專利名稱：鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置屬于金屬鎂冶煉領域，特別涉及鎂冶煉還原渣自動出渣裝置及余熱回收技術。
技術背景目前現有的鎂冶煉行業里，煉鎂后熔煉爐里廢渣的清理多用人工出渣，即人工從還原爐里的還原罐直接扒渣，扒出的鎂渣帶有爐溫的高溫，出的渣直接落地時產生揚塵；在揚塵的環境中，人工進行渣裝小車，渣裝小車的同時產生二次揚塵，用小車推出倒入渣場或用叉車運至渣場存放，卸渣時又產生三次揚塵；在出渣、運渣、卸渣過程中，人體直接面對帶有爐溫的礦渣及產生的揚塵、二次揚塵、三次揚塵，使得人的作業環境非常惡劣，同時對人體的健康危害很大，且這種過程使鎂渣的熱量在渣場白白損耗掉，而卸下的鎂渣只能用于地下掩埋；同時出渣過程產生的粉塵對環境造成嚴重的污染，而地面掩埋的礦渣只能當作廢物處理，也再次對環境造成污染。
發明內容本實用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置發明目的在于提供一種鎂冶煉還原自動出渣及余熱回收裝置。本實用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置這樣實現的由還原爐、扒渣機、鏈斗輸送機、冷渣機)、斗式提升機、布袋除塵器和渣庫組成；還原爐由還原罐和渣斗組成，還原罐安裝在還原爐內，進行鎂渣還原反應；還原爐下接渣斗，渣斗用于承接還原反應扒出的礦渣；還原爐爐門前裝置扒渣機，扒渣機帶有螺旋扒頭，用于扒出還原罐內的礦渣；還原爐爐前裝有連續運轉的鏈斗輸送機，鏈斗輸送機上安裝多個順次鏈接的鏈斗，鏈斗用于存放渣斗排出的礦渣；冷渣機由大渣斗和冷渣筒組成，大渣斗進口承接鏈斗卸下的礦渣，大渣斗出口與冷渣罐的一端相接且相通，冷渣罐用于礦渣熱量交換，冷渣罐上制有進水口和出水口， 冷水由進水口進入冷渣罐，出水口是冷渣經過由進水口進入的冷水熱量交換后的熱水排出冷渣罐的通道，冷渣罐的右端下接斗式提升機；斗式提升機由斗提機、防塵罩和鏈斗機吸塵管組成；防塵罩一端同斗提機左側相連，置于鏈斗運輸機的上方，用于吸收鏈斗卸入渣斗時礦渣產生的揚塵，鏈斗機吸塵管一端連在斗式提升機左端上，另一端同冷渣機的大渣斗相通，用于吸收礦渣進入渣斗時產生的二次揚塵；斗式提升機用于提升運送揚塵、二次揚塵和完全冷卻后的粉狀渣；斗提機一端接通布袋除 塵器，另一端連接渣庫；布袋除塵器用來凈化斗提機里的粉狀渣，除掉揚塵和二次揚塵；渣庫用于存放凈塵后的粉狀渣。本實用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置的有益效果使出渣、傳送、冷卻、輸送和儲存全程實現機械自動化；使廢渣溫度由1000°c左右，通過冷渣機降至100°C以下，使廢渣余熱得到有效地回收利用，實現了節能減排；使廢渣的出渣過程不落地，冷卻后為干燥的粉狀渣，可以做為建材水泥原料，達到變廢為寶的目的；使整個過程基本封閉運行儲存， 無環境污染。
附圖是本實用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置較佳實施方式的鎂還原自動出渣及余熱回收裝置的平面安裝示意圖圖中還原爐101、還原罐1011、渣斗1012、扒渣機102、鏈斗輸送機103、鏈斗 1031、大渣斗1041、冷渣罐1042、斗提機1051、防塵罩1052、鏈斗機吸塵管1053、布袋除塵器 106、渣庫 10具體實施方式
由還原爐101、扒渣機102、鏈斗輸送機103、冷渣機104、斗式提升機105、布袋除塵器106和渣庫107組成；還原爐101由還原罐1011和渣斗1012組成，還原罐1011安裝在還原爐101內，進行鎂渣還原反應；還原爐101下接渣斗1012，渣斗1012用于承接還原反應扒出的礦渣；還原爐101爐門前裝置扒渣機102，扒渣機102帶有螺旋扒頭，用于扒出還原罐1011內的礦渣；還原爐101爐前裝有連續運轉的鏈斗輸送機103，鏈斗輸送機103上安裝多個順次鏈接的鏈斗1031，鏈斗1031用于存放渣斗1011排出的礦渣；冷渣機104由大渣斗1041和冷渣筒1042組成，大渣斗1041進口承接鏈斗1031卸下的礦渣，大渣斗1041 出口與冷渣罐1042的一端相接且相通，冷渣罐1042用于礦渣熱量交換，冷渣罐1042上制有進水口和出水口，冷水由進水口進入冷渣罐1042，出水口是冷渣經過由進水口進入的冷水熱量交換后的熱水排出冷渣罐1042的通道，冷渣罐1042的右端下接斗式提升機105 ；斗式提升機105由斗提機1051、防塵罩1052和鏈斗機吸塵管1053組成；防塵罩1052 —端同斗提機1051左側相連，置于鏈斗運輸機103的上方，用于吸收鏈斗1031卸入渣斗1041時礦渣產生的揚塵，鏈斗機吸塵管1053 —端連在斗式提升機105左端上，另一端同冷渣機104 的大渣斗1041相通，用于吸收礦渣進入渣斗1041時產生的二次揚塵；斗式提升機105用于提升運送揚塵、二次揚塵和完全冷卻后的粉狀渣；斗提機1051 —端接通布袋除塵器106，另一端連接渣庫107 ；布袋除塵器106用來凈化斗提機1051里的粉狀渣，除掉揚塵和二次揚塵；渣庫107用于存放凈塵后的粉狀渣。
權利要求1. 一種鎂冶煉還原自動出渣及余熱回收裝置(10)，其特征在于由還原爐(101)、扒渣機(102)、鏈斗輸送機(103)、冷渣機(104)、斗式提升機(105)、布袋除塵器(106)和渣庫 (107)組成；還原爐(101)由還原罐(1011)和渣斗(1012)組成，還原罐(1011)安裝在還原爐(101)內，進行鎂渣還原反應；還原爐(101)下接渣斗(1012)，渣斗(1012)用于承接還原反應扒出的礦渣；還原爐(101)爐門前裝置扒渣機(102)，扒渣機(102)帶有螺旋扒頭，用于扒出還原罐(1011)內的礦渣；還原爐(101)爐前裝有連續運轉的鏈斗輸送機(103)，鏈斗輸送機(103)上安裝多個順次鏈接的鏈斗(1031)，鏈斗(1031)用于存放渣斗(1011)排出的礦渣；冷渣機(104)由大渣斗(1041)和冷渣筒(1042)組成，大渣斗(1041)進口承接鏈斗(1031)卸下的礦渣，大渣斗(1041)出口與冷渣罐(1042)的一端相接且相通，冷渣罐 (1042)用于礦渣熱量交換，冷渣罐(104 上制有進水口和出水口，冷水由進水口進入冷渣罐(1042)，出水口是冷渣經過由進水口進入的冷水熱量交換后的熱水排出冷渣罐(1042) 的通道，冷渣罐(1042)的右端下接斗式提升機(105)；斗式提升機(105)由斗提機(1051)、 防塵罩(1052)和鏈斗機吸塵管(1053)組成；防塵罩(1052) —端同斗提機(1051)左側相連，置于鏈斗運輸機(103)的上方，用于吸收鏈斗(1031)卸入渣斗(1041)時礦渣產生的揚塵，鏈斗機吸塵管(1053) —端連在斗式提升機(105)左端上，另一端同冷渣機(104)的大渣斗(1041)相通，用于吸收礦渣進入渣斗(1041)時產生的二次揚塵；斗式提升機(105) 用于提升運送揚塵、二次揚塵和完全冷卻后的粉狀渣；斗提機(1051) —端接通布袋除塵器 (106)，另一端連接渣庫(107)；布袋除塵器(106)用來凈化斗提機(1051)里的粉狀渣，除掉揚塵和二次揚塵；渣庫(107)用于存放凈塵后的粉狀渣。
專利摘要本實用新型鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置屬于金屬鎂冶煉領域，特別涉及鎂冶煉還原渣自動出渣裝置及余熱回收裝置；包括還原爐、扒渣機、鏈斗輸送機、冷渣機、斗式提升機、布袋除塵器和渣庫；使出渣、傳送、冷卻、輸送和儲存全程實現機械自動化，廢渣溫度由1000℃左右，通過冷渣機降至100℃以下，廢渣余熱得到有效地回收利用；實現了節能減排，使廢渣的出渣過程不落地，冷卻后為干燥的粉狀渣做為建材水泥原料，達到變廢為寶的目的，整個過程基本封閉運行儲存，無環境污染。
文檔編號F27D17/00GK202063979SQ20112008044
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月24日 優先權日2011年3月24日
發明者吳振榮, 李永澤, 李秀玲, 田軍, 田學忠, 魏建軍 申請人:寧夏惠冶鎂業集團有限公司