一種篦冷機的控制系統，其特征在干該控制系統包括分別控制一段篦床、ニ段篦床和三段篦床往復運動的第一油缸、第二油缸、和第三油缸，第一油缸通過第一比例閥、第一油泵與油箱相連，第二油缸通過第二比例閥、第二油泵與油箱相連，第三油缸通過第三比例閥、第三油泵與油箱相連；該控制系統還包括一內置有程序模塊的可編程控制器，可編程控制器通過網絡接ロ與中控室上位機相連，可編程控制器上還連接有一人機界面和ー模擬量輸入/輸出模塊；第一比例閥、第二比例閥和第三比例閥分別與模擬量輸入/輸出模塊的輸出端連接，接收可編程控制器發出的控制信息；第一油泵、第二油泵和第三油泵分別通過繼電器與可編程控制器的輸出端連接，在一段篦床、ニ段篦床和三段篦床上各設有兩個用于監控篦床位置的限位開關，限位開關與可編程控制器的輸入端連接。所述控制系統還包括一油加熱器、一循環泵和ー風冷器，油加熱器、循環泵和風冷器分別通過繼電器與可編程控制器的輸出端相連；在所述模擬量輸入/輸出模塊的輸入端上還連接有一用于監測油溫的溫度傳感器和一監測無桿腔油壓的壓カ傳感器。所述控制系統還設有ー用于第一油泵、第二油泵和第三油泵中任何一臺油泵要檢修或發生故障時替換的備用泵。所述一段篦床、ニ段篦床和三段篦床各設有ー急停按鈕，急停按鈕與所述可編程控制器的輸入端相連。本實用新型的有益效果是采用液壓技術進行傳送，穩定性好，通過可編程控制器對整個系統進行控制，可靠性高，抗干擾能力強，控制精度高；通過人機界面進行人機對話，操作方便，用軟開關代替傳統開關，使用壽命更長；通過程序設置，控制篦冷機在傳送過程中達到平滑傳送；自動化程度高，中控室的上位機通過網絡與可編程控制器相連，實現現場無人操作，通過遠程控制能節省人力物力。
圖I是本實用新型的系統示意圖；圖2是本實用新型中可編程控制器的外圍接線圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步描述如圖1、2所示，一種篦冷機的控制系統，包括分別控制一段篦床I、ニ段篦床2和 三段篤床3往復運動的第一油缸11、第二油缸21、和第三油缸31,第一油缸11通過第一比例閥12、第一油泵13與油箱4相連，第二油缸21通過第二比例閥22、第二油泵23與油箱4相連，第三油缸31通過第三比例閥32、第三油泵33與油箱4相連；該控制系統還包括一內置有程序模塊的可編程控制器5，可編程控制器5通過網絡接ロ與中控室上位機6相連，工作人員可通過中控室上位機對整個系統進行遠程控制。可編程控制器5上還連接有一人機界面7和ー模擬量輸入/輸出模塊8 ;工作人員可通過人機界面進行人機對話，在人機界面的操作界面上設有手動控制和自動控制的操作按鍵。第一比例閥12、第二比例閥22和第三比例閥32分別與模擬量輸入/輸出模塊8的輸出端連接，接收可編程控制器5發出的控制信息；第ー油泵11、第二油泵21和第三油泵31分別通過繼電器KA1、KA2、KA3與可編程控制器5的輸出端連接，在一段篦床上設有兩個用于監控一段篦床位置的限位開關SQ1、SQ2，ニ段篦床上設有兩個用于監控一段篦床位置的限位開關SQ3、SQ4，三段篦床上設有兩個用于監控篦床位置的限位開關SQ5、SQ6，限位開關SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、SQ5、SQ6分別與可編程控制器的輸入端連接。該控制系統還包括一油加熱器、一循環泵9和ー風冷器，油加熱器、循環泵9和風冷器分別通過繼電器KA4、KA5、KA6與可編程控制器5的輸出端相連；在模擬量輸入/輸出模塊8的輸入端上還連接有一用于監測油溫的溫度傳感器T和ー監測無桿腔油壓的壓カ傳感器P。控制系統還設有ー用于第一油泵、第二油泵和第三油泵中任何一臺油泵要檢修或發生故障時替換的備用泵10，備用泵10通過繼電器KA7與可編程控制器5的輸出端連接。一段篦床、ニ段篦床和三段篦床分別設有一與可編程控制器的輸入端相連急停按鈕SB1、SB2、SB3,用于在緊急情況下停機。
權利要求1.一種篦冷機的控制系統，其特征在于該控制系統包括分別控制一段篦床、ニ段篦床和三段篦床往復運動的第一油缸、第二油缸、和第三油缸，第一油缸通過第一比例閥、第一油泵與油箱相連，第二油缸通過第二比例閥、第二油泵與油箱相連，第三油缸通過第三比例閥、第三油泵與油箱相連；該控制系統還包括一內置有程序模塊的可編程控制器，可編程控制器通過網絡接ロ與中控室上位機相連，可編程控制器上還連接有一人機界面和ー模擬量輸入/輸出模塊；第一比例閥、第二比例閥和第三比例閥分別與模擬量輸入/輸出模塊的輸出端連接，接收可編程控制器發出的控制信息；第一油泵、第二油泵和第三油泵分別通過繼電器與可編程控制器的 輸出端連接，在一段篦床、ニ段篦床和三段篦床上各設有兩個用于監控篦床位置的限位開關，限位開關與可編程控制器的輸入端連接。
2.根據權利要求I所述的篦冷機的控制系統，其特征在于所述控制系統還包括一油加熱器、一循環泵和ー風冷器，油加熱器、循環泵和風冷器分別通過繼電器與可編程控制器的輸出端相連；在所述模擬量輸入/輸出模塊的輸入端上還連接有一用于監測油溫的溫度傳感器和一監測無桿腔油壓的壓カ傳感器。
3.根據權利要求I或2所述的篦冷機的控制系統，其特征在于所述控制系統還設有ー用于第一油泵、第二油泵和第三油泵中任何一臺油泵要檢修或發生故障時替換的備用栗。
4.根據權利要求3所述的篦冷機的控制系統，其特征在于所述一段篦床、ニ段篦床和三段篦床各設有ー急停按鈕，急停按鈕與所述可編程控制器的輸入端連接。
專利摘要本實用新型公開一種篦冷機的控制系統，包括分別控制一段篦床、二段篦床和三段篦床往復運動的第一油缸、第二油缸、和第三油缸，第一油缸通過第一比例閥、第一油泵與油箱相連，第二油缸通過第二比例閥、第二油泵與油箱相連，第三油缸通過第三比例閥、第三油泵與油箱相連；該控制系統還包括一內置有程序模塊的可編程控制器，可編程控制器通過網絡接口與中控室上位機相連，可編程控制器上還連接有一人機界面和一模擬量輸入/輸出模塊。該控制系統具有操作方便，可靠性高，抗干擾能力強，控制精度高和平滑傳送等優點。
文檔編號F27D15/02GK202393245SQ20112053597
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月20日 優先權日2011年12月20日
發明者劉榮金, 鄧小梅 申請人:湖北愛默生自動化系統工程有限公司