專利名稱：一種噴霧干燥機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴霧干燥機組。
背景技術：
噴霧干燥是一種常用的干燥方法。中國專利號是2006101143 . 1的發明專利說明書公開了一種調味料噴霧干燥機組，該發明包括進料裝置、干燥塔、1號風機、1號加熱器、一級旋風分離器和水膜除塵器；干燥塔頂部的中央熱風進口處設有熱風分配器和安裝在熱風配器中央且與進料裝置連接的霧化器，所述干燥塔頂部設有具有蝸殼狀風道的風道盤，風道盤的進口與1號加熱器的輸出管道連接，風道盤的出口與熱風分配器的進口連接； 所述干燥塔塔身內近頂部設有夾套，夾套與塔身內側壁之間的空間為掃壁風進風道，夾套底部與塔身內壁之間的環形縫隙為出風口，風通過環形縫隙形成掃壁風，該發明的干燥效率高，并能防止粘壁現象的發生。但上述噴霧干燥機組僅適宜對調味料的干燥，而不適宜磷酸鐵鋰混合料懸浮液進行干燥，這是由于磷酸鐵鋰混合料流動性差，容易發生物料沉積在噴霧干燥塔底部和管道的拐彎處的現象，影響物料的輸送。另外由于噴霧干燥屬于瞬間干燥，而且磷酸鐵鋰的干燥要求控制產品的終水分很低，所以干燥塔的出風溫度較高，上述噴霧干燥機組沒有對尾氣余熱進行利用。
發明內容本實用新型的目的在于提出一種能流暢輸送物料且尾氣得到利用的噴霧干燥機組。為達到上述目的，本實用新型采取如下技術方案一種噴霧干燥機組，包括進料泵、噴霧干燥塔、脈沖式布袋除塵器、換熱器、空氣加熱器；干燥塔的頂部的中央熱風進口處設有熱風分配器和安裝在熱風配器中央且與進料泵連接的霧化器，布袋除塵器底部設有出料口，出料口設有卸料閥，所述換熱器采用板式換熱器，板式換熱器具有尾氣進口、尾氣出口、新鮮空氣進口和熱空氣出口，所述噴霧干燥塔的出料口通過一號管道與所述布袋除塵器的進風口連接，所述布袋除塵器的出風口通過2號管道與換熱器的尾氣進口連接，在2號管道上連接有引風機，板式換熱器的熱空氣出口通過管道與所述空氣加熱器連接，空氣加熱器與一高效空氣過濾器連接，高效空氣過濾器的出口通過管道與干燥塔頂部的熱風分配器的進風口連接，與換熱器的新鮮空氣進口連接的管道上設有鼓風機，鼓風機的進風口連接一初中效空氣過濾器；所述噴霧干燥塔的塔底連接有塔底口管，所述噴霧干燥塔的出料口設置在塔底口管的側面，塔底口管內設有導流器， 導流器的底部是與塔底口管內徑配合的柱體，其上部是光滑曲面。所述導流器的光滑曲面是圓錐面或是彎月形圓弧面。在所述一號管道內的拐彎處設有攪拌清理器，攪拌清理器包括攪拌清理電機、攪拌清理軸和設置在攪拌清理軸上的攪拌清理葉，攪拌清理電機由處于一號管道外部的支架支撐，攪拌清理軸一端伸出一號管道與攪拌清理電機連接。[0008]所述布袋除塵器底部的出料口連接一料倉，料倉底部的出料口設有卸料閥。本機組還設有除磁攪拌罐，除磁攪拌罐的出料口與進料泵的進料口相通。所述除磁攪拌罐具有罐體，罐體安置在小車上，罐體內的下部設有連接在罐體內壁上的磁性過濾網，罐體內處于磁性過濾網的上方設有攪拌器，攪拌器包括攪拌電機、轉動軸和連接在轉動軸下端的攪拌葉，攪拌電機固定在罐體的頂部，攪拌電機帶動攪拌軸旋轉， 罐體罐體的上部壁上設有進料管，罐體的下部且處于磁性過濾網的下方設有第一出料管。所述除磁攪拌罐的罐體下部且處于磁性過濾網的上方設有第二出料管。所述噴霧干燥塔內的干燥室下料錐角為50度。所述布袋除塵器的濾袋為PTFE凈化過濾膜袋，布袋除塵器的箱體上部設有冷空
氣進口。所述噴霧干燥塔的塔身外壁設有由脈沖發生器控制的氣錘，所述布袋除塵器的筒體外壁同樣設有由脈沖發生器控制的氣錘。本實用新型具有如下積極效果1、本實用新型由于在噴霧干燥塔塔底口管內設有導流器，能提高塔底口管內的風速，產品不至于在塔底部和塔底口管內沉積，又由于在管道拐彎處設置攪拌清理裝置，所以本機組能流暢輸送物料，而且干燥室下料錐角設計50度， 使產品順利排出干燥室下到塔底口管內，對提高生產效率和保證產品質量都有利。2、本機組利用高溫尾氣通過板式換熱器對準備進入噴霧干燥塔的空氣進行預熱，進入空氣加熱器的空氣是經預熱的空氣，而且選擇板式換熱器，板式換熱效率高、熱損失小，熱回收率可高達90%以上，所以本機組具有明顯的節能效果。3、磷酸鐵鋰混合料的終產品為微米級粉體， 對產品的純度要求較高，本機組設置除磁攪拌罐，一方面防止原料液沉淀，另一方面料液在進入霧化器前先除去雜質，從進料上保證產品純度。本噴霧干燥機組只在布袋除塵器的出料口收集成品，減少了污染的機會，在出料上保證產品純度。4、布袋除塵器里的濾袋為PTFE 凈化過濾膜袋，布袋清灰效果好，除塵效率高，適應微粉級粉體的磷酸鐵鋰材料的干燥后收集。5、各通過氣錘對噴霧干燥塔塔壁和布袋除塵器的筒體間隔敲打，防止粉塵附壁。
圖1是本實用新型的整體結構示圖。圖2是圓錐面導流器安裝圖。圖3是圓錐面導流器示圖。圖4是圓弧面導流器安裝圖。圖5是圓弧面導流器示圖。圖6是攪拌清理器安裝圖。圖7是除磁攪拌罐示圖。
具體實施方式
實施例1附圖所示，本實施例包括進料泵1、噴霧干燥塔2、脈沖式布袋除塵器6、換熱器14、 空氣加熱器15、除磁攪拌罐17和水箱18。所述干燥塔2的塔體頂部的中央熱風進口處設有熱風分配器3和安裝在熱風配器3中央且與進料泵1連接的霧化器4，霧化器4選用電動機直驅霧化器，霧化盤孔道嵌抗腐蝕、耐磨損的氧化鋯套，氧化鋯套磨損后可更換，無需更換霧化盤。熱風配器3采用蝸殼狀螺旋沉降式，可防止干粉反頂。噴霧干燥塔2的內壁采用不銹鋼鏡面板。噴霧干燥塔內的干燥室下料錐角α為50度，有利下料。塔身外壁上設有氣錘2-1，氣錘2-1由脈沖發生器控制，實現間隔敲打，防止粉塵附壁。所述布袋除塵器6的濾袋為PTFE凈化過濾膜袋6_1，凈化過濾膜是以聚四氟乙烯為原料，經過膨化拉伸后形成一種具有微孔性的薄膜，將此薄膜用特殊工藝覆合在各種織物和基材上，成為新型過濾材料，適應微粉級粉體的收集。布袋除塵器6內設有處于濾袋上方的噴管6-4，布袋除塵器6內設有與外界壓縮空氣輸送管6-5連接的壓縮空氣包6-3，由壓縮空氣包6-3向噴管6-4提供壓縮空氣，噴管6-4每隔一定時間噴吹一次，使吸附在布袋外壁的物料粉塵被吹落，方便粉塵收集。布袋除塵器6的箱體上部設有出風口和處于出風口下方的冷空氣進管6-5，布袋除塵器6的進風口處于箱體的下部。冷空氣進管6-5上連接氣動閥，當濾袋溫度過高時，輸入冷空氣對濾袋進行降溫，防止濾袋因溫度過高而燃燒。布袋除塵器6的筒體外壁上設有氣錘6-2，底部設有出料口并連接料倉8，布袋除塵器6的出料口設有卸料閥7，料倉8的底部出料口同樣設有卸料閥8-1，成品先匯集到料倉8中。所述換熱器14采用板式換熱器14，板式換熱器14由市場購得，板式換熱器14是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板式換熱器14具有尾氣進口 14-a、尾氣出口 14-b、 新鮮空氣進口 14-c和熱空氣出口 14-d。所述噴霧干燥塔2的出料口 2-a通過一號管道5與所述布袋除塵器6的進風口連接，所述布袋除塵器6的出風口通過2號管道9與換熱器14的尾氣進口 14-a連接，在2號管道9上連接有引風機10，板式換熱器14的熱空氣出口 14-d通過管道與所述空氣加熱器 15連接，空氣加熱器15與一高效空氣過濾器16連接，空氣過濾器16的出口通過管道與干燥塔2頂部的熱風分配器3的進風口連接，與換熱器14的新鮮空氣進口 14-a連接的管道上設有鼓風機13，鼓風機13的進風口連接一初中效空氣過濾器12，所述除磁攪拌罐17的出料口 17-a與進料泵1的進料口 Ι-a相通，所述水箱18的出水管與進料泵1的進料口 l_a 相通，水箱18中的水是專門沖洗進料泵1的。所述噴霧干燥塔2的塔底連接塔底口管2-1，所述噴霧干燥塔2的出料口 2-a設置在塔底口管2-1的側面，塔底口管2-1內設有導流器2-2，導流器2-2的底部是與塔底口管 2-1內徑配合的柱體2-2-2，其上部是光滑曲面。所述導流器2-2的光滑曲面可以是圓錐面 2-2-la也可以是彎月形圓弧面2-2-lb。在一號管道5內接近噴霧干燥塔出料口 2-a的一個拐彎處設有攪拌清理器2_3， 攪拌清理器2-3包括攪拌清理電機2-3-1、攪拌清理軸2-3-2和設置在攪拌清理軸上的攪拌清理葉2-3-3，攪拌清理電機2-3-1由處于一號管道外部的支架2-3-4支撐，攪拌清理軸 2-3-2 —端伸出一號管道5與攪拌清理電機2-3-1連接。 所述一號管道5對應攪拌器2-3的管壁頂面上設有檢修手孔5-a，檢修手孔5_a上設有蓋板，管壁底面上設有排污口 5-b，排污口 5-b上設有閥門。 所述除磁攪拌罐17具有罐體17-1，罐體17-1安置在小車17_3上，罐體17_1內的下部設有連接在罐體內壁上的磁性過濾網17-4，罐體17-1內處于磁性過濾網17-4的
6上方設有攪拌器17-2，攪拌器17-2包括攪拌電機17-2-1、轉動軸17_2_2和連接在轉動軸 17-2-2下端的攪拌葉17-2-3，攪拌電機17_2_1固定在罐體17_1的頂部，攪拌電機17_2_1 帶動攪拌軸17-2旋轉，罐體罐體17-1的上部壁上設有進料管17-a，罐體17_1的下部且處于磁性過濾網17-4的下方設有第一出料管17-b，罐體17-1下部且處于磁性過濾網17-4的上方設有第二出料管17-c。
權利要求1.一種噴霧干燥機組，包括進料泵(1)、噴霧干燥塔(2)、脈沖式布袋除塵器(6)、換熱器(14)、空氣加熱器(15);干燥塔(2)的頂部的中央熱風進口處設有熱風分配器(3)和安裝在熱風配器(3)中央且與進料泵(1)連接的霧化器(4)，布袋除塵器(6)底部設有出料口，出料口設有卸料閥(7)，其特征在于所述換熱器(14)采用板式換熱器(14)，板式換熱器(14) 具有尾氣進口( 14-a)、尾氣出口( 14-b)、新鮮空氣進口( 14-c)和熱空氣出口( 14_d)，所述噴霧干燥塔(2)的出料口(2-a)通過一號管道(5)與所述布袋除塵器(6)的進風口連接，所述布袋除塵器(6)的出風口通過2號管道(9)與換熱器(14)的尾氣進口(14-a)連接，在2 號管道(9)上連接有引風機(10)，板式換熱器(14)的熱空氣出口(14-d)通過管道與所述空氣加熱器(15)連接，空氣加熱器(15)與一高效空氣過濾器(16)連接，高效空氣過濾器(16)的出口通過管道與干燥塔(2)頂部的熱風分配器(3)的進風口連接，與換熱器(14)的新鮮空氣進口(14-a)連接的管道上設有鼓風機(13)，鼓風機(13)的進風口連接一初中效空氣過濾器(12)；所述噴霧干燥塔(2)的塔底連接有塔底口管(2-1)，所述噴霧干燥塔(2) 的出料口(2-a)設置在塔底口管(2-1)的側面，塔底口管(2-1)內設有導流器(2-2)，導流器 (2-2)的底部是與塔底口管(2-1)內徑配合的柱體(2-2-2)，其上部是光滑曲面。
2.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥機組，其特征在于所述導流器(2-2)的光滑曲面是圓錐面(2-2-la)或是彎月形圓弧面(2-2-lb)。
3.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥機組，其特征在于在所述一號管道(5)內的拐彎處設有攪拌清理器(2-3)，攪拌清理器(2-3)包括攪拌清理電機(2-3-1)、攪拌清理軸 (2-3-2)和設置在攪拌清理軸上的攪拌清理葉(2-3-3)，攪拌清理電機(2-3-1)由處于一號管道外部的支架(2-3-4)支撐，攪拌清理軸(2-3-2) 一端伸出一號管道(5)與攪拌清理電機 (2-3-1)連接。
4.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥機組，其特征在于所述布袋除塵器(6)底部的出料口連接一料倉(8)，料倉(8)底部的出料口設有卸料閥(8-1)。
5.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥機組，其特征在于本機組還設有除磁攪拌罐(17)，除磁攪拌罐(17)的出料口( 17-a)與進料泵(1)的進料口( )相通。
6.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥機組，其特征在于所述除磁攪拌罐(17)具有罐體(17-1)，罐體(17-1)安置在小車(17-3)上，罐體(17-1)內的下部設有連接在罐體內壁上的磁性過濾網(17-4)，罐體(17-1)內處于磁性過濾網(17-4)的上方設有攪拌器(17-2), 攪拌器(17-2)包括攪拌電機(17-2-1 )、轉動軸(17-2-2)和連接在轉動軸(17-2-2)下端的攪拌葉(17-2-3)，攪拌電機(17-2-1)固定在罐體(17-1)的頂部，攪拌電機(17-2-1)帶動攪拌軸(17-2)旋轉，罐體罐體(17-1)的上部壁上設有進料管(17-a),罐體(17-1)的下部且處于磁性過濾網(17-4)的下方設有第一出料管(17-b)。
7.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥機組，其特征在于所述除磁攪拌罐的罐體 (17-1)下部且處于磁性過濾網(17-4)的上方設有第二出料管(17-c)。
8.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥機組，其特征在于所述噴霧干燥塔內的干燥室下料錐角(α)為50度。
9.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥機組，其特征在于所述布袋除塵器(6)的濾袋為PTFE凈化過濾膜袋(6-1)，布袋除塵器(6)的箱體上部設有冷空氣進口(6-5)。
10.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥機組，其特征在于所述噴霧干燥塔(2)的塔身外壁設有由脈沖發生器控制的氣錘(2-1)，所述布袋除塵器(6)的筒體外壁同樣設有由脈沖發生器控制的氣錘(6-2 )。
專利摘要一種噴霧干燥機組，包括進料泵、噴霧干燥塔、脈沖式布袋除塵器、板式換熱器、空氣加熱器，所述噴霧干燥塔的塔底連接有塔底口管，所述噴霧干燥塔的出料口設置在塔底口管的側面，塔底口管內設有導流器，導流器的底部是與塔底口管內徑配合的柱體，其上部是光滑曲面。本實用新型由于在噴霧干燥在塔底口管內設有導流器，能提高塔底口管內的風速，產品不至于在塔底部和塔底口管內沉積，又由于在管道拐彎處設置攪拌清理裝置，所以本機組能流暢輸送物料，對提高生產效率和保證產品質量都有利。
文檔編號F26B25/00GK201964737SQ20112005883
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月8日 優先權日2011年3月8日
發明者查協芳, 謝洪清 申請人:常州先鋒干燥設備有限公司