專利名稱：輥道窯緩冷帶切換式排風機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷建筑裝飾材料的制造設備領域，特別涉及輥道窯緩冷帶切換式排風機構。
背景技術：
在輥道窯爐的調試過程中發現，為了達到穩定產品在573°C階段的溫度梯度，往往是使用排風罩來進行排出的流量的時間點來實現，但是因為窯爐運行產量可變的生產要求，固定焊接的管路和位置固定的排風罩會縮小冷卻曲線的調節范圍。針對現有技術存在的上述缺陷，作出本實用新型。
發明內容本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種能對輥道窯緩冷帶截面的左右溫度偏差進行連續檢測和有效調節的自動控制機構。為實現上述實用新型目的，本實用新型所提供的技術方案為一種輥道窯緩冷帶切換式排風機構，包括輥道窯窯體，窯體分為預熱帶、燒成帶、急冷帶和緩冷帶，窯體緩冷帶設置有三個排風口，每個排風口分別對應一排風罩，排風口和排風罩之間設置有一擋風板。所述的排風口上設有一滑槽，所述的擋風板兩側設有可在滑槽內滑動的導軌。所述的擋風板的頂部還設有一把手。所述的三個排風口之間間距為0. 5米。本實用新型的有益效果是本實用新型的一種輥道窯緩冷帶切換式排風機構，使排風罩由原來覆蓋范圍的前后士0.5米增加士 1.5米，更大的調節范圍對不同的燒成周期和不同的冷卻梯度的適應范圍更大了。
圖1是本實用新型的總體結構示意圖；圖2是圖1的橫截面結構示意圖；圖3是圖2中I部局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。圖1是本實用新型的總體結構示意圖，圖2是圖1的橫截面結構示意圖，圖3是圖 2中I部局部放大圖。如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型輥道窯緩冷帶切換式排風機構，包括輥道窯窯體，窯體分為預熱帶1、燒成帶2、急冷帶3和緩冷帶4，窯體緩冷帶4設置有三個排風口 5，三個排風口 5之間間距為0.5米，每個排風口分別對應一排風罩6，排風口 5和排風罩6之間設置有一擋風板7，排風口 5處設有一滑槽8，擋風板7的兩側設有可在滑槽8內滑動的導軌9，擋風板7的頂部還設有一把手10。這三個排風罩6中有兩個是長期擋風板7蓋住的，只有一個是處于工作狀態的。如此，可以通過擋風板7兩側的導軌9和設置在排風口 5處的滑槽8配合形成的抽屜式閘板， 來自由選擇第一個或者第二個或者第三個排風罩來切換到工作狀態，使排風罩由原來覆蓋范圍的前后士0.5米增加士 1.5米，更大的調節范圍對不同的燒成周期和不同的冷卻梯度的適應范圍更大了。本實用新型也可以具有其它的形式變化，如本領域技術人員所熟知，上述實施例僅僅起到對上述實用新型保護范圍內的示范作用，對本領域普通技術人員來說，在本實用新型所限定的保護范圍內還有很多常規變形和其它實施例，這些變形和實施例都將在本實用新型待批的保護范圍之內。
權利要求1.一種輥道窯緩冷帶切換式排風機構，包括輥道窯窯體，窯體分為預熱帶、燒成帶、急冷帶和緩冷帶，其特征在于，所述的窯體緩冷帶設置有三個排風口，每個排風口分別對應一排風罩，排風口和排風罩之間設置有一擋風板。
2.根據權利要求1所述的輥道窯緩冷帶切換式排風機構，其特征在于，所述的排風口上設有一滑槽，所述的擋風板兩側設有可在滑槽內滑動的導軌。
3.根據權利要求2所述的輥道窯緩冷帶切換式排風機構，其特征在于，所述的擋風板頂部還設有一把手。
4.根據權利要求1所述的輥道窯緩冷帶切換式排風機構，其特征在于，所述的三個排風口之間間距為0.5米。
專利摘要本實用新型公開了一種輥道窯緩冷帶切換式排風機構，包括輥道窯窯體，窯體分為預熱帶、燒成帶、急冷帶和緩冷帶，窯體緩冷帶設置有三個排風口，每個排風口分別對應一排風罩，排風口和排風罩之間設置有一擋風板，排風口上設有一滑槽，擋風板兩側設有可在滑槽內滑動的導軌。擋風板頂部還設有一把手，三個排風口之間間距為0.5米。本實用新型的一種輥道窯緩冷帶切換式排風機構，使排風罩由原來覆蓋范圍的前后±0.5米增加±1.5米，更大的調節范圍對不同的燒成周期和不同的冷卻梯度的適應范圍更大了。
文檔編號F27B9/02GK202182621SQ20112022159
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月28日 優先權日2011年6月28日
發明者葉德林, 溫千鴻, 簡潤桐 申請人:廣東新明珠陶瓷集團有限公司, 廣東格萊斯陶瓷有限公司