專利名稱：用于井式滲碳爐的爐體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于井式滲碳爐的爐體，尤其是一種適應于對齒輪進行熱處理的用于井式滲碳爐的爐體。
二背景技術：
為了提高機械部件的強度，都需要對機械部件進行熱處理，特別是對齒輪進行滲碳處理，因此井式滲碳爐是一個重要的熱處理設備，而爐體又是井式滲碳爐的重要部件，在現有的用于井式滲碳爐的爐體中，由于爐體內部的保溫材料設置不合理，使爐體的保溫性能不高，從而使井式滲碳爐的耗電量大。
三、發明內容為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種用于井式滲碳爐的爐體， 提高了爐體的保溫性能。為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是包含有殼體、爐蓋、底座、電阻帶、支撐架、爐膛內襯和馬氟罐，在殼體中設置有爐膛內襯，在爐膛內襯內設置有支撐架，支撐架設置為與殼體固定式聯接，在爐膛內襯的底端設置有底座，馬氟罐設置在爐膛內襯中， 底座設置在馬氟罐中，在爐膛內襯的內側壁上設置有電阻帶，在殼體的開口部位設置有爐蓋，爐膛內襯設置為硅酸鋁全纖維爐襯，在底座的上端設置為厚度為19-23mm的硅酸鋁耐火纖維毯。把機械部件放到料筐中，再把料筐放到馬氟罐中，使用爐蓋把殼體和爐膛內襯密封，開啟電阻帶，使電阻帶發熱，對爐膛內襯進行升溫，當達到900-920°C，甲醇和煤油裂解， 對機械部件進行滲碳，由于設計了底座、支撐架和爐膛內襯，使爐體內部隔熱層為硅酸鋁全纖維，因此提高了爐體的保溫性能。本實用新型設計了，爐膛內襯設置為硅酸鋁全纖維磚砌成。本實用新型設計了，在爐蓋的內端面上設置有珍珠巖保溫膏和厚度為19_23mm的硅酸鋁耐火纖維毯，在爐蓋的外端面上設置有保溫銀粉漆。本實用新型設計了，電阻帶設置為鉻鋁鈮材料，電阻帶按波紋式設置在爐膛內襯的內側壁上。
四
附圖為本實用新型的示意圖。
五具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有殼體1、爐蓋2、底座3、電阻帶4、支撐架5、爐膛內襯6和馬氟罐7，在殼體1中設置有爐膛內襯6，在爐膛內襯6內設置有支撐架5，支撐架5設置為與殼體1固定式聯接，在爐膛內襯6的底端設置有底座3，馬氟罐7設置在爐膛內襯6中，底座3設置在馬氟罐7中，在爐膛內襯6的內側壁上設置有電阻帶4，在殼體1的開口部位設置有爐蓋2，爐膛內襯6設置為硅酸鋁全纖維爐襯，在底座3的上端設置為厚度為19-23mm的硅酸鋁耐火纖維毯。在本實施例中，爐膛內襯6設置為硅酸鋁全纖維磚砌成。在本實施例中，在爐蓋2的內端面上設置有珍珠巖保溫膏和厚度為19_23mm的硅酸鋁耐火纖維毯，在爐蓋2的外端面上設置有保溫銀粉漆。在本實施例中，電阻帶4設置為鉻鋁鈮材料，電阻帶4按波紋式設置在爐膛內襯6 的內側壁上。把機械部件放到料筐中，再把料筐放到馬氟罐7中，使用爐蓋2把殼體1和爐膛內襯6密封，開啟電阻帶4，使電阻帶4發熱，對爐膛內襯6進行升溫，當達到900-920°C，甲醇和煤油裂解，對機械部件進行滲碳。本實用新型具有了一下特點1、由于設計了底座3、支撐架5和爐膛內襯6，使爐體內部隔熱層為硅酸鋁全纖維， 因此提高了爐體的保溫性能。2、由于設計了殼體1、爐蓋2、底座3、電阻帶4、支撐架5、爐膛內襯6和馬氟罐7， 使爐體升溫更快、保溫時間更長，降低了電量的消耗。3、由于設計了支撐架5，提高了爐膛內襯6的強度，延長了井式滲碳爐的壽命；4、由于設計了底座3和爐膛內襯6，使用了硅酸鋁全纖維，減輕了爐膛內襯6的重量，減少了儲蓄熱能，提高了熱能利用率。在用于井式滲碳爐的爐體技術領域內，凡是包含有在殼體1中設置有爐膛內襯6， 在爐膛內襯6內設置有支撐架5，支撐架5設置為與殼體1固定式聯接，在爐膛內襯6的底端設置有底座3，馬氟罐7設置在爐膛內襯6中，底座3設置在馬氟罐7中，在爐膛內襯6的內側壁上設置有電阻帶4，在殼體1的開口部位設置有爐蓋2，爐膛內襯6設置為硅酸鋁全纖維爐襯，在底座3的上端設置為厚度為19-23mm的硅酸鋁耐火纖維毯的技術內容都在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種用于井式滲碳爐的爐體；其特征是包含有殼體(1)、爐蓋O)、底座(3)、電阻帶G)、支撐架(5)、爐膛內襯(6)和馬氟罐(7)，在殼體(1)中設置有爐膛內襯(6)，在爐膛內襯(6)內設置有支撐架(5)，支撐架( 設置為與殼體(1)固定式聯接，在爐膛內襯(6) 的底端設置有底座⑶，馬氟罐(7)設置在爐膛內襯(6)中，底座⑶設置在馬氟罐(7)中， 在爐膛內襯(6)的內側壁上設置有電阻帶G)，在殼體⑴的開口部位設置有爐蓋O)，爐膛內襯(6)設置為硅酸鋁全纖維爐襯，在底座(3)的上端設置為厚度為19-23mm的硅酸鋁耐火纖維毯。
2.根據權利要求1所述的用于井式滲碳爐的爐體；其特征是爐膛內襯(6)設置為硅酸鋁全纖維磚砌成。
3.根據權利要求1所述的用于井式滲碳爐的爐體；其特征是在爐蓋O)的內端面上設置有珍珠巖保溫膏和厚度為19-23mm的硅酸鋁耐火纖維毯，在爐蓋O)的外端面上設置有保溫銀粉漆。
4.根據權利要求1所述的用于井式滲碳爐的爐體；其特征是電阻帶(4)設置為鉻鋁鈮材料，電阻帶(4)按波紋式設置在爐膛內襯(6)的內側壁上。
專利摘要一種用于井式滲碳爐的爐體，包含有殼體(1)、爐蓋(2)、底座(3)、電阻帶(4)、支撐架(5)、爐膛內襯(6)和馬氟罐(7)，在殼體(1)中設置有爐膛內襯(6)，在爐膛內襯(6)內設置有支撐架(5)，支撐架(5)設置為與殼體(1)固定式聯接，在爐膛內襯(6)的底端設置有底座(3)，馬氟罐(7)設置在爐膛內襯(6)中，底座(3)設置在馬氟罐(7)中，在爐膛內襯(6)的內側壁上設置有電阻帶(4)，在殼體(1)的開口部位設置有爐蓋(2)，爐膛內襯(6)設置為硅酸鋁全纖維爐襯，在底座(3)的上端設置為厚度為19-23mm的硅酸鋁耐火纖維毯；因此提高了爐體的保溫性能。
文檔編號F27B1/00GK201999983SQ20112001398
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月10日 優先權日2011年1月10日
發明者呂永科 申請人:呂永科