專利名稱：石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種預熱爐熱風循環系統，特別是涉及一種石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統。
背景技術：
目前，電極浸漬系統中電極預熱系統為由燃燒爐提供熱煙氣，經煙道由預熱爐底部進入加熱電極焙燒品，由上部排出，再經過煙道煙囪排出煙氣。此種預熱方式容易造成電極焙品加熱溫度不均勻，同時造成資源的浪費，提高了產品的成本；另外目前從國外引進的、采用天然氣的臥式熱風循環系統操作運行成本高，建造成本高昂。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種加熱均勻、低成本、能節約資源的石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統。本發明為解決技術問題所采取的技術方案是一種石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，包括循環風機、加熱部分、熱交換部分和排煙部分，所述加熱部分包括煤氣燃燒器、加熱爐、分氣箱、預熱爐和集氣箱，所述加熱爐和分氣箱之間通過熱風煙道聯通，所述分氣箱和預熱爐之間設置有分氣調節閥， 所述預熱爐和集氣箱之間設置有集氣調節閥；所述熱交換部分包括鼓風機和熱交換器，由鼓風機吹入的冷空氣和分氣箱分出的部分熱氣體，經熱交換器加熱后，提供給煤氣燃燒器熱空氣；所述排煙部分包括排煙風機和排煙煙道，從熱交換器排出來的煙氣經排煙風機由排煙煙道排出。所述循環風機和集氣箱之間、分氣箱和熱交換器之間、熱交換器和煤氣燃燒器之間均通過熱風煙道聯通。所述分氣調節閥和集氣調節閥均有三組調節閥組成。本發明的積極有益效果是1、本發明的石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，通過分氣調節閥和集氣調節閥的調節，預熱爐中電極產品的加熱溫度，加熱均勻，浸漬質量有保證。2、本發明的石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，由鼓風機吹入的冷空氣和分氣箱分出的部分熱氣體，經熱交換器加熱后，提供給煤氣燃燒器熱空氣，提提高了煤氣的燃燒溫度，節約了能源.3、本發明的石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，其集氣箱中的熱風被循環風機吹入加熱爐重新加熱循環利用，節約了能源。4、本發明的石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，降低了煙囪的排煙溫度和排煙量，降低了空氣排放量。5、本發明的石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，由目前常用的臥式改為立式罐預熱焙品循環加熱方式，操作簡單，生產效率高，投資少，運行成本較低。四
圖1為本發明的結構示意圖。
五具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明參見圖1，圖中各序號表示如下1-煤氣燃燒器，2-加熱爐，3-分氣箱，4-分氣調節閥，5-預熱爐，6-集氣箱，7-循環風機，8-熱交換器，9-排煙風機，10-排煙煙道，11-鼓風機，12-集氣調節閥。一種石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，包括循環風機7、加熱部分、 熱交換部分和排煙部分，所述加熱部分包括煤氣燃燒器1、加熱爐2、分氣箱3、預熱爐5和集氣箱6，所述加熱爐2和分氣箱3之間通過熱風煙道聯通，所述分氣箱3和預熱爐5之間設置有分氣調節閥4，所述預熱爐5和集氣箱6之間設置有集氣調節閥12 ；所述熱交換部分包括鼓風機11和熱交換器8，由鼓風機11吹入的冷空氣和分氣箱3分出的部分熱氣體，經熱交換器8加熱后，提供給煤氣燃燒器1熱空氣；所述排煙部分包括排煙風機9和排煙煙道 10，從熱交換器8排出來的煙氣經排煙風機9由排煙煙道10排出。所述循環風機7和集氣箱6之間、分氣箱3和熱交換器8之間、熱交換器8和煤氣燃燒器1之間均通過熱風煙道聯通，所述分氣調節閥4和集氣調節閥12均有三組調節閥組成。該石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統的具體工作過程如下煤氣燃燒器1點火加熱加熱爐2，熱風經過煙道送至分氣箱3中；熱風從分氣箱3中分三路由分氣調節閥4到達預熱爐5，加熱產品后由三路經集氣調節閥12集到集氣箱6中；集氣箱6中的熱氣經煙道循環風機7送至加熱爐2 ；由鼓風機11吹入的冷空氣和分氣箱3分出的部分熱氣體，經熱交換器8加熱后，提供給煤氣燃燒器1熱空氣；煙氣經排煙風機9由排煙煙道10 從煙囪排出。以上是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
權利要求
1.一種石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，包括循環風機(7)、加熱部分、 熱交換部分和排煙部分，其特征在于所述加熱部分包括煤氣燃燒器(1)、加熱爐O)、分氣箱(3)、預熱爐( 和集氣箱(6)，所述加熱爐( 和分氣箱C3)之間通過熱風煙道聯通，所述分氣箱( 和預熱爐( 之間設置有分氣調節閥G)，所述預熱爐( 和集氣箱(6)之間設置有集氣調節閥(1 ；所述熱交換部分包括鼓風機(11)和熱交換器(8)，由鼓風機(11) 吹入的冷空氣和分氣箱C3)分出的部分熱氣體，經熱交換器(8)加熱后，提供給煤氣燃燒器 (1)熱空氣；所述排煙部分包括排煙風機(9)和排煙煙道(10)，從熱交換器(8)排出來的煙氣經排煙風機(9)由排煙煙道(10)排出。
2.根據權利要求1所述的石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，其特征在于所述循環風機(7)和集氣箱(6)之間、分氣箱C3)和熱交換器(8)之間、熱交換器(8) 和煤氣燃燒器(1)之間均通過熱風煙道聯通。
3.根據權利要求1或2所述的石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，其特征在于所述分氣調節閥(4)和集氣調節閥(1 均有三組調節閥組成。
全文摘要
本發明公開了一種石墨電極高壓浸漬工序焙品加熱熱風循環系統，包括循環風機、加熱部分、熱交換部分和排煙部分，所述加熱部分包括煤氣燃燒器、加熱爐、分氣箱、預熱爐和集氣箱，所述加熱爐和分氣箱之間通過熱風煙道聯通，所述分氣箱和預熱爐之間設置有分氣調節閥，所述預熱爐和集氣箱之間設置有集氣調節閥；所述熱交換部分包括鼓風機和熱交換器，由鼓風機吹入的冷空氣和分氣箱分出的部分熱氣體，經熱交換器加熱后，提供給煤氣燃燒器熱空氣；所述排煙部分包括排煙風機和排煙煙道，從熱交換器排出來的煙氣經排煙風機由排煙煙道排出。本發明操作簡單、加熱均勻，浸漬質量有保證，生產效率較高，空氣排放量較低，運行成本較低。
文檔編號F27D13/00GK102213553SQ20111014794
公開日2011年10月12日 申請日期2011年6月3日 優先權日2011年6月3日
發明者侯皓瀧, 馮建國 申請人:河南三力炭素制品有限公司