專利名稱：一種微波燒結設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及粉末制品燒結設備技術領域，更具體地說，尤其涉及一種微波燒結設備。
背景技術：
目前粉末冶金制品燒結主要由傳統電爐燒結，由于能耗高、功率大及燒結周期長 (達幾十個小時)等缺點嚴重制約粉末冶金制品的生產及粉末冶金技術發展。于是，如何尋找一種新的粉末冶金燒結方法以及研發一種新的粉末冶金燒結設備成了該領域技術人員研究的重要課題。經研究以及實踐證明，微波燒結設備的燒結周期只需傳統電爐的五分一到十分之一，燒結功率只需傳統電爐的五分一到十分之一，所以，微波燒結具有燒結周期短、燒結功率小、能耗低等優勢。微波燒結設備作為一種新型的節能降耗的設備，符合國家低碳經濟的要求，受到越來越多的企業喜愛，近年來，微波燒結設備在應用方面的研究得到了飛速的發展。目前，微波燒結設備雖應用于粉末冶金制品燒結，但現有技術中的微波燒結設備的功能并不理想；其中，微波燒結設備燒結時對物料無法做到均勻加熱，物料加熱不均勻極易造成物料的一部分過燒，另一部分物料欠燒，從而導致被燒結的物料變形或開裂，對產品的質量造成嚴重的損壞。因此，如何提供一種能夠對物料進行均勻加熱的微波燒結設備，以提高物料的燒結質量，是本領域技術人員需要解決的一個技術難題。
發明內容
有鑒于此，本發明提供了一種微波燒結設備，能夠對物料進行均勻加熱，以提高物料的燒結質量。為了達到上述目的，本發明實施例提供如下技術方案一種微波燒結設備，包括真空爐爐體、物料移動機構、微波燒結裝置以及微波源；所述微波燒結裝置設置于所述物料移動機構上，所述微波源安裝于所述真空爐爐體，且懸于所述微波燒結裝置的上方；所述物料移動機構可沿所述真空爐爐體的延展方向滑動地安裝于所述真空爐爐體內部。優選地，所述物料移動機構設置有上物料移動托架以及下物料移動托架；所述微波燒結裝置包括設置于上物料移動托架的上微波燒結裝置和設置于所述下物料移動托架的下微波燒結裝置；所述微波源包括與分別所述上微波燒結裝置以及下微波燒結裝置對應的上微波源和下微波源。優選地，所述下物料移動托架的下端面的兩邊設置有移動齒條，所述移動齒條向下伸出且沿所述物料移動機構的位移方向延伸；所述真空爐爐體設置有與兩所述移動齒條分別對應的兩個固定支承架以及可周向旋轉地安裝于兩所述固定支承架之間的旋轉軸； 所述物料位移機構可滑動地安裝于所述固定支承架，所述旋轉軸的一端連接有旋轉驅動裝置，所述旋轉軸設置有兩個分別能夠與兩所述移動齒條配合的旋轉齒輪。優選地，所述旋轉驅動裝置為電動減速馬達、或者步進式馬達、或者電動減速機。優選地，所述真空爐爐體的上端設置有第一保護氣氛氣體充氣口和第二保護氣氛氣體充氣口。優選地，所述真空爐爐體的頂端還設置有紅外測溫接口。優選地，所述真空爐爐體的底端設置有脫脂排蠟閥。優選地，所述微波燒結裝置包括保溫透波舟皿和保溫透波舟皿蓋；
所述保溫透波舟皿和保溫透波舟皿蓋形成物料燒結腔；所述保溫透波舟皿蓋的頂端設置有貫穿其厚度方向的紅外測溫孔。優選地，所述真空爐爐體還設置有真空系統接口。在上述技術方案的基礎上，本發明提供的一種微波燒結設備，包括真空爐爐體、物料移動機構、微波燒結裝置以及微波源；所述微波燒結裝置設置于所述物料移動機構上，所述微波源安裝于所述真空爐爐體，且懸于所述微波燒結裝置的上方；所述物料移動機構可沿所述真空爐爐體的延展方向滑動地安裝于所述真空爐爐體內部。本發明提供的微波燒結設備，帶燒結的物料設置于微波燒結裝置內部，微波燒結裝置設置在物料移動機構，物料移動機構可以在真空爐爐體內部往復滑動位移，從而帶動物料燒結裝置在微波源的加溫下往復位移，從而使得物料能夠均勻地被加熱，不會出現局部加熱而造成燒結物品的變形以及開裂等現象。本發明提供的微波燒結設備能夠對物料進行均勻加熱，提高物料的燒結質量。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明提供的微波燒結設備的整體結構示意圖；圖2為本發明提供的微波燒結設備的內部結構示意圖；圖3為本發明提供的微波燒結設備中物料燒結裝置的結構示意圖。圖 1-圖 3 中1、真空爐爐體；2、物料移動機構；3、物料燒結裝置；4微波源；5、紅外測溫接口 ； 6、第一保護氣氛氣體充氣口 ；7、第二保護氣氛氣體充氣口 ；8、真空系統接口 ；9、脫脂排蠟閥；10、上物料移動托架；11、移動齒條；12、旋轉齒輪；13、旋轉軸；14、固定支承架；15、保溫透波舟皿；16、保溫透波舟皿蓋；17、紅外測溫孔；18、物料燒結腔。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。在下文的論述中，請參考圖1-圖3，圖1為本發明提供的微波燒結設備的整體結構示意圖；圖2為本發明提供的微波燒結設備的內部結構示意圖；圖3為本發明提供的微波燒結設備中物料燒結裝置的結構示意圖。本發明提供的微波燒結設備，包括真空爐爐體1、物料移動機構2、微波燒結裝置3 以及微波源4 ；微波燒結裝置3設置于物料移動機構2上，微波源4安裝于真空爐爐體1，且懸于微波燒結裝置3的上方；物料移動機構2可沿真空爐爐體1的延展方向滑動地安裝于真空爐爐體1內部。本發明提供的微波燒結設備，帶燒結的物料設置于微波燒結裝置3內部，微波燒結裝置3設置在物料移動機構2，物料移動機構2可以在真空爐爐體1內部往復滑動位移， 從而帶動物料燒結裝置3在微波源4的加溫下往復位移，從而使得物料能夠均勻地被加熱， 不會出現局部加熱而造成燒結物品的變形以及開裂等現象。本發明提供的微波燒結設備能夠對物料進行均勻加熱，提高物料的燒結質量。進一步地，在上述技術方案的基礎上，為了增加對真空爐爐體1內部空間的利用率，物料移動機構2設置有上物料移動托架10以及下物料移動托架；微波燒結裝置3包括設置于上物料移動托架10的上微波燒結裝置和設置于下物料移動托架的下微波燒結裝置；微波源4包括與分別上微波燒結裝置以及下微波燒結裝置對應的上微波源和下微波源。g卩，真空爐爐體1的內部能夠同時對兩層物料燒結裝置3進行加熱燒結，提高了真空爐爐體1內部空間的利用率。具體的，上述技術方案中提到物料移動機構2能夠在真空爐爐體內滑動，物料移動機構2與真空爐爐體1之間的配合方式可以有多種選擇；例如可以是滑軌與滑槽之間的配合，可以是導向孔與導向柱之間的配合等等，只要能夠實現物料移動機構2在真空爐爐體1內部的滑動即可。優選地，物料移動機構2與真空爐爐體1之間配合方式如下下物料移動托架的下端面的兩邊設置有移動齒條11，移動齒條11向下伸出且沿物料移動機構的位移方向延伸； 真空爐爐體1設置有與兩移動齒條11分別對應的兩個固定支承架14以及可周向旋轉地安裝于兩固定支承架14之間的旋轉軸13 ；物料位移機構2可滑動地安裝于固定支承架14，旋轉軸13的一端連接有旋轉驅動裝置，旋轉軸13設置有兩個分別能夠與兩移動齒條11配合的旋轉齒輪12。優選地，上述技術方案中提到的旋轉驅動裝置具體為電動減速馬達、或者步進式馬達、或者電動減速機。在具體操作中，由電動減速馬達、或者步進馬達、或電動減速機構帶動旋轉軸13 作圓周運動；旋轉軸13上設置的旋轉齒輪12隨旋轉軸13同時旋轉，旋轉齒輪12帶動下物料移動托架下方設置的移動齒條11前后運動；由于微波燒結裝置3置于物料移動機構 2上，因此當移動齒條11前后運動時，微波燒結裝置3以及微波燒結裝置3內部的物料同時作前后往復運動。微波源4置于微波燒結裝置3的上方，在物料燒結時，微波燒結裝置3以及微波燒結裝置3內部的物料同時作產前后往復運動，因此物料能夠很好均勻地得到加熱，燒結得到產品品質更好。有效杜絕了常規微波燒結爐物料燒結過程中出現的物料夾生， 加熱不均引起的物料局部過燒、局部欠燒等現象。為了降低物料在燒結過程中的氧化，真空爐爐體1的上端設置有第一保護氣氛氣體充氣口 6和第二保護氣氛氣體充氣口 7。在物料進行燒結之前，可以通過第一保護氣氛氣體充氣口 6和第二保護氣氛氣體充氣口 7向真空爐爐體1內部充入適量的保護性氣體，例如氮氣等，以減少真空爐爐體1內部空氣中氧的含量，多物料起到保護作用。進一步地，真空爐爐體1的頂端還設置有紅外測溫接口 5。紅外測溫接口 5處可以安裝紅外測溫儀器，對真空爐爐體1內部的溫度進行隨時監控。本發明提供的微波燒結設備，其真空爐爐體1的底端設置有脫脂排蠟閥9。S卩，該微波燒結設備還具有脫蠟脫脂脫膠燒結，氣氛脫脫蠟脫脂脫膠燒結等功能。為了增強微波源4對物料燒結裝置3內部物料的升溫效率，微波燒結裝置3包括保溫透波舟皿15和保溫透波舟皿蓋16 ；保溫透波舟皿15和保溫透波舟皿蓋16形成物料燒結腔18 ；保溫透波舟皿蓋16的頂端設置有貫穿其厚度方向的紅外測溫孔17。保溫透波舟皿15和保溫透波舟皿蓋16具有微波穿透性好同時又具有耐高溫保溫性好的效果，所以， 能夠保證微波源4對物料燒結裝置3內部物料的快速升溫燒結。當然，真空爐爐體1還設置有真空系統接口 8。真空系統接口 8，在物料或產品燒結時，與真空系統一起將燒爐內抽至一定的真空度或高真空度，來滿足物料真空燒結或真空加壓燒結或真空-氣氛燒結，真空脫脂加壓保護性氣氛燒結等組合工藝要求，從而實現最佳物料燒結工藝。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種微波燒結設備，其特征在于包括真空爐爐體(1)、物料移動機構O)、微波燒結裝置⑶以及微波源⑷；所述微波燒結裝置(3)設置于所述物料移動機構(2)上，所述微波源(4)安裝于所述真空爐爐體(1)，且懸于所述微波燒結裝置(3)的上方；所述物料移動機構(2)可沿所述真空爐爐體(1)的延展方向滑動地安裝于所述真空爐爐體(1)內部。
2.根據權利要求1所述的微波燒結設備，其特征在于所述物料移動機構(2)設置有上物料移動托架(10)以及下物料移動托架；所述微波燒結裝置(3)包括設置于上物料移動托架(10)的上微波燒結裝置和設置于所述下物料移動托架的下微波燒結裝置；所述微波源(4)包括與分別所述上微波燒結裝置以及下微波燒結裝置對應的上微波源和下微波源。
3.根據權利要求2所述的微波燒結設備，其特征在于所述下物料移動托架的下端面的兩邊設置有移動齒條(11)，所述移動齒條(11)向下伸出且沿所述物料移動機構的位移方向延伸；所述真空爐爐體(1)設置有與兩所述移動齒條(11)分別對應的兩個固定支承架 (14)以及可周向旋轉地安裝于兩所述固定支承架(14)之間的旋轉軸(1 ；所述物料位移機構( 可滑動地安裝于所述固定支承架(14)，所述旋轉軸(1 的一端連接有旋轉驅動裝置，所述旋轉軸(1 設置有兩個分別能夠與兩所述移動齒條(11)配合的旋轉齒輪(12)。
4.根據權利要求3所述的微波燒結設備，其特征在于所述旋轉驅動裝置為電動減速馬達、或者步進式馬達、或者電動減速機。
5.根據權利要求1所述的微波燒結設備，其特征在于所述真空爐爐體(1)的上端設置有第一保護氣氛氣體充氣口(6)和第二保護氣氛氣體充氣口(7)。
6.根據權利要求5所述的微波燒結設備，其特征在于所述真空爐爐體(1)的頂端還設置有紅外測溫接口(5)。
7.根據權利要求6所述的微波燒結設備，其特征在于所述真空爐爐體(1)的底端設置有脫脂排蠟閥(9)。
8.根據權利要求6所述的微波燒結設備，其特征在于所述微波燒結裝置(3)包括保溫透波舟皿(1 和保溫透波舟皿蓋(16)；所述保溫透波舟皿(1 和保溫透波舟皿蓋(16)形成物料燒結腔(18)；所述保溫透波舟皿蓋(16)的頂端設置有貫穿其厚度方向的紅外測溫孔(17)。
9.根據權利要求5所述的微波燒結設備，其特征在于所述真空爐爐體(1)還設置有真空系統接口 (S)0
全文摘要
本發明實施例公開了一種微波燒結設備，包括真空爐爐體、物料移動機構、微波燒結裝置以及微波源；微波燒結裝置設置于物料移動機構上；物料移動機構可沿真空爐爐體的延展方向滑動地安裝于真空爐爐體內部。本發明提供的微波燒結設備，物料移動機構可以在真空爐爐體內部往復滑動位移，從而帶動物料燒結裝置在微波源的加溫下往復位移，從而使得物料能夠均勻地被加熱，不會出現局部加熱而造成燒結物品的變形以及開裂等現象。本發明提供的微波燒結設備能夠對物料進行均勻加熱，提高物料的燒結質量。
文檔編號F27B9/04GK102506576SQ20111035521
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月10日 優先權日2011年11月10日
發明者戴煜, 羊建高, 譚興龍 申請人:湖南頂立科技有限公司