專利名稱：網帶自動糾偏裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及熱處理設備領域，尤其涉及網帶式熱處理爐的網帶自動糾偏裝置。
背景技術：
網帶式熱處理爐的金屬網帶一般由托輥支撐，在調試時由調試人員進行現場調整。但隨著時間的推移，由于在使用過程中金屬網帶的熱脹冷縮、托輥的制造誤差及安裝誤差，或是輸送物料的分布不均等客觀原因，都會造成金屬網帶慢慢地伸長，從而引起金屬網帶的運動軌跡不穩定，最終造成金屬網帶的跑偏。此時如果不能及時發現，或發現后不馬上采取人工調整等措施，將會造成金屬網帶的卷邊、變形、卡住、撕裂等問題，影響金屬網帶的使用壽命，嚴重的將會造成金屬網帶的永久性偏差(因為網帶跑偏后極有可能兩邊延伸的長度不一樣，就會校不回來)，從而造成金屬網帶的致命傷，直接造成網帶的報廢。因此，各生產廠家積極尋求各種適用于網帶糾偏的裝置。如于2011年6月I日授權公告的申請號為201020612988.4的中國實用新型專利，揭示了一種托輥爐網帶糾偏裝置，該裝置包括機架和所述機架上的輸送網帶，所述網帶的兩側分別設有限位器，所述限位器繞所述機架上的樞軸樞轉，所述限位器與所述機架上的數個傳感器對應，所述傳感器連接控制器，所述機架上設有支撐所述網帶的調節輥輪，所述控制器控制氣缸驅動所述調節輥輪做水平旋轉運動。該實用新型的托輥爐網帶糾偏裝置，當網帶發生偏移時，網帶偏移處碰觸限位器，限位器繞樞軸樞轉，限位器上的接近開關接近機架上的傳感器，接近開關電路導通，傳感器向控制器發出跑偏信號，控制器控制氣缸驅動調節輥輪做水平旋轉運動，調整了網帶的平直度，即實現了網帶糾偏。但是該實用新型揭示的這種托輥爐網帶糾偏裝置，不但零部件繁多、結構復雜，無形中增加了生產成本，而且單純依靠調節輥輪與網帶之間的摩擦力調整網帶的平直度，易發生調節輥輪與網帶之間打滑的情況，從而影響調節精度，不能從根本上解決網帶跑偏的問題。
發明內容
本發明解決的問題是提供一種可有效糾正網帶位置的自動糾偏裝置。為解決上述問題，本發明揭示了一種網帶自動糾偏裝置，包括機架、設置于所述機架上的輥筒、架設于所述輥筒上的網帶，所述輥筒設置有固定端和活動端，所述網帶的兩側分別設置有用于檢測網帶的位置的跑偏檢測裝置，所述網帶的一側設置有糾偏執行機構，所述糾偏執行機構和所述跑偏檢測裝置之間連接有控制器，所述糾偏執行機構與所述輥筒的活動端連接，當所述網帶發生跑偏，所述跑偏檢測裝置發出信號給所述控制器，所述糾偏執行機構受所述控制器控制可沿所述網帶的運動方向作往復運動，并帶動所述輥筒的活動端沿所述網帶的運動方向產生位移。優選地，所述跑偏檢測裝置包括頂桿、第一接近開關，所述頂桿可沿著所述網帶的跑偏方向作直線往復運動，所述頂桿具有兩個自由端，分別為第一自由端和第二自由端，所述第一自由端靠近所述網帶的側邊，所述第二自由端遠離所述網帶的側邊，所述第一接近開關靠近所述第二自由端，且所述第一接近開關的位置固定。優選地，所述跑偏檢測裝置還包括中空套筒、彈簧，所述中空套筒固定于所述機架上，所述彈簧收容于所述套筒內，所述頂桿的三分之一至三分之二處設置有凸臺，所述頂桿穿過所述彈簧且所述凸臺抵住所述彈簧端部。優選地，所述糾偏執行機構為一個L形的推桿，所述推桿設計有固定端和活動端，所述推桿的固定端與所述機架固定連接，所述推桿的活動端與所述輥的筒活動端固定連接，當所述網帶發生跑偏，所述第一接近開關發出信號給所述控制器，所述控制器控制所述推桿沿所述網帶的運動方向作往復運動。優選地，所述頂桿靠近所述網帶的側邊的第一自由端呈外凸的圓弧形。優選地，所述頂桿的第一自由端與所述網帶的側邊之間的距離H為15 25mm。
優選地，所述第一接近開關固定于所述機架上。優選地，所述第一接近開關遠離所述網帶的一側設置有作為報警點的第二接近開關，所述第二接近開關可由所述頂桿的第二自由端觸發后發出聲光報警信號。與現有技術相比，本發明具有以下優點通過在輥筒的活動端連接有糾偏執行機構，當網帶發生跑偏，跑偏檢測裝置發出信號給控制器，糾偏執行機構受所述控制器控制沿所述網帶的運動方向作往復運動，從而帶動所述輥筒的活動端沿所述網帶的運動方向產生位移，最終將所述網帶與所述輥筒之間的相對位置調整至正常工作位置，有效防止網帶跑偏。
圖1是本發明優選實施例中網帶自動糾偏裝置的俯視圖；圖2是圖1中A部分的放大圖；圖3是本發明優選實施例中頂桿部分的結構示意圖。其中1、跑偏檢測裝置；11、頂桿；111、第一自由端；112、第二自由端；113、凸臺；
12、套筒；13、彈簧；14、第一接近開關；15、第二接近開關；2、糾偏執行機構；211、固定端；212、活動端；3、網帶；4、輥筒；41、固定端；42、活動端；5、機架。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明實施例中的技術方案進行詳細地描述。如圖1、圖2所示，本發明揭示了一種網帶自動糾偏裝置，包括機架5、設置于機架5上的輥筒4、架設于輥筒4上的網帶3，其中輥筒4設置有固定端41和活動端42，網帶3的兩側分別設置有用于檢測網帶3的位置的跑偏檢測裝置1，網帶3的一側設置有糾偏執行機構2，糾偏執行機構2和跑偏檢測裝置I之間連接有PLC控制器(圖未示)，糾偏執行機構2與輥筒4的活動端42連接。當網帶3發生跑偏，網帶3的偏移處觸發跑偏檢測裝置1，跑偏檢測裝置I發出信號給控制器，糾偏執行機構2受控制器控制可沿網帶3的運動方向作往復運動，從而帶動輥筒4的活動端42沿網帶3的運動方向產生位移，以此將網帶3與輥筒4之間的相對位置調整至正常工作位置，有效防止網帶3跑偏。具體地，在本發明優選實施例中，跑偏檢測裝置I包括頂桿11、第一接近開關14，頂桿11可沿著網帶3的跑偏方向作直線往復運動，頂桿11具有兩個自由端，分別為第一自由端111和第二自由端112，第一自由端111靠近網帶3的側邊，第二自由端112遠離網帶3的側邊，第一接近開關14靠近第二自由端112，且第一接近開關14的位置固定。進一步地，跑偏檢測裝置I還包括中空套筒12、彈簧13，中空套筒12固定于機架5上，彈簧13收容于套筒12內，頂桿11的三分之一至三分之二處設置有凸臺113，請結合圖3，頂桿11穿過彈簧13時凸臺113抵住彈簧13的端部。如此設置，當網帶3發生跑偏，網帶3的偏移處抵住頂桿11的第一自由端111，從而將頂桿11向外頂出，網帶3繼續產生偏移，頂桿11繼續被向外頂出，直到頂桿11的第二自由端112將第一接近開關14觸發，第一接近開關14發出信號給控制器，由控制器控制推桿2作出推或拉的動作。優選地，糾偏執行機構2為一個L形的推桿2，推桿2設計有固定端211和活動端212，推桿2的固定端211與機架5固定連接，推桿2的活動端212與輥筒4的活動端42固定連接，當網帶3發生跑偏，第一接近開關14發出信號給控制器，控制器控制推桿2沿網帶3的運動方向作往復運動。本發明所揭示的網帶自動糾偏裝置，當網帶3發生跑偏，如果是與推桿2同側的第一接近開關14發出的信號，表示網帶3向同側的第一接近開關14發生偏移，則推桿2對輥筒4的活動端42作出拉的動作，使網帶3向另一邊偏移，直到網帶3的回到正常的工作位置；相反地，如果是與推桿2相對側的第一接近開關14發出的信號，表示網帶3向相對側的第一接近開關14發生偏移，則推桿2對輥筒4的活動端42作出推的動作，使網帶3向另一邊偏移，直到網帶3的回到正常的工作位置。網帶3的位置得到校正后，頂桿11在彈簧13的作用下復位。優選地，由于網帶3是用金屬絲編織而成，其側邊凹凸不平，凹凸不平處容易與網帶3的側邊頻繁接觸的頂桿11的第一自由端111的棱角處碰撞，長久使用，容易降低網帶3的糾偏精度，甚至造成頂桿11彎曲變形。因此，在本發明優選實施例中，將頂桿11靠近網帶3的側邊的第一自由端111設計成外凸的圓弧形。優選地，頂桿11的第一自由端111與網帶3的側邊之間的距離H為15 25mm，以為網帶3的運行提供一個適當的自由度。優選地，第一接近開關14固定于機架5上。優選地，第一接近開關14遠離網帶3的一側設置有作為報警點的第二接近開關15，第二接近開關15可由頂桿11的第二自由端112觸發后發出聲光。如此設置，如果當網帶3發生偏移，第一接近開關14發出信號，糾偏執行機構2出現意外，網帶3繼續朝同一方向偏移，頂桿11觸發第二接近開關15，第二接近開關15發出聲光報警，提醒操作人員進行人工處理，避免網帶3的損壞。本發明所揭示的網帶自動糾偏裝置，不但可以有效地對網帶進行糾偏，而且一旦糾偏裝置發生意外時，可以發出聲光報警提醒操作人員，結構簡單、成本低廉，無需對原有網帶作出任何改進。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種網帶自動糾偏裝置，包括機架(5)、設置于所述機架(5)上的輥筒(4)、架設于所述輥筒(4)上的網帶(3)，所述輥筒(4)設置有固定端(41)和活動端(42)，所述網帶(3)的兩側分別設置有用于檢測網帶(3)的位置的跑偏檢測裝置(I)，所述網帶(3)的一側設置有糾偏執行機構(2)，所述糾偏執行機構(2)和所述跑偏檢測裝置(I)之間連接有控制器，其特征在于所述糾偏執行機構(2)與所述輥筒(4)的活動端(42)連接，當所述網帶(3)發生跑偏，所述跑偏檢測裝置(I)發出信號給所述控制器，所述糾偏執行機構(2)受所述控制器控制可沿所述網帶(3)的運動方向作往復運動，并帶動所述輥筒(4)的活動端(42)沿所述網帶(3)的運動方向產生位移。
2.根據權利要求1所述的網帶自動糾偏裝置，其特征在于所述跑偏檢測裝置(I)包括頂桿(11)、第一接近開關(14)，所述頂桿(11)可沿著所述網帶(3)的跑偏方向作直線往復運動，所述頂桿(11)具有兩個自由端，分別為第一自由端(111)和第二自由端(112)，所述第一自由端(111)靠近所述網帶(3)的側邊，所述第二自由端(112)遠離所述網帶(3)的側邊，所述第一接近開關(14)靠近所述第二自由端(112)，且所述第一接近開關(14)的位置固定。
3.根據權利要求2所述的網帶自動糾偏裝置，其特征在于所述跑偏檢測裝置(I)還包括中空套筒(12)、彈簧(13)，所述中空套筒(12)固定于所述機架(5)上，所述彈簧(13)收容于所述套筒(12)內，所述頂桿(11)的三分之一至三分之二處設置有凸臺(113)，所述頂桿(11)穿過所述彈簧(13)且所述凸臺(113)抵住所述彈簧(13)端部。
4.根據權利要求1所述的網帶自動糾偏裝置，其特征在于所述糾偏執行機構(2)為一個L形的推桿(2)，所述推桿(2)設計有固定端(211)和活動端(212)，所述推桿(2)的固定端(211)與所述機架(5)固定連接，所述推桿⑵的活動端(212)與所述輥筒⑷的活動端(42)固定連接，當所述網帶(3)發生跑偏，所述第一接近開關(14)發出信號給所述控制器，所述控制器控制所述推桿(2)沿所述網帶(3)的運動方向作往復運動。
5.根據I至3任一權利要求所述的網帶自動糾偏裝置，其特征在于所述頂桿(11)靠近所述網帶(3)的側邊的第一自由端(111)呈外凸的圓弧形。
6.根據權利要求5所述的網帶自動糾偏裝置，其特征在于所述頂桿(11)的第一自由端(111)與所述網帶⑶的側邊之間的距離H為15 25mm。
7.根據權利要求3或4所述的網帶自動糾偏裝置，其特征在于所述第一接近開關(14)固定于所述機架(5)上。
8.根據權利要求2所述的網帶自動糾偏裝置，其特征在于所述第一接近開關(14)遠離所述網帶(3)的一側設置有作為報警點的第二接近開關(15)，所述第二接近開關(15)可由所述頂桿(11)的第二自由端(112)觸發后發出聲光報警信號。
全文摘要
本發明揭示了一種網帶自動糾偏裝置，包括機架、輥筒、網帶，所述網帶的兩側分別設置有跑偏檢測裝置，所述網帶的一側設置有糾偏執行機構，所述糾偏執行機構和所述跑偏檢測裝置之間連接有控制器，所述糾偏執行機構與所述輥筒的活動端連接，當所述網帶發生跑偏，所述跑偏檢測裝置發出信號給所述控制器，所述糾偏執行機構受所述控制器控制可沿所述網帶的運動方向作往復運動，并帶動所述輥筒的活動端沿所述網帶的運動方向產生位移。本發明所揭示的網帶自動糾偏裝置，不但可以有效地對網帶進行糾偏，而且一旦糾偏裝置發生意外時，可以發出報警信號提醒操作人員，結構簡單、成本低廉，無需對原有網帶作出任何改進。
文檔編號F27B9/30GK103063018SQ20111032381
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者陸金榮 申請人:蘇州工業園區久禾工業爐有限公司