專利名稱：新式回風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐具，尤其涉及二次燃燒技術(shù)和便于添加燃料的新式回風(fēng) 爐。
背景技術(shù)：
回風(fēng)爐可以用于取暖和炊事，所以深受廣大使用者喜愛，它的構(gòu)造是在其爐體內(nèi) 置入沙土爐芯，爐芯與爐體互相間隔形成回風(fēng)夾層，當(dāng)火焰從爐口沖到鍋底后會(huì)反彈到夾 層內(nèi)滯留一定時(shí)間后再?gòu)呐艧熆谔幣懦觯@樣可以充分利用熱量和減少煙霧排放，但不足 的是它只能以煤塊作燃料，并且爐體側(cè)無(wú)添料槽，添加燃料需從爐口處加入，造成煙塵外 揚(yáng)，污染環(huán)境，有害健康。另外這種回風(fēng)爐沒有二次燃燒裝置，僅從爐芯底部供風(fēng)，使燃料一 次直接燃燒，燃燒不夠充分，燃料消耗較大。綜合上述，這種傳統(tǒng)回風(fēng)爐不節(jié)能、不減排、不 衛(wèi)生、不安全，更新?lián)Q代十分必要。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)傳統(tǒng)回風(fēng)爐存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、添料方便、安 全、節(jié)能、高效和有二次燃燒效果的新式回風(fēng)爐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括排煙口、爐桌、攔火圈、 爐口、助燃孔、聚風(fēng)罩、氣化筒、風(fēng)道、爐體、外添料槽、槽蓋、內(nèi)添料槽、進(jìn)風(fēng)管、爐座、進(jìn)風(fēng) 口、爐橋托板、灰屜、調(diào)火板、風(fēng)門、爐橋、爐芯內(nèi)圓、爐芯外圓、爐芯、活接盤、回風(fēng)夾層以及 煙喉，所述爐體是上、下直徑相等或上大下小的圓桶形，爐桌固定在爐體上端，爐體下端固 定在爐座上面，爐座內(nèi)設(shè)有灰屜，爐體一側(cè)設(shè)有傾斜的外添料槽，外添料槽上有槽蓋，爐體 的另一側(cè)設(shè)有煙喉并與排煙口相通，廢煙氣通過煙喉從排煙口排出，爐體內(nèi)壁下端設(shè)有爐 橋托板，爐橋托板上置爐芯，爐芯上端口連接氣化筒，氣化筒上端口連接聚風(fēng)罩和攔火圈。所述爐橋托板是中央有孔的圓形平板，其外圓固定在爐體下端內(nèi)壁，其內(nèi)圓孔直 徑與爐芯內(nèi)圓直徑相同，爐橋托板內(nèi)圓與外圓之間設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管相對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口。所述爐芯是圓筒形，用沙土制成，爐芯外圓上、下直徑相等，爐芯內(nèi)圓上小下大，爐 芯外圓緊貼于爐體下端的內(nèi)壁，爐芯內(nèi)圓與爐芯外圓之間厚度為30mm至60mm。在爐芯的上 半部一側(cè)設(shè)有內(nèi)添料槽并與爐體上的外添料槽相吻合，爐芯上端設(shè)有凹槽，便于連接氣化 筒，爐芯內(nèi)圓與爐芯外圓之間設(shè)有5至10個(gè)進(jìn)風(fēng)管，利用熱空氣上升的原理，當(dāng)爐內(nèi)升溫后 風(fēng)道中產(chǎn)生負(fù)壓，形成二次進(jìn)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道，在聚風(fēng)罩的作用下進(jìn)入氣化筒上 的助燃孔給爐內(nèi)助燃。所述爐芯內(nèi)圓下端口設(shè)有爐橋，爐橋下面設(shè)有風(fēng)門和調(diào)火板，調(diào)節(jié)調(diào)火板的開度 可控制進(jìn)入爐芯內(nèi)的風(fēng)量，從而實(shí)現(xiàn)火力調(diào)節(jié)。所述爐芯內(nèi)圓上端口與氣化筒的活接盤是活動(dòng)連接，氣化筒上端口與聚風(fēng)罩上端 口、攔火圈下端口活動(dòng)連接。所述氣化筒為上小下大的錐形，用金屬材料制成，其下端口設(shè)有喇叭形活接盤，其環(huán)周均布圓形或條形的助燃孔。所述聚風(fēng)罩為上小下大的喇叭形，聚風(fēng)罩下端口緊貼在位于煙喉以下的爐體內(nèi) 壁，聚風(fēng)罩上面與爐體之間形成回風(fēng)夾層，利于充分利用熱能和消化煙氣，聚風(fēng)罩下面與氣 化筒之間形成頂端密閉的環(huán)形風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)了既有回風(fēng)作用又有二次燃燒的效果。本實(shí)用新型的有益效果是1.喇叭形聚風(fēng)罩與氣化筒配合形成下寬上窄的環(huán)形風(fēng)道，二次進(jìn)風(fēng)在風(fēng)道內(nèi)被壓 縮，使進(jìn)入助燃孔的風(fēng)力更加強(qiáng)勁，燃燒更加充分。2.聚風(fēng)罩、氣化筒、爐芯是活動(dòng)連接，部件損壞后便于更換。3.添料槽是由沙土爐芯上的內(nèi)添料槽與爐體上的外添料槽組合而成，不需焊接， 容易制作，生產(chǎn)成本低。4.爐芯用沙土制成，進(jìn)風(fēng)管設(shè)在爐芯的內(nèi)、外圓之間，爐芯與爐體不需間隔，爐芯 外圓可以緊貼爐體內(nèi)壁，所以爐芯可以制得很厚，不僅堅(jiān)固耐用，還起到保溫、隔熱和安全 的作用。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)回風(fēng)爐只能燒煤、不易添料、不節(jié)能、不減排、不安全、不易 更換爐芯和沒有二次燃燒的缺陷。本實(shí)用新型可以利用煤炭、柴、草、秸稈、玉米芯以及可燃 性生活垃圾作燃料，加料方便隨意，中途加料不?；?、不壓緊、不動(dòng)鍋，不用風(fēng)機(jī)，無(wú)焦油排 放，它既安全、節(jié)能又可以一爐多用，是一種比較實(shí)用的民用爐具。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的爐芯仰視示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中1-排煙口，2-爐桌，3-攔火圈，4-爐口，5-助燃孔，6-聚風(fēng)罩，7-氣化筒，8-風(fēng) 道，9-爐體，10-外添料槽，11-槽蓋，12-內(nèi)添料槽，13-進(jìn)風(fēng)管，14-爐座，15-進(jìn)風(fēng)口，16-爐 芯托板，17-灰屜，18-調(diào)火板，19-風(fēng)門，20-爐橋，21-爐芯內(nèi)圓，22-爐芯外圓，23-爐芯， 24-活接盤，25-回風(fēng)夾層，26-煙喉。在圖中，爐體(9)是上、下直徑相等或上大下小的圓桶形，爐桌(2)固定在爐體(9) 上端，爐體(9)下端固定在爐座(14)上面，爐座(14)內(nèi)設(shè)有灰屜(17)，爐體(9) 一側(cè)設(shè)有 傾斜的外添料槽(10)，外添料槽(10)上有槽蓋(11)，爐體(9)的另一側(cè)設(shè)有煙喉06)并與 排煙口(1)相通，爐體(9)內(nèi)壁下端設(shè)有爐橋托板(16)，爐橋托板上置爐芯(23)，爐芯03) 上端口連接氣化筒(7)，氣化筒(7)上端口連接聚風(fēng)罩(6)和攔火圈(3)。所述爐橋托板(16)是中央有孔的圓形平板，其外圓固定在爐體下端(9)內(nèi)壁，其 內(nèi)圓孔直徑與爐芯內(nèi)圓直徑相同，爐橋托板(16)內(nèi)圓與外圓之間設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管相對(duì) 應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口(15)。所述爐芯03)是圓筒形，用沙土制成，爐芯外圓02)上、下直徑相等，爐芯內(nèi)圓 (21)上小下大，爐芯外圓02)緊貼于爐體下端的內(nèi)壁，爐芯內(nèi)圓與爐芯外圓02)之 間厚度為30mm至60mm。在爐芯Q3)的上半部一側(cè)設(shè)有內(nèi)添料槽(12)并與爐體(9)上的外添料槽02)相吻合，爐芯03)上端設(shè)有凹槽，爐芯內(nèi)圓與爐芯外圓02)之間設(shè)有 5至10個(gè)進(jìn)風(fēng)管(13)。所述爐芯內(nèi)圓下端口設(shè)有爐橋(20)，爐橋下面設(shè)有風(fēng)門(19)和調(diào)火板 (18)。所述爐芯內(nèi)圓上端口與氣化筒(7)的活接盤04)是活動(dòng)連接。所述氣化筒(7)上端口與聚氣罩(6)上端口、攔火圈( 下端口活動(dòng)連接。所述氣化筒(7)為上小下大的錐形，用金屬材料制成，其下端口設(shè)有喇叭形活接 盤(M)，其環(huán)周均布圓形或條形的助燃孔(5)。所述聚風(fēng)罩(6)為上小下大的喇叭形，聚風(fēng)罩(6)下端口緊貼在位于煙喉06)以 下的爐體(9)內(nèi)壁，聚風(fēng)罩(6)上面與爐體(9)之間形成回風(fēng)夾層(25)，聚氣罩(6)下面與 氣化筒(7)之間形成頂端密閉的環(huán)形風(fēng)道(8)。
權(quán)利要求1.一種新式回風(fēng)爐，它包括排煙口、爐桌、攔火圈、爐口、助燃孔、聚風(fēng)罩、氣化筒、風(fēng) 道、爐體、外添料槽、槽蓋、內(nèi)添料槽、進(jìn)風(fēng)管、爐座、進(jìn)風(fēng)口、爐橋托板、灰屜、調(diào)火板、風(fēng)門、 爐橋、爐芯內(nèi)圓、爐芯外圓、爐芯、活接盤、回風(fēng)夾層以及煙喉，其特征是爐體是上、下直徑 相等或上大下小的圓桶形，爐桌固定在爐體上端，爐體下端固定在爐座上面，爐座內(nèi)設(shè)有灰 屜，爐體一側(cè)設(shè)有傾斜的外添料槽，外添料槽上有槽蓋，爐體的另一側(cè)設(shè)有煙喉并與排煙口 相通，爐體內(nèi)壁下端設(shè)有爐橋托板，爐橋托板上置爐芯，爐芯上端口連接氣化筒，氣化筒上 端口連接聚風(fēng)罩和攔火圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式回風(fēng)爐，其特征是爐橋托板是中央有孔的圓形平板，其 外圓固定在爐體下端內(nèi)壁，其內(nèi)圓孔直徑與爐芯內(nèi)圓直徑相同，爐橋托板內(nèi)圓與外圓之間 設(shè)有與進(jìn)風(fēng)管相對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式回風(fēng)爐，其特征是爐芯是圓筒形，用沙土制成，爐芯外 圓上、下直徑相等，爐芯內(nèi)圓上小下大，爐芯外圓緊貼于爐體下端的內(nèi)壁，爐芯內(nèi)圓與爐芯 外圓之間厚度為30mm至60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新式回風(fēng)爐，其特征是在爐芯的上半部一側(cè)設(shè)有內(nèi)添料槽 并與爐體上的外添料槽相吻合，爐芯上端設(shè)有凹槽，爐芯內(nèi)圓與爐芯外圓之間設(shè)有5至10 個(gè)進(jìn)風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新式回風(fēng)爐，其特征是爐芯內(nèi)圓下端口設(shè)有爐橋，爐橋下面 設(shè)有風(fēng)門和調(diào)火板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式回風(fēng)爐，其特征是爐芯內(nèi)圓上端口與氣化筒的活接盤 是活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式回風(fēng)爐，其特征是氣化筒上端口與聚風(fēng)罩上端口、攔火 圈下端口活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式回風(fēng)爐，其特征是氣化筒為上小下大的錐形，用金屬材 料制成，其下端口設(shè)有喇叭形活接盤，其環(huán)周均布圓形或條形的助燃孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式回風(fēng)爐，其特征是聚風(fēng)罩為上小下大的喇叭形，聚風(fēng)罩 下端口緊貼在位于煙喉以下的爐體內(nèi)壁，聚風(fēng)罩上面與爐體之間形成回風(fēng)夾層，聚風(fēng)罩下 面與氣化筒之間形成頂端密閉的環(huán)形風(fēng)道。
專利摘要一種涉及二次燃燒技術(shù)的新式回風(fēng)爐，爐桌固定在爐體上端，爐體下端固定在爐座上面，爐體一側(cè)設(shè)有傾斜的外添料槽，爐體的另一側(cè)設(shè)有煙喉；爐體內(nèi)設(shè)有可活動(dòng)的圓筒形沙土爐芯，在爐芯的上半部一側(cè)設(shè)有內(nèi)添料槽并對(duì)應(yīng)于爐體外側(cè)的外添料槽，爐芯內(nèi)圓與外圓之間設(shè)有進(jìn)氣管，利用熱空氣上升形成二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)入氣化筒上的助燃孔給爐內(nèi)助燃；爐芯內(nèi)圓下端口設(shè)有爐橋、風(fēng)門和調(diào)火板，調(diào)節(jié)調(diào)火板的開度可控制火力；爐芯內(nèi)圓上有端口設(shè)有氣化筒和聚風(fēng)罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便添料，制作容易成本低，既有回風(fēng)作用又有二次燃燒效果，是一種比較實(shí)用的民用爐具。
文檔編號(hào)F24B1/18GK201909341SQ201120021368
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者周德廣 申請(qǐng)人:周德廣