專利名稱：用于井式滲碳爐的煤油過濾及去除積碳裝置的制作方法
技術領域：
本發明創造是安裝在井式滲碳爐上，能有效過濾煤油中的雜質，利用鐵絲或壓縮空氣就可實現清除滴油管內積碳的一套裝置。
背景技術：
現有技術中，煤油直接滴入井式滲碳爐內，未對煤油中的雜質進行過濾，極易造成
0.02mm孔徑的煤油電磁閥堵塞，導致電磁閥排氧速度過慢，爐內碳勢降低，致使零件滲碳深度不合格，需進行補充滲碳或返工滲碳，且加快了電磁閥的更換頻率。同時，長時間使用后滴油管內容易積碳，導致煤油流量降低，影響滲碳質量，且滴油管內的積碳不好清理，清理時需將煤油箱與爐蓋連接處的管子進行拆卸，拆卸過程中積碳易進入爐內，更重要的是管道內留有殘余的液體，拆卸過程中液體易滴到爐蓋上造成安全隱患。發明目的為克服現有技術中存在的由于積碳而影響滲碳質量，且滴油管內的積碳不好清理，造成安全隱患的不足，本發明提出了一種用于井式滲碳爐的煤油過濾及去除積碳裝置。本發明包括過濾器、電磁閥、調節閥、滲劑滴入管、滴油管接頭和滴油嘴；煤油入口的一端通過管道與過濾器的入口連通；過濾器出口端的管道與滲劑滴入管的一個入口連通；在過濾器與滲劑滴入管之間的管道上依次串連有電磁閥和調節閥；甲醇入口的一端通過管道與滲劑滴入管的另一個入口連通；在甲醇入口與滲劑滴入管之間的管道上串連有調節閥；在滲劑滴入管上有一個出口，該出口上安裝有支管，該支管與滴油嘴連通；所述滴油嘴通過滴油管接頭與爐膛連通，并且滴油管接頭的內表面與滴油嘴的外表面之間間隙配
合o在甲醇入口管道上的調節閥和煤油入口管道上的調節閥上，分別安裝有用于調節甲醇和煤油的滴入量的調節手柄。滴油嘴的內孔為錐形孔，該錐形孔的孔徑大于滴油管接頭的外徑，并且該錐形孔與滲劑滴入管連接端的孔徑大于支管的孔徑。滴油管接頭內孔的孔徑與支管的孔徑相同；滴油管接頭的外圓周表面由錐形面和階梯面組成，其中所述錐形面位于滴油管接頭一端，并且該錐形面的錐度和長度均與滴油嘴的錐形孔相適應；滴油管接頭外圓周的錐形面與階梯面之間的臺階形成了滴油嘴的定位面；位于滴油管接頭另一端的端面為該滴油管接頭與爐膛配合的焊接面。本發明在電磁閥輸油管前端增加雜質過濾器。通過該過濾器能有效過濾煤油中的微小雜質，防止因電磁閥堵塞而導致的排氧速度過慢，爐內碳勢降低，影響滲碳過程及滲碳質量，同時也降低了電磁閥的更換頻率。滴油管接頭的內表面與滴油嘴的外表面之間間隙配合，便于煤油滴油嘴與煤油滴油管的拆卸，提高了滲碳生產的可操作性，實現了輕松清除管道內的積碳，保證不同階段的煤油流量，杜絕了安全隱患。本發明中，經過雜質過濾器，煤油中的大部分微小雜質已被完全過濾；在重力作用下，純度較高的煤油能順利通過電磁閥，進入到爐膛內；在高溫下，煤油進行滲碳分解后，能充分維持爐膛內的碳勢，保證滲碳過程的連續性和穩定性；雜質過濾器只是安裝在煤油輸入管道之間，通過金屬卡箍緊固，不需要對電磁閥做任何改動，使用方便，維護簡單，制造成本低。可拆卸式的煤油滴油嘴與煤油滴油管連接，使用方便，維護簡單，維修成本低；使用鐵絲或壓縮空氣即可完成管道內的積碳清理，勞動強度低。
[0011]圖I是用于井式滲碳爐的煤油過濾及去除積碳裝置的結構示意圖；圖2是過濾器的結構示意圖；圖3是圖2的A向視圖；圖4是滴油嘴的結構示意圖；圖5是滴油管接頭的結構示意圖。圖中I.煤油入口 2.過濾器 3.電磁閥 4.手柄 5.甲醇入口 6.調節閥7.滲劑滴入管 8.調節手柄 9.滴油管接頭 10.爐膛 11.滴油嘴具體實施方式
本實施例是一種用于井式滲碳爐的煤油過濾及去除積碳裝置，包括過濾器2、電磁閥3、調節閥6、滲劑滴入管7、滴油管接頭9和滴油嘴11本實施例中，煤油入口 I的一端通過管道與過濾器2的入口連通；過濾器2出口端的管道與滲劑滴入管7的一個入口連通；在過濾器2與滲劑滴入管7之間的管道上依次串連有電磁閥3和調節閥6。甲醇入口 5的一端通過管道與滲劑滴入管7的另一個入口連通；在甲醇入口 5與滲劑滴入管7之間的管道上串連有調節閥6。在滲劑滴入管7上有一個出口，該出口上安裝有支管，該支管與滴油嘴11連通；所述滴油嘴11通過滴油管接頭9與爐膛10連通。在甲醇入口管道上的調節閥和煤油入口管道上的調節閥上，分別安裝有調節手柄8，分別用于調節甲醇和煤油的滴入量。所述的滴油嘴11為中空回轉體。滴油嘴11的外形為“T”字形，大端面與滲劑滴入管7的端面焊接。滴油嘴11的內孔為錐形孔，該錐形孔的孔徑大于滴油管接頭9的外徑，并且該錐形孔與滲劑滴入管7連接端的孔徑大于支管的孔徑。所述的滴油管接頭9為中空回轉體。滴油管接頭9內孔的孔徑與支管的孔徑相同。滴油管接頭9的外圓周表面由錐形面和階梯面組成，其中所述錐形面位于滴油管接頭9 一端，并且該錐形面的錐度和長度均與滴油嘴11的錐形孔相適應。滴油管接頭9外圓周的錐形面與階梯面之間的臺階形成了滴油嘴11的定位面。位于滴油管接頭9另一端的端面為該滴油管接頭9與爐膛10配合的焊接面。當滴油管接頭9的錐形面裝入滴油嘴11的錐形孔內后，滴油管接頭9的端面與滴油嘴11的端面平齊，共同形成了與支管的連接面，并使所述滴油管接頭9該端的內孔與支管的內孔連通。滴油管接頭9的內表面與滴油嘴11的外表面之間間隙配合。所述過濾器2采用現有技術，通過過濾器2內部的過濾網將煤油中的微小雜質濾除，提高進入電磁閥的煤油純度，防止電磁閥發生堵塞。過濾器2與電磁閥3之間通過橡膠皮管連接，連接端頭使用金屬卡箍進行緊固，以防止煤油外露。滴油嘴與滴油管接頭3之間的間隙在Imm 5mm,以方便滴油嘴與滴油管接頭3的拆卸，同時能夠防止異物由管道進入爐膛內。所 述的電磁閥3和調節閥6均采用現有技術。
權利要求1.一種用于井式滲碳爐的煤油過濾及去除積碳裝置，其特征在于，包括過濾器、電磁閥、調節閥、滲劑滴入管、滴油管接頭和滴油嘴；煤油入口的一端通過管道與過濾器的入口連通；過濾器出口端的管道與滲劑滴入管的一個入口連通；在過濾器與滲劑滴入管之間的管道上依次串連有電磁閥和調節閥；甲醇入口的一端通過管道與滲劑滴入管的另一個入口連通；在甲醇入口與滲劑滴入管之間的管道上串連有調節閥；在滲劑滴入管上有一個出口，該出口上安裝有支管，該支管與滴油嘴連通；所述滴油嘴通過滴油管接頭與爐膛連通，并且滴油管接頭的內表面與滴油嘴的外表面之間間隙配合。
2.如權利要求I所述一種用于井式滲碳爐的煤油過濾及去除積碳裝置，其特征在于，在甲醇入口管道上的調節閥和煤油入口管道上的調節閥上，分別安裝有用于調節甲醇和煤油的滴入量的調節手柄。
3.如權利要求I所述一種用于井式滲碳爐的煤油過濾及去除積碳裝置，其特征在于，滴油嘴的內孔為錐形孔，該錐形孔的孔徑大于滴油管接頭的外徑，并且該錐形孔與滲劑滴入管連接端的孔徑大于支管的孔徑。
4.如權利要求I所述一種用于井式滲碳爐的煤油過濾及去除積碳裝置，其特征在于，滴油管接頭內孔的孔徑與支管的孔徑相同；滴油管接頭的外圓周表面由錐形面和階梯面組成，其中所述錐形面位于滴油管接頭一端，并且該錐形面的錐度和長度均與滴油嘴的錐形孔相適應；滴油管接頭外圓周的錐形面與階梯面之間的臺階形成了滴油嘴的定位面；位于滴油管接頭另一端的端面為該滴油管接頭與爐膛配合的焊接面。
專利摘要一種用于井式滲碳爐的煤油過濾及去除積碳裝置，煤油入口一端通過管道與過濾器的入口連通；過濾器出口端的管道與滲劑滴入管的一個入口連通；在過濾器與滲劑滴入管之間的管道上依次串連有電磁閥和調節閥；甲醇入口的一端通過管道與滲劑滴入管的另一個入口連通；在甲醇入口與滲劑滴入管之間的管道上串連有調節閥；在滲劑滴入管上的出口上安裝有支管，該支管與滴油嘴連通；所述滴油嘴通過滴油管接頭與爐膛連通，并且滴油管接頭的內表面與滴油嘴的外表面之間間隙配合。本實用新型使純度較高的煤油能順利通過電磁閥進入到爐膛內，保證滲碳過程的連續性和穩定性。并且煤油滴油嘴與煤油滴油管采用可拆卸式的連接方式，具有使用方便，維護簡單和制造成本低的特點。
文檔編號F27D7/06GK202359190SQ201120474868
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月24日 優先權日2011年11月24日
發明者劉廣利, 李長青, 梁養民, 王福平, 謝國印, 郭子靜 申請人:西安航空動力股份有限公司