專利名稱：一種砷酸鈉混合鹽微波環保干燥方法
技術領域：
本發明涉及一種砷酸鈉混合鹽微波環保干燥方法，是一種采用微波作為熱源的干燥方法。
背景技術：
在處理砷堿渣綜合回收過程中得到一種含有純堿或氫氧化鈉的砷酸鈉混合物，又稱砷酸鈉混合鹽。砷酸鈉混合鹽可以直接用于普通玻璃生產的原料或玻璃生產中的澄清劑，也可以進一步生產其它含砷化合物或提純生產砷酸鈉。砷酸鈉混合鹽一般含有砷酸鈉 28-40%,純堿或氫氧化鈉60-70%。因為砷酸鈉一般含有12個結晶水，熔點只有86. 3°C。這種含有結晶水的砷酸鈉混合鹽，當加熱到86. 3°C時，物料就成為液態流體，這對砷酸鈉混合鹽的干燥就極不方便。現有干燥砷酸鈉混合鹽的方法是用蒸汽或電阻絲加熱，用帶螺旋葉片的旋轉軸不停的攪動。這種干燥方法能耗極高，干燥時間長，攪拌裝置的電耗大，尤其是到干燥過程的后期，因攪拌物料，會產生含砷酸鈉的劇毒粉塵，這種含砷酸鈉的劇毒粉塵在生產場所飛揚，會嚴重危害操作者的身體健康。現有采用蒸汽加熱、攪拌干燥砷酸鈉混合鹽的較好的經濟指標為攪拌裝置的電耗高達2000-2500kwh/噸干品，蒸汽消耗5-10噸/噸干品，干燥時間20-30小時/噸干品。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種利用微波干燥砷酸鈉混合鹽的方法，實現既能降低能耗、縮短干燥時間，且沒有環境污染。本發明提供的一種砷酸鈉混合鹽微波環保干燥方法，包括以下步驟
(1)取砷酸鈉混合鹽平鋪于微波干燥爐的加熱盤或加熱帶上；
(2)啟動微波干燥爐的加熱電源，控制溫度為150-250°C;干燥10-30分鐘，當物料變成白色即干燥完成。本發明采用微波加熱干燥其是利用水的極性分子在微波場的作用下產生極性分子的運動，以及相鄰分子間的相互作用，產生了類似摩擦的現象，使水溫迅速升高，從而達到干燥脫去水分的目的。而且，用微波加熱干燥物料時，因其內部也同時被加熱，使整個物體受熱均勻，升溫速度也快。它以每秒對.5億次的頻率，深入物料內部進行加熱，加速分子運轉，克服了傳統的加熱方式中的“冷中心”的現象。本發明與現有技術比較具有以下優點 (1)干燥時間大大縮短，由現有的干燥時間20-30小時/噸干品縮短為10-30分鐘；(2)能耗大大降低，上現有技術的攪拌裝置的電耗為2000-2500kwh/噸干品，蒸汽消耗為5-10 噸/噸干品，降低到電耗一般只有500 830kwh/噸干品；從而降低了干燥成本，提高了干燥效率；(3 )干燥過程不揚塵，可實現安全環保。
具體實施例方式
以下結合實例對本發明加以進一步說明。實施例1 濕砷酸鈉350g，放入輸入功率為1. 3kw的微波干燥爐內，濕料厚度40mm，控制干燥時間為10分鐘，啟動加熱電源進行干燥，測得干燥過程中的溫度為150°C， 干燥10分鐘后取出物料，為白色塊狀，干燥過程中沒有任何揚塵現象。干品重為沈2. 5g， 脫水25. 0%，干品中的水份為0. 55%，干品中的砷酸鈉含量28. 00%,電耗估算0. 83kwh/kg干品。干燥過程中，物料靜止不動。實施例2 濕砷酸鈉600g，放入輸入功率為1. 3kw的微波干燥爐內，濕料厚度 45mm，控制干燥時間為12分鐘，啟動加熱電源進行干燥，測得干燥過程中的溫度為160°C， 干燥12分鐘后取出物料，為白色塊狀，干燥過程中沒有任何揚塵現象。干品重為345g，脫水42. 5%，干品中的水份為0. 65%，干品中的砷酸鈉含量40. 00%,電耗估算0. 75kwh/kg干品。 干燥過程中，物料靜止不動。實施例3 濕砷酸鈉1500g，放入輸入功率為1. 5kw的微波干燥爐內，濕料厚度 50mm，控制干燥時間為20分鐘，啟動加熱電源進行干燥，測得干燥過程中的溫度為200°C， 干燥20分鐘后取出物料，為白色塊狀，干燥過程中沒有任何揚塵現象。干品重為997. 5g， 脫水33. 5%，干品中的水份為0. 83%，干品中的砷酸鈉含量36. 60%,電耗估算0. 50kwh/kg干品。干燥過程中，物料靜止不動。實施例4 濕砷酸鈉1900g，放入輸入功率為1. 5kw的微波干燥爐內，濕料厚度 48mm，控制干燥時間為觀分鐘，啟動加熱電源進行干燥，測得干燥過程中的溫度為220°C， 干燥觀分鐘后取出物料，為白色塊狀，干燥過程中沒有任何揚塵現象。干品重為1140g，脫水40. 0%，干品中的水份為0. 72%，干品中的砷酸鈉含量四.56%，電耗估算0. 61kwh/kg干品。 干燥過程中，物料靜止不動。實施例5 濕砷酸鈉4000g，放入輸入功率為3. Okw的微波干燥爐內，濕料厚度 45mm，控制干燥時間為30分鐘，啟動加熱電源進行干燥，測得干燥過程中的溫度為210°C， 干燥30分鐘后取出物料，為白色塊狀，干燥過程中沒有任何揚塵現象。干品重為2200g，脫水45. 0%，干品中的水份為0. 56%，干品中的砷酸鈉含量33. 78%，電耗估算0. 68kwh/kg干品。 干燥過程中，物料靜止不動。實施例6 濕砷酸鈉10kg，放入輸入功率為15kw的微波干燥爐內，濕料厚度50mm， 控制干燥時間為18分鐘，啟動加熱電源進行干燥，測得干燥過程中的溫度為250°C，干燥 18分鐘后取出物料，為白色塊狀，干燥過程中沒有任何揚塵現象。干品重為6. 19kg，脫水 38. 1%，干品中的水份為0. 69%，干品中的砷酸鈉含量38. 19%，電耗估算0. 73kwh/kg干品。干燥過程中，物料隨傳動帶移動。實施例7 濕砷酸鈉Mkg，放入輸入功率為15kw的微波干燥爐內，濕料厚度50mm， 控制干燥時間為27分鐘，啟動加熱電源進行干燥，測得干燥過程中的溫度為250°C，干燥 27分鐘后取出物料，為白色塊狀，干燥過程中沒有任何揚塵現象。干品重為10.5 ,脫水 29. 5%，干品中的水份為0. 91%，干品中的砷酸鈉含量34. 15%，電耗估算0. 64kwh/kg干品。干燥過程中，物料隨傳動帶移動。實施例8 濕砷酸鈉20kg，放入輸入功率為45kw的微波干燥爐內，濕料厚度48mm， 控制干燥時間為15分鐘，啟動加熱電源進行干燥，測得干燥過程中的溫度為230°C，干燥 15分鐘后取出物料，為白色塊狀，干燥過程中沒有任何揚塵現象。干品重為14. Ag，脫水 26. 5%，干品中的水份為0. 86%，干品中的砷酸鈉含量30. 78%，電耗估算0. 77kwh/kg干品。干燥過程中，物料隨傳動帶移動。
權利要求
1. 一種砷酸鈉混合鹽微波環保干燥方法，其特征在于，包括以下步驟(1)取砷酸鈉混合鹽平鋪于微波干燥爐的加熱盤或加熱帶上；(2)啟動微波干燥爐的加熱電源，控制溫度為150-250°C;干燥10-30分鐘，當物料變成白色即干燥完成。
全文摘要
一種砷酸鈉混合鹽微波環保干燥方法，是取砷酸鈉混合鹽平鋪于微波干燥爐的加熱盤或加熱帶上；啟動微波干燥爐的加熱電源，在溫度為150-250℃、干燥10-30分鐘，當物料變成白色即干燥完成。本發明干燥時間大大縮短，能耗大大降低，電耗只有0.50～0.83kWh/kg干品，降低了干燥成本，提高了干燥效率；而且干燥過程不揚塵，可實現安全環保。
文檔編號F26B9/06GK102494522SQ201110424058
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月19日 優先權日2011年12月19日
發明者劉鵲鳴, 單桃云, 戴永俊, 李志強, 談應順, 鄧衛華, 金承永 申請人:錫礦山閃星銻業有限責任公司