專利名稱：生產中、低碳錳鐵預煉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產中、低碳錳鐵預煉裝置。
背景技術：
生產中低碳錳鐵，一般利用搖包法進行預煉脫硅。利用液態錳硅合金和中錳搖前渣混合裝入搖包內進行預煉，然后將搖后錳硅合金倒入精煉電爐精煉。目前，國內多以 5000kVA精煉電爐配合5m3搖包進行生產，液態錳硅合金和中錳搖前渣體積之和約為10m3， 這就需要兩臺5m3搖包同時搖煉后分兩次熱裝，既費時又占場地，而且熱量損失較多，增加生產成本。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能滿足正常生產需要和5000kVA精煉電爐的一次熱裝的設計能力，避免熱量損失，并且可節約一套搖煉設備，能充分挖掘預煉裝置潛能，降低生產成本的生產中、低碳錳鐵預煉裝置。本實用新型的技術解決方案是一種生產中、低碳錳鐵預煉裝置，包括搖架、包體和傳動裝置，所述的傳動裝置通過減速機連接有主動軸，所述的主動軸為偏心軸，其偏心距為100mm，所述的搖架一側坐落在主動軸上，搖架另一側坐落在二個從動軸上，其特殊之處是所述的包體直徑為3745 3755mm，包體高度為沘45 沘55讓，主動軸長度為1145 1155 mm，主動軸軸徑為115 125mm，在主動軸上安裝有可拆裝且彼此可替換的偏心套，通過不同的偏心套使主動軸的偏心距實現多檔調節，搖架內全部為冷卻水套。上述的偏心套為三個且主動軸與偏心套疊加后的偏心距分別120mm、100mm和 80mmo上述的偏心套與主動軸通過鍵連接。本實用新型的優點是通過將包體直徑、高度加大使其容積擴大，將主動軸加長、 加粗，使包體結構更加穩固，同時將主動軸偏心距位置設計成三檔可調，可滿足不同的搖煉狀態需要。搖架由原來的局部水冷變為全部水冷，確保搖架不變形，以滿足正常生產需要和 5000kVA精煉電爐的一次熱裝的設計能力，避免熱量損失，并且可節約一套搖煉設備，能充分挖掘預煉裝置的潛能，縮短搖煉時間，減少占地面積、降低生產成本。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1 (安裝吊桿后)的俯視圖；圖3是圖2中搖架的放大圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是圖3的B向視圖；[0014]圖6是圖1中主動軸(偏心距為100mm)的俯視圖；圖7是圖1中主動軸(偏心距為120mm)的俯視圖；圖8是圖1中主動軸(偏心距為80mm)的俯視圖。圖中1-傳動裝置，2-地腳螺栓，3-減速機，4-主動軸，5-搖架，501-筋板，502-進水管，503-出水管，504-水套，6-支承座，7-支承軸，8-包體，9-傾動轉軸，10-軸座，11-從動軸，12-開口銷，13-吊桿，14-偏心套，15-鍵。
具體實施方式
如圖1 圖5所示，本實用新型包括搖架5、包體8和傳動裝置1，搖架5內部全部為冷卻水套504，在搖架5側面相鄰處分別設有進水管502、出水管503，在搖架5內設有筋板501，在筋板501中部設有通水口。在搖架5上分別設有軸架10、支承座6，在包體8上對應軸架10、支承座6上分別設有轉動軸9、支承軸7，使包體8 一側座落在支承座6上、另一側與搖架5鉸接。所述的包體8的直徑為3745 3755mm，包體8的高度為觀45 觀55讓。 所述的傳動裝置1通過減速機3連接有主動軸4，主動軸4為偏心軸，其偏心距為100mm，主動軸4的長度為1145 1155 mm，主動軸4的軸徑為115 125mm。所述的搖架5 —側通過軸座坐落在主動軸4上，搖架5另一側通過軸座坐落在二個從動軸11上，在包體1上設有開口銷12，在開口銷12上通過銷軸安裝有吊桿13。在傳動裝置1、減速機3和從動軸11 底座的底部分別設有地腳螺栓2和地腳螺母。在主動軸4上通過鍵15安裝有可拆裝且彼此可替換的偏心套14，所述的偏心套為三個，通過三個偏心套使主動軸4的偏心距實現多檔調節，即偏心距為80. 100. 120mm三檔調節，具體為1.如圖6所示，當安裝的偏心套14 (偏心距為0)的中心線與主動軸4的回轉中心線重合時，這時主動軸4的偏心距不變，疊加后的偏心距為IOOmm ；2.如圖7所示，當安裝的偏心套14(偏心距為20mm)的中心線與主動軸4的回轉中心線不重合且偏心套14的偏心方向與主動軸4的偏心方向相同，此時主動軸4與偏心套 14疊加后的偏心距為主動軸4與偏心套14的偏心距之和，偏心距為120mm ；3.如圖8所示，當安裝的偏心套14(偏心距為20mm)的中心線與主動軸4的回轉中心線不重合且偏心套14的偏心方向與主動軸4的偏心方向相反，此時主動軸4與偏心套 14疊加后的偏心距為主動軸4與偏心套14的偏心距之差，偏心距為80mm。操作時，將液態的錳硅合金和中錳搖前渣混合裝入包體8內，在搖架5內的冷卻水套504內通冷卻水進行冷卻，通過傳動裝置1帶動主動軸4轉動，使搖架5以一定的偏心距作圓周運動，同時帶動包體8轉動，完成搖煉過程，然后通過天車拉動吊桿13，使包體8向前傾動至100度角，使包體8內液體倒出。
權利要求1.一種生產中、低碳錳鐵預煉裝置，包括搖架、包體和傳動裝置，所述的傳動裝置通過減速機連接有主動軸，所述的主動軸為偏心軸，其偏心距為100mm，所述的搖架一側坐落在主動軸上，搖架另一側坐落在二個從動軸上，其特征是所述的包體直徑為3745 3755mm， 包體高度為觀45 觀55讓，主動軸長度為1145 1155 mm，主動軸軸徑為115 125mm，在主動軸上安裝有可拆裝且彼此可替換的偏心套，通過不同的偏心套使主動軸的偏心距實現多檔調節，搖架內全部為冷卻水套。
2.根據權利要求1所述的生產中、低碳錳鐵預煉裝置，其特征是所述的偏心套為三個且主動軸與偏心套疊加后的偏心距分別120mm、IOOmm和80mm。
3.根據權利要求1或2所述的生產中、低碳錳鐵預煉裝置，其特征是所述的偏心套與主動軸通過鍵連接。
專利摘要一種生產中、低碳錳鐵預煉裝置，包括搖架、包體和傳動裝置，所述的傳動裝置通過減速機連接有主動軸，所述的主動軸為偏心軸，搖架一側坐落在主動軸上，搖架另一側坐落在二個從動軸上，其特殊之處是所述的包體直徑為3745～3755mm，包體高度為2845～2855mm，主動軸長度為1145～1155mm，主動軸軸徑為115～125mm，在主動軸上安裝有可拆裝的偏心套，使主動軸的偏心距實現多檔調節，搖架內全部為冷卻水套。優點是搖包結構更加穩固，并可滿足不同的搖煉狀態需要。搖架為全部水冷可確保搖包架不變形，以滿足正常生產需要和5000kVA精煉電爐的一次熱裝的設計能力，避免熱量損失，并且可節約一套搖包設備，充分挖掘搖包預煉的潛能，縮短搖煉時間，減少占地面積、降低生產成本。
文檔編號F27B14/02GK201964761SQ20112008334
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月27日 優先權日2011年3月27日
發明者佗英良, 馮志宏, 劉純, 周成, 崔傳海, 王麗娜, 齊牧 申請人:中信錦州金屬股份有限公司