專利名稱：一種節能進排風組合風口的制作方法
技術領域：
本發明涉及進排風組合風口，具體涉及一種節能進排風組合風口。
背景技術：
室內空氣品質直接影響著居住者的舒適和健康，引入新風作為一種改善室內空氣品質的手段已經被廣泛應用。風口是空調系統末端或者引入端有風送出或者吸入的端口。風口包括進風口和排風口，其中，進風口的主要作用是從室外向室內引入新風，為了保持引入的新風潔凈，進風口應盡量設置在室外空氣較清潔的地點，且在排風口的上風側；排風口的主要作用是把室內的污濁空氣排到室外，進風口和排風口在通風系統和空調系統中均起著重要的作用。進風管道和排風通道之間設置的傳統做法是進風管道的位置固定，且進風口與排風口的距離較遠。該設置方式不僅延長了與排風口和進風口連接的通風管道長度，造成經濟上的一定浪費，并且室外風來流方向不一定與進風入口方向一致，進風質量受到影響，同時由于進風口與排風口分開較遠，這使得吸入進風口內的空氣難以與排出排風口的排風相換熱，造成了能源上的一定浪費。
發明內容
針對現有技術的缺陷或不足，本發明的目的是提供一種節能進排風組合風口，以實現組合風口中的新風進風口始終迎著氣流方向，同時利用排風余熱將新風預熱，使新風更接近所需達到的溫度，以節省處理新風所需耗費的能量，從而達到節能的目的。為了實現上述技術目的，本發明采取如下的技術解決方案
一種節能進排風組合風口，其特征在于，包括進風入口管道、進風管道和排風通道，所述進風管道位于排風通道中；所述進風管道上有進風出口 ；所述進風入口管道與進風管道入口端之間設有連接槽，所述進風入口管道的外徑上固定有轉動葉片，該轉動葉片的葉片水平朝向與進風入口管道入口水平朝向方向相反。本發明的其他技術特征為 所述連接槽底部為圓弧狀。所述進風入口管道與轉動葉片焊接。所述進風管道為螺旋狀管道。所述進風管道的橫截面為圓形。
所述進風管道壁的外側設有肋片。所述排風通道的出口處安裝有無動力風帽。本發明的節能進排風組合風口，所帶來的技術效果如下
(1)本發明的組合風口中的進風管道與排風通道的設置組合方式與傳統的風口的組合設置方式完全不同，組合風口中的進風管道與排風通道的內外組合在無需在其他換熱設備的輔助下就可實現利用排風的熱能對新風進行預熱，達到了節能的目的，并大大降低了成本。(2)本發明的組合風口中進風入口管道與進風管道的連接處設置有連接槽，進風入口管道的底端放置于該連接槽中，其可以實現當存在自然風時，風通過固定于進風入口管道上的轉動葉片帶動進風入口管道在連接槽中旋轉，同時，轉動葉片的葉片朝向與進風入口管道的入口朝向相反，進而可以保證進風入口管道的新風入口始終迎著氣流的方向， 利于室內引入充足的新風。
(3)采用螺旋形進風管道增加了新風與排風之間的換熱面積，此外，螺旋形結構使排風流動的過程中的流向多次改變，對排風的擾動增強，使得新風與排風之間的熱交換更加充分。(4)使用無動力風帽，排風通道內產生抽風能力，達到增強排風效果的作用。此外， 無動力風帽可以減少原自然風力和氣壓的強弱給排氣道帶來的不穩定和阻力損失并且具有防雨、防雪、防倒風的功能，外型美觀、安裝簡便，同時使排風更加順暢并減少能量損失。
圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為連接槽的結構示意圖。以下結合實施例與附圖對本發明作進一步詳細說明。
具體實施例方式在傳統的進排風風口的結構基礎上，并基于使進風入口隨著風向變動，保證進風入口始終迎著來風方向，以最大程度的利用自然風的技術效果，同時結合節能的理念，本發明的節能進排風組合風口，包括進風入口管道1、進風管道2和排風通道4，所述進風管道2 位于排風通道4中；所述進風管道2上有進風出口 7 ；所述進風入口管道1與進風管道2入口端之間設有連接槽3，一種具體的方式所述進風管道1入口端的端部設有連接槽3，進風入口管道1的底端置于該連接槽3中，從動態結構來看，其中的連接槽3由進風管道2入口端部的管壁延伸形成呈倒“S”型；所述進風入口管道1的外徑上固定有轉動葉片5，該轉動葉片5的葉片水平朝向與進風入口管道1的入口水平朝向相反，以保證在自然風的吹動下， 進風入口管道1的入口始終正迎對自然風向。為保證進風入口管道1的運動靈活，其與進風管道2之間的連接部件即連接槽3 的底部可設置成為圓弧狀，在使用時，可在連接槽3中涂抹潤滑油。上述的進風入口管道1與轉動葉片5焊接。上述的進風管道2為螺旋狀管道，以增加進風與排風的換熱面積。上述的進風管道2的橫截面為圓形，在相同橫截面積時圓形的周長比方形的周長小，從而使整個風管的體積減小，使結構緊湊并充分利用排風管道的空間，排風通道將新風管道完全包裹在內。肋片9固定在進風管道2壁的外側上，使得進風與排風在逆流流動換熱的過程中， 加大換熱面積且增加了排風流動的擾動，換熱效果更好，節約了能源。此外，上述排風通道4出口端還安裝有無動力風帽6，無動力風帽6是依靠自然風力及熱壓差的原理使風帽在高速旋轉下對排風通道內產生抽風能力，使排風通道出口成局部負壓，從而達到增強排風通道排放效果的作用，自然風力及熱壓差使風帽高速旋轉，從而對排風通道內產生抽風能力，使排風通道出口成局部負壓，從而達到增強排風效果的作用。此外，無動力風帽可以減少原自然風力和氣壓的強弱給排風通道帶來的不穩定和阻力損失，并且具有防雨、防雪、防倒風的功能，外型美觀、安裝簡便。并且無動力風帽6與進風入口管道1安裝位置要有適當的距離，以保證進風入口管道可作360°的轉動。本發明的組合風口在工作時，遇有自然氣流，轉動葉片5會隨風轉動，從而帶動進風入口管道1在連接槽3中轉動，使得進風入口始終迎著來風方向。連接槽3中涂有潤滑油，以助進風入口管道1的轉動。以下是發明人給出的實施例，需要說明的是該實施例是對本發明的進一步解釋與說明，本發明不限于該實施例。實施例
參考圖1和圖2，本實施例的節能進排風組合風口，包括進風入口管道1、螺旋狀的進風管道2和排風通道4，進風管道2入口端的端部設置有底部為圓弧狀的連接槽3，進風入口管道1的底端放置于該連接槽3中，在外力的作用下進風入口管道1可在連接槽3中靈活轉動；所述的進風入口管道1外徑上焊接有轉動葉片5，該轉動葉片5的葉片水平朝向與進風入口管道1的入口水平朝向相反，所述的進風管道2位于排風通道4內，進風管道2上有進風出口 7，并且進風管道2壁的外側安裝有肋片9，所述排風通道4出口端安裝有無動力風帽6，該無動力風帽6與進風入口管道1之間有適當距離，以保證進風入口管道1的轉動暢通。工作時，風帶動組合風口頂部的轉動葉片5轉動，進風入口管道1隨之在連接槽3 中轉動，使進風入口管道1的口始終對著室外風向，新風在風壓的作用下由進風入口管道1 進入，經過螺旋狀進風管道2后，通過進風出口 7引出至室內。室內排風由排風入口 8進入， 經排風通道4，并且在螺旋進風管道2、肋片9的擾動下與新風逆流換熱，最后由無動力風帽 6排至室外。
權利要求
1.一種節能進排風組合風口，其特征在于，包括進風入口管道(1)、進風管道(2)和排風通道(4)，所述進風管道(2)位于排風通道(4)中；所述進風管道(2)上有進風出口(7)； 所述進風入口管道(1)與進風管道(2 )入口端之間設有連接槽(3 )，所述進風入口管道(1) 的外徑上固定有轉動葉片(5)，該轉動葉片(5)的葉片水平朝向與進風入口管道(1)入口水平朝向方向相反。
2.如權利要求1所述的節能進排風組合風口，其特征在于，所述連接槽(3)底部為圓弧狀。
3.如權利要求1或2所述的節能進排風組合風口，其特征在于，所述進風入口管道(1) 與轉動葉片(5)焊接。
4.如權利要求1或2所述的節能進排風組合風口，其特征在于，所述進風管道(2)為螺旋狀管道。
5.如權利要求4所述的節能進排風組合風口，其特征在于，所述進風管道(2)的橫截面為圓形。
6.如權利要求1所述的節能進排風組合風口，其特征在于，所述進風管道(2)壁的外側設有肋片(9)。
7.如權利要求1所述的節能進排風組合風口，其特征在于，所述排風通道(4)的出口處安裝有無動力風帽(6)。
全文摘要
本發明涉及進排風組合風口，具體公開了一種節能進排風組合風口。該組合風口包括進風入口管道、進風管道和排風通道，所述進風管道位于排風通道中；所述進風管道入口端的端部設有連接槽，進風入口管道的底端置于該連接槽中；所述進風入口管道上固定有轉動葉片，該轉動葉片的葉片朝向與進風入口管道的入口朝向相反。該進排風組合風口的獨特設計使進風入口始終迎著來流方向，同時能夠利用排風余熱，從而達到節能的目的，并且本組合風口還使用無動力風帽進行排風，以使排風更加順暢并減少能量損失。
文檔編號F24F13/14GK102162675SQ20111011988
公開日2011年8月24日 申請日期2011年5月10日 優先權日2011年5月10日
發明者張瑩, 李安桂, 梅森, 陳曦, 高然 申請人:西安建筑科技大學