專利名稱：節(jié)能開水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱交換設(shè)備，尤其涉及一種可用于小型工礦企業(yè)以及普通社區(qū)家庭的節(jié)能開水爐。
背景技術(shù)：
熱交換器作為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚囊环N設(shè)備，它的發(fā)展前景日益廣闊，隨著人們生活水平的不斷提高，市場對熱交換器的需求不斷增加的同時，對熱交換器的要求也越來越高。目前，國內(nèi)生產(chǎn)節(jié)能熱水爐的廠家眾多，但是，所采用的熱交換的技術(shù)均較為傳統(tǒng)，其體積大，制造工藝復(fù)雜，原料消耗大；并且由于體積大，在實際使用過程中能耗也相應(yīng)增加，這些爐子的爐體的熱效率普遍偏低，使得過多的熱能通過煙氣排到大氣之中，排煙溫度高達180°C 250°C，既大量浪費了能源，又造成嚴重的環(huán)境熱污染。
實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)能開水爐，它可將燃料充分燃燒， 且在循環(huán)過程中，能將燃料熱能充分利用，不僅可節(jié)約大量能源，更能有效減少環(huán)境污染， 且爐體相對體積小，耗材量少，工藝簡單，因而也能進一步降低運作成本，用以解決上述背景技術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)節(jié)能開水爐，其內(nèi)部內(nèi)置多通道熱交換器，所述多通道熱交換器內(nèi)安裝有內(nèi)置式爐膛，圍繞爐膛設(shè)置有均勻排布的若干熱循環(huán)管，每根熱循環(huán)管上部連接聚煙下排倉，下部連接反拉聚煙倉，上部聚煙下排倉與爐膛連接處設(shè)置有一收縮的爐焰收集套用于增大受熱面，且反拉聚煙倉下部收縮，并在底部連接一彎折的煙管結(jié)構(gòu)。熱交換器的各個部位都可以置于水容器結(jié)構(gòu)中，用于對水容器中的水進行加熱，所述水容器結(jié)構(gòu)應(yīng)當包括上、下兩個水倉，進水管連接下水倉，上、下兩水倉之間通過熱循環(huán)管連接，熱循環(huán)管中間穿過爐膛部分為一同心雙管結(jié)構(gòu)，包括加熱器內(nèi)組管以及加熱器外組管，其中加熱器內(nèi)組管用于傳遞熱量，加熱器外組管除了用于水循環(huán)外還能對循環(huán)水進行加熱，此時，每根熱循環(huán)管的水流都由連接水管下進上出，直到進入上水倉內(nèi)。在本實用新型中，爐體的上水倉除了參與水循環(huán)外，還兼?zhèn)湫钏δ?，其頂部設(shè)有大氣連接管，大氣連通管為U型彎管，其上設(shè)置有一常開大氣連通閥，用于保證爐內(nèi)壓強。在本實用新型中，煙管上部還可設(shè)置連接法蘭，可用于連接外部煙氣收集裝置，可用來對煙氣進行進一步凈化。在本實用新型中，內(nèi)爐膛內(nèi)產(chǎn)生的爐火直接作用于爐筒和多通道熱交換器，在多通道熱交換器的多根熱循環(huán)管內(nèi)，只要保證足夠的通氣量即可使爐火產(chǎn)生一個多次燃燒的完全燃燒效應(yīng)，部分煙氣由聚煙下排倉下口處渦旋進入熱循環(huán)管內(nèi)，再從下口溢出，經(jīng)排煙管排出。[0010]有益效果本實用新型具有如下優(yōu)點1)體積小，重量輕，熱交換效率高；2)加熱時間短，出水量大，可以不間斷連續(xù)出水；3)可使用各種燃料，燃煤、木屑、天然氣均可；4)制作成本低，使用此熱循環(huán)系統(tǒng)的開水爐，同功能和出水量的耗材是傳統(tǒng)熱水爐的一半；5)使用過程中無需電器設(shè)備進行輔助，可按出水量的大小選型連接相應(yīng)的自來水管路，點火后10分鐘即可連續(xù)出熱水。
圖1為本實用新型的較佳實施例的正面示意圖。圖2為本實用新型的較佳實施例的側(cè)面示意圖。圖3為本實用新型的較佳實施例的B-B截面示意圖。圖4為本實用新型的較佳實施例的A-A截面的俯視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1、圖2的節(jié)能熱水爐的較佳實施例中，多通道熱交換器內(nèi)部有一內(nèi)置式爐膛1，內(nèi)置式爐膛1側(cè)旁開有燃料入口 14，下部通過排渣倉4連接排渣進風口 13，排渣倉4 有一爐排2。節(jié)能熱水爐的上部設(shè)置有上水倉10，下部設(shè)置有下水倉12，使得整個多通道熱交換器位于水體容器中，其中多通道熱交換器的聚煙下排倉21下設(shè)置有一縮口的爐焰收集套15，在聚煙下排倉21下部通過熱循環(huán)管連接反拉聚煙倉4，在反拉聚煙倉4的下部連接拉煙道煙管5。在本實施例中，熱循環(huán)管在穿透爐膛的部分為同心雙管結(jié)構(gòu)(參見如圖4所示的)， 在其余部分則為普通的單管結(jié)構(gòu)(參見如圖3所示的)，同心雙管結(jié)構(gòu)部分中包括加熱器內(nèi)組管觀以及加熱器外組管27，而單管結(jié)構(gòu)中則只含有加熱器外組管27，其中加熱器內(nèi)組管 28用于傳遞熱量，加熱器外組管27除了用于水循環(huán)外還能對循環(huán)水進行加熱，此時，每根熱循環(huán)管的水流都由連接水管下進上出，直到進入上水倉10內(nèi)。本實施例中的熱水爐在使用時，熱流循環(huán)路線如圖1中虛線所示，從燃料入口 14 進入的燃料燃燒的熱量，在爐膛內(nèi)飽和后經(jīng)由爐焰收集套15收集進入聚煙下排倉21，并在聚煙下排倉21內(nèi)形成一個向下的熱量反循環(huán)，通過熱循環(huán)管進入反拉聚煙倉4，最后經(jīng)由拉煙道煙管5排出。此過程中每次熱量都能在兩次循環(huán)中利用來對水容器中的水進行加熱，且整個過程中，煙氣還能持續(xù)燃燒，使得在拉煙道煙管5的煙塵中可燃成分大大減少， 且拉煙道煙管5出來的氣體的溫度也大大低于普通煙囪中的正常值。因此，在本實施例的節(jié)能開水爐的管結(jié)構(gòu)中，只需在爐體下部設(shè)置一個進水管23， 在上部設(shè)置一個放水管7即可，即通過爐內(nèi)的熱循環(huán)對水體進行加熱。此時，只要利用進水管23上的進水閥M和放水管7上的放水閥6保持爐內(nèi)水壓一致，即可在放水閥6取得開水；在本實施例中，進水管23側(cè)旁還開有一個內(nèi)循環(huán)回水管沈，通過其上的內(nèi)循環(huán)回水管閥25即可保證爐體內(nèi)水體循環(huán)。在本實施例中，上水倉10的上部還開有一個大氣連通管9，此大氣連通管9為U 型彎管，其上設(shè)置有一常開大氣連通閥8，用以保證爐內(nèi)氣壓。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.節(jié)能開水爐，其特征在于，其內(nèi)部內(nèi)置多通道熱交換器，所述多通道熱交換器內(nèi)安裝有內(nèi)置式爐膛，圍繞爐膛設(shè)置有均勻排布的若干熱循環(huán)管，每根熱循環(huán)管上部連接聚煙下排倉，下部連接反拉聚煙倉，上部聚煙下排倉與爐膛連接處設(shè)置有一收縮的爐焰收集套，反拉聚煙倉下部收縮，并在底部連接一彎折的煙管結(jié)構(gòu)；爐中還應(yīng)當包括上、下兩個水倉，進水管連接下水倉，放水管連接上水倉，上、下兩水倉之間通過熱循環(huán)管連接，熱循環(huán)管中間穿過爐膛部分為一同心雙管結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能開水爐，其特征在于，爐體的上水倉頂部設(shè)有大氣連接管，且大氣連通管為U型彎管，其上設(shè)置有一常開大氣連通閥。
專利摘要節(jié)能開水爐，其內(nèi)部內(nèi)置多通道熱交換器，所述多通道熱交換器內(nèi)安裝有內(nèi)置式爐膛，圍繞爐膛設(shè)置有均勻排布的若干熱循環(huán)管，每根熱循環(huán)管上部連接聚煙下排倉，下部連接反拉聚煙倉，上部聚煙下排倉與爐膛連接處設(shè)置有一收縮的爐焰收集套，反拉聚煙倉下部收縮，并在底部連接一彎折的煙管結(jié)構(gòu)；爐中還應(yīng)當包括上、下兩個水倉，進水管連接下水倉，放水管連接上水倉，上、下兩水倉之間通過熱循環(huán)管連接，熱循環(huán)管中間穿過爐膛部分為一同心雙管結(jié)構(gòu)。本實用新型生產(chǎn)加工方便、相對體積較小、單位產(chǎn)量下消耗低。
文檔編號F24H1/22GK202092295SQ20112018675
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者王越豐 申請人:湖南興豐機械有限責任公司, 王越豐