專利名稱：抄料板可拆卸式實驗滾筒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抄料板可拆卸式實驗滾筒裝置，屬化工機械、設備工藝領域。
背景技術：
目前，針對不同行業不同工藝對物料處理的需求，在產品設備研發時試驗滾筒的結構需要通過不同參數的多次試驗尋求最佳的設置，在不同產品的更改過程中，實驗滾筒的抄料板的設計與布局改變是通過舊抄料板切割、新抄料板重新制作焊接來實現其更換過程。如此現狀，即消耗大量鋼材、增加試驗成本，又需耗費大量 的時間和人力物力，試驗效果低下、試驗成本居高不下。
發明內容本實用新型的目的是提供一種抄料板可拆卸式實驗滾筒裝置，解決現有裝置抄料板焊接固定不可調、重新制作成本高、切割焊接時間長的缺陷。為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種抄料板可拆卸式實驗滾筒裝置，包括筒體，筒體內壁上設有抄料板，抄料板上端與內壁緊密接觸，所述抄料板與筒體內壁為可拆卸式連接。上述的裝置，所述可拆卸式連接方式為沿筒體內壁設有固定座，抄料板可拆卸式固定在固定座上。上述的裝置，所述固定座沿內壁設有多組，每組固定座又至少包括沿筒體軸向方向設置的包括單體固定座的左固定座帶和右固定座帶，左固定座帶與右固定座帶的兩不同固定座連線在筒體上的投影與筒體呈不同角度，對應角度的抄料板拆卸式固定在相應固定座上。所述的固定座設有多組，每組固定座包括一固定座帶，固定座帶上的每個固定座上固定設有與筒體內壁緊密接觸并與筒體呈不同夾角的角度夾板，不同角度的抄料板對應固定安裝在角度夾板上。固定座帶沿筒體周向分布。所述抄料板分為兩部分，抄料板上部與筒體內壁弧線對應的上弧部分以及剩余的抄料板下部部分。所述筒體內部設有槽體，固定座滑動固定在槽體內。所述固定座穿過筒體，固定座與筒體內壁為階梯孔或者漸縮孔配合，安裝座位于筒體內的內端面不高于筒體內壁。所述的固定座為螺栓，螺栓位于筒體外的螺栓端部設有小于螺栓直徑的用于卡緊螺栓的突起。所述抄料板遠離滾筒設有與抄料板呈一定角度的拐角平面，拐角平面與抄料板形成90-180度角的撥料夾角。本實用新型的有益效果表現在[0016]本實用新型采用可拆卸的抄料板，消除了現有實驗筒體抄料板的更換采用切割、焊接的方案所帶來的拆裝需切割焊接的弊端。抄料板的可拆卸方式通過筒內內壁設置固定座實現，抄料板可拆卸式連接在固定座上，拆裝簡單方便。抄料板上端與筒體內壁為緊密接觸，為實現抄料效果最好為對應螺旋弧形的緊密接觸，因此不同角度的的抄料板所對應的螺旋弧形不同，其安裝角度是固定的，本實用新型就是通過設置多組不同角度不同螺旋弧形的抄料板來實現快速拆卸和實驗方便的要求。不同角度抄料板與固定座有以下兩種實現方式一 包括固定座組，每組固定座又包括至少兩固定座帶，兩固定座帶沿筒體軸線方向設置，其中每固定座組又至少包括一個固定座。位于兩固定座帶的不同固定座連接對應實現不同角度不同螺旋弧形的抄料板。固定座帶不限于兩個，在抄料板尺寸較大時，可在兩固定座帶之間增加固定座帶，實現抄料板的固定牢固的目的，而增設的位于兩固定帶之間的固定座帶只要滿足其固定座位能夠固定抄料板即可。二 包括固定座組，每組固定座組又包括一個固定座帶，固定座帶又包括若干固定座，與固定座連接有角度夾板，所述的角度夾板與筒體內壁的弧面緊密接觸與固定座聯合實現其限位功能，防止角度夾板轉動，同時角度夾板上設有與抄料板對應的弧形槽，且與抄料板為緊密接觸，進而對抄料板進行顯示，實現一個固定座固定安裝和拆卸抄料板，拆裝更方便。為方便固定座的安裝和實現角度的調整，固定座帶沿筒體周向設置。筒體內因抄料板的角度變化范圍比較大，要實現小角度的更改，必須大量的加工抄料板，加工量比較大，耗費資源多，將抄料板分為兩部分，抄料板上部與筒體內壁弧線對應的上弧部分以及剩余的抄料板下部部分，這樣僅加工上部的弧形部分即可，在使用時僅替換抄料板下部即可。筒體內因抄料板的角度變化范圍比較大，要實現小角度的更改，必須大量的設置固定座，但固定座過于稠密存在加工量大和降低了筒體強度的問題，因此不可能大量過密加工固定座，因此可在筒體內周方向上設置槽體，固定座滑動固定于槽體上，比如螺栓固定，需要調整角度時，松開螺栓沿槽體調整螺栓位置適應到不同角度，調整完畢后再旋緊螺栓固定即可，這樣即可滿足小角度的調整又可以不對筒體的強度造成影響，槽體數量可根據需要設置，一個或多個都可，同時為消除槽體對炒料的影響，槽體可與滾筒內壁平齊，在不使用時可將槽體內的固定取出而插上一條密封條即可。固定座位于筒體內壁的部分不高于筒體內壁，固定座對抄料不會造成影響，實驗數據準確，依次實驗數據設計滾筒投入到實際生產中抄料效果能夠保證。所述抄料板遠離滾筒設有與抄料板呈一定角度的拐角平面，拐角平面與抄料板形成90-180度角的撥料夾角，這樣可實現在滾筒旋轉過程中不斷有物料從上方落下，抄料更加均勻。由此可見，本裝置節約了重新制作不同形狀抄料板所帶來的材料、人工和時間的浪費，新裝置具有抄料板拆裝方便、節約抄料板制作材料、節省抄料板更換時間、節省抄料板更換人工的優點，可大大縮短實驗時間、加快試驗進度。
圖I是本實用新型的筒體以及炒料板結構示意圖；圖2是本實用新型的不同撥料傾角抄料板示意圖；圖3是本實用新型槽體抄料板示意圖。
具體實施方式
一種抄料板可拆卸式實驗滾筒裝置，包括筒體1，筒體內壁上設有抄料板3，抄料板3上端與筒體I內壁小縫隙緊密接觸，所述抄料板3與筒體I內壁為可拆卸式連接。所述可拆卸式連接方式為沿筒體I內壁設有固定座2，如圖I所示,本圖中表現了出炒料板板體與筒體接觸部結構，所述固定座2沿內壁設有多組，每組固定座又至少包括沿筒體軸向方向設置的包括單體固定座的左固定座帶和右固定座帶，固定座帶沿筒體周向分布，左固定座帶與右固定座帶的兩不同固定座連線在筒體上的投影與筒體呈不同角度，對應角度的抄料板拆卸式固定在相應固定座上。所述固定座2穿過筒體1，固定座2與筒體I內壁為階梯孔或者漸縮孔配合，安裝座位于筒體I內的內端面不高于筒體內壁。所述的固定座2為螺栓，螺栓位于筒體外的螺栓端部設有小于螺栓直徑的用于卡緊螺栓的突起，用于從筒體I外直接旋緊或者放松螺栓。在筒體內周方向上設置槽體4，圖3所示，固定座2滑動固定于槽體4上，需要調整角度時，松開固定座螺栓沿槽體調整螺栓位置適應到不同角度，調整完畢后再旋緊螺栓固定即可，這樣即可滿足小角度的調整又可以不對筒體的強度造成影響，槽體4可與滾筒內壁平齊。所述抄料板遠離滾筒設有與抄料板呈一定角度的拐角平面5，拐角平面5與抄料板形成90-180度角，如圖2所不。下面舉例用具體數據對本實用新型進行說明實施方式一筒體長10米，直徑2米，抄料板分布為與筒體軸向平行，抄料板撥料夾角為90度，抄料板螺栓連接面為水平面，其長度為O. 5米，其螺孔間距為O. 4米居中排列，相鄰兩排抄料板間距為O. 2米。同排抄料板間距為30度。實施方式二 筒體長10米，直徑2米，抄料板分布為與筒體軸向平行，抄料板撥料夾角為135度，抄料板螺栓連接面為水平面，其長度為O. 5米，其螺孔間距為O. 4米居中排列，相鄰兩排抄料板間距為O. 2米。同排抄料板間距為30度。實施方式三筒體長10米，直徑2米，抄料板分布為與筒體軸向30度夾角，抄料板撥料夾角為90度，抄料板螺栓連接面為30度弧面，其長度為O. 9米，其螺孔間距為連接面30度角投影距離O. 4米居中排列，相鄰兩排抄料板間距為O. 2米。同排抄料板間距為30度。實施方式四筒體長10米，直徑2米，抄料板分布為與筒體軸向30度夾角，抄料板撥料夾角為135度，抄料板螺栓連接面為30度弧面，其長度為O. 9米，其螺孔間距為連接面30度角投影距離O. 4米居中排列，相鄰兩排抄料板間 距為O. 2米。同排抄料板間距為30度。
權利要求1.一種抄料板可拆卸式實驗滾筒裝置，包括筒體，筒體內壁上設有抄料板，抄料板上端與內壁緊密接觸，其特征在于所述抄料板與筒體內壁為可拆卸式連接。
2.根據權利要求I所述的裝置，其特征在于所述可拆卸式連接方式為沿筒體內壁設有固定座，抄料板可拆卸式固定在固定座上。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于所述固定座沿內壁設有多組，每組固定座又至少包括沿筒體軸向方向設置的包括單體固定座的左固定座帶和右固定座帶，左固定座帶與右固定座帶的兩不同固定座連線在筒體上的投影與筒體呈不同角度，對應角度的抄料板拆卸式固定在相應固定座上。
4.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于所述的固定座設有多組，每組固定座包括一固定座帶，固定座帶上的每個固定座上固定設有與筒體內壁緊密接觸并與筒體呈不同夾角的角度夾板，不同角度的抄料板對應固定安裝在角度夾板上。
5.根據權利要求3或4所述的裝置，其特征在于固定座帶沿筒體周向分布。
6.根據權利要求2或3或4任意一項所述的裝置，其特征在于所述抄料板分為兩部分，抄料板上部與筒體內壁弧線對應的上弧部分以及剩余的抄料板下部部分。
7.根據權利要求2或3或4所述的裝置，其特征在于所述筒體內部設有槽體，固定座滑動固定在槽體內。
8.根據權利要求2或3或4任意一項權利要求所述的裝置，其特在于所述固定座穿過筒體，固定座與筒體內壁為階梯孔或者漸縮孔配合，安裝座位于筒體內的內端面不高于筒體內壁。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于所述的固定座為螺栓，螺栓位于筒體外的螺栓端部設有小于螺栓直徑的用于卡緊螺栓的突起。
10.根據權利要求1-4任意一項所述的裝置，其特征在于，所述抄料板遠離滾筒設有與抄料板呈一定角度的拐角平面，拐角平面與抄料板形成90-180度角的撥料夾角。
專利摘要本實用新型公開一種抄料板可拆卸式實驗滾筒裝置，裝置分為筒體、抄料板固定螺栓、不同形狀的抄料板三部分組成。固定螺栓按照一定的布局分布于筒體上，可根據實驗需要固定不同型號的抄料板。抄料板的拐角角度可根據實驗需要設計成可分為90-180度角間的任意角。與現有實驗筒體抄料板的更換采用切割、焊接的方案相比，具有抄料板拆裝方便、節約抄料板制作材料、節省抄料板更換時間、節省抄料板更換人工的優點，可大大縮短實驗時間、加快試驗進度。
文檔編號F26B25/04GK202442576SQ20112040613
公開日2012年9月19日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者姜飛, 孟慶羽, 朱軍, 陳士更, 馬學文 申請人:山東農大肥業科技有限公司