專利名稱：冷凝無壓熱水加熱爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及介質加熱和保溫的技術領域。
背景技術：
燃料中含有大量的氫元素，可燃燒產生大量水蒸汽。每1NM3天然氣燃燒后可以產生1. 55KG水蒸汽，具有可觀的汽化潛熱，大約為3600KJ/KG，占天然氣的低位發熱量的10% 左右。在排煙溫度較高時，水蒸汽不能被冷凝，隨煙氣排放，能源被浪費。同時，高溫煙氣(N2 和C02等汽體)也帶有大量熱量(煙氣顯熱)，一起排放，統稱為排煙損失。要想降低排煙損失必須降低排煙溫度并使煙氣中的水蒸汽冷凝下來將其顯熱和潛熱充分吸收，這是安裝冷凝換熱器的主要目的。冷凝換熱器的冷凝過程是在冷凝換熱加熱爐內，利用溫度較低的水冷卻煙氣，實現煙氣溫度降低，靠近換熱面區域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽汽化潛熱釋放，加熱水，實現熱能回收。在現有的介質加熱和保溫技術中，采用為煙管殼式、濕背結構。燃料在加熱爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿加熱爐膽向后經回燃室進入煙管管束，經壓迫式前煙箱轉折180° 后進入三回程管束，然后再排出，熱量損失嚴重，不利于節能、高效生產。
發明內容本實用新型的目的是提供一種熱效率高的冷凝無壓熱水加熱爐。本實用新型包括一臥式燃燒室，在所述臥式燃燒室的外部套置冷卻水箱，在所述臥式燃燒室的一端設置燃料進口，其特征在于在設置燃料進口的臥式燃燒室的外側設置豎向煙道，在所述臥式燃燒室的另一端設置回燃室，所述回燃室布置在冷卻水箱內，在回燃室和豎向煙道的下端之間通過煙管管束連通，在所述豎向煙道的上端連接橫向煙道，在所述橫向煙道的另一端設置排煙口，在冷卻水箱的上方設置頂置換熱器，所述冷卻水箱與頂置換熱器中的一個傳熱介質互為連通。本實用新型采用煙管鍋殼式和濕背結構，燃料在臥式燃燒室內進行微正壓燃燒， 高溫煙氣沿臥式燃燒室向后經回燃室進入煙管管束，經壓迫式豎向煙道轉折180°后進入橫向煙道，本實用新型具有足夠的受熱面，煙氣能有效地將熱量傳遞給冷卻水箱，至豎向煙道的下端的煙溫已低于500°C。因此，豎向煙道只需采用輕形結構的耐火保溫材料即可。本實用新型結構緊湊、安裝運輸方便，不管在開機率還是在運行中都能穩定運行，可達到最佳的燃燒效果。本實用新型還可在橫向煙道中設置冷凝換熱器，所述冷凝換熱器的進、出水管分別連接在冷卻水箱上。使橫向煙道具有足夠的冷凝換熱面，有效地降低煙氣的溫度，當煙氣的溫度降得足夠低時，煙氣中的水蒸汽會冷凝下來，釋放凝結潛熱。
[0009]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，在臥式燃燒室1的左端設置燃料進口 3，在臥式燃燒室1的右端設置回燃室4。在一臥式燃燒室1和回燃室4的外部套置冷卻水箱2，在冷卻水箱2的上方設置頂置換熱器12，冷卻水箱2與頂置換熱器12中的一個傳熱介質互為連通。在臥式燃燒室1的左端外側設置豎向煙道5，在回燃室4和豎向煙道5的下端之間通過煙管管束6連通。在豎向煙道5的上端連接橫向煙道7，在橫向煙道7的右端設置排煙口 8。在橫向煙道7中設置冷凝換熱器9，冷凝換熱器9的進、出水管10、11分別連接在冷卻水箱2上。橫向煙道7還可安裝空氣預熱器，供分體燃燒機的所需的熱空氣。
權利要求1.冷凝無壓熱水加熱爐，包括一臥式燃燒室，在所述臥式燃燒室的外部套置冷卻水箱， 在所述臥式燃燒室的一端設置燃料進口，其特征在于在設置燃料進口的臥式燃燒室的外側設置豎向煙道，在所述臥式燃燒室的另一端設置回燃室，所述回燃室布置在冷卻水箱內，在回燃室和豎向煙道的下端之間通過煙管管束連通，在所述豎向煙道的上端連接橫向煙道， 在所述橫向煙道的另一端設置排煙口，在冷卻水箱的上方設置頂置換熱器，所述冷卻水箱與頂置換熱器中的一個傳熱介質互為連通。
2.根據權利要求1所述冷凝無壓熱水加熱爐，其特征在于在橫向煙道中設置冷凝換熱器，所述冷凝換熱器的進、出水管分別連接在冷卻水箱上。
專利摘要冷凝無壓熱水加熱爐，涉及介質加熱和保溫的技術領域。在臥式燃燒室的外部套置冷卻水箱，在所述臥式燃燒室的一端設置燃料進口，其特征在于在設置燃料進口的臥式燃燒室的外側設置豎向煙道，在所述臥式燃燒室的另一端設置回燃室，所述回燃室布置在冷卻水箱內，在回燃室和豎向煙道的下端之間通過煙管管束連通，在所述豎向煙道的上端連接橫向煙道，在所述橫向煙道的另一端設置排煙口，在冷卻水箱的上方設置頂置換熱器，所述冷卻水箱與頂置換熱器中的一個傳熱介質互為連通。本實用新型結構緊湊、安裝運輸方便，不管在開機率還是在運行中都能穩定運行，可達到最佳的燃燒效果。
文檔編號F24H8/00GK202101411SQ201120129199
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月28日 優先權日2011年4月28日
發明者何繼東, 韓星 申請人:揚州市北聯機電儀表制造有限公司