專利名稱：一種工業爐用輻射管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種工業爐電加熱用的輻射管。
背景技術：
輻射管是冶金、醫藥、煙草、紡織、食品等行業中常用的一種加熱裝置，現有技術中，輻射管大部分采用電能或優質的氣體燃料實現加熱。現有的工業爐用電加熱輻射管，溫差變化大，輻射管很容易損壞。而且現在缺乏生產高能效輻射管的生產能力。目前輻射管主要采用離心鑄造來制造直管和精密鑄造來制造彎管，離心鑄造制造的直管壁厚最小要達到8mm以上，精密鑄造制造的彎管壁厚最小要達到IOmm以上。這樣的輻射管重量重、成本高、熱能利用率低、能量消耗高且延伸率低，高溫狀態下容易產生彎曲變形和開裂。
中國專利CN200910249501. 2公開了一種雙P型輻射管及其制造方法，雙P型輻射 管，裝設于熱處理爐內，包括三根平行排列的直管，所述直管的兩端對稱焊接了兩根彎管，其中一根彎管中間設有進氣管，該進氣管與中間的直管同軸設置，另一根彎管上焊接支撐管的一端，該支撐管與中間直管同軸。雙P型輻射管的制造方法，其特征在于，包括如下步驟(I)剪板，進行卷制并焊接制成直管、進氣管；(2)板材沖壓成型為彎管半形，將彎管半形焊接形成彎管；(3)將制造好的直管和彎管氬弧焊接，并焊接支撐管、進氣管。雙P型輻射管及雙P型輻射管的制造方法，達到的有益技術效果在于I.雙P型輻射管直管和彎管全部采用3_厚鋼板制作，整體重量約是現有技術制造的W型輻射管重量的1/3，減輕爐子的承重，相對應的爐子的設計重量比現有的爐子的設計重量可以減輕約2/3，可節約約2/3建設成本。2.雙P型輻射管直管和彎管全部采用3mm厚鋼板制作，壁厚只有現有技術制造的W型輻射管壁厚的1/3，傳熱功效比現有輻射管提高約2/3，可以節約熱能約2/3。
3.雙P型輻射管直管和彎管全部采用鋼板制作，INC0NEL601鋼板的屈服強度、抗拉強度和延伸率都優于現有技術，所以在長時間高溫狀態下INC0NEL601鋼板制作雙P型輻射管不會彎曲斷裂，而離心鑄造的W型輻射管在長時間高溫狀態容易彎曲斷裂，INC0NEL601鋼板制作雙P型輻射管使用壽命是離心鑄造制作的輻射管的2倍。4.現有技術制造的W型輻射管的加熱系統是從一頭加熱向另一頭傳熱，溫差變化大，輻射管容易損壞；雙P型輻射管的加熱系統是從中間加熱向兩邊傳熱，溫差變化小，輻射管不容易損壞，使用壽命長，是離心鑄造制作的輻射管的2倍。但該輻射管加熱裝置結構復雜，安裝維修不便，增加生產成本。我國輻射管制造業經過近十年的發展，已取得了較好成績，隨著科技不斷創新，對輻射管的要求也越來越高，要求向高能效的方向發展，來大幅度提高熱能的利用率，但在品種結構調整上卻沒有完全跟上工業技術進步、結構優化調整的步伐。
發明內容
為了解決現有技術存在的缺陷，本發明提供了一種結構簡單、便于安裝的工業爐用輻射管，有效降低生產成本。本發明采用的技術方案是
一種工業爐用輻射管，包括輻射管管殼和發熱體，所述的輻射管管殼為直管型，所述的輻射管管殼一端設置有法蘭，所述的發熱體由耐熱鋼管、若干陶瓷隔圈及電阻絲組成，若干陶瓷隔圈沿輻射管管殼軸向均勻設置，耐熱鋼管穿插繞制在陶瓷隔圈上，所述的電阻絲設置在耐熱鋼管中并由絕緣介質填充，所述的電阻絲的兩端設置有接線端子。所述的電阻絲的長度和耐熱鋼管的長度應該保證其頭部伸出輻射管管殼外。本發明一根電阻絲設置在一根耐熱鋼管中，并由絕緣介質填充耐熱鋼管空余部分，電阻絲的兩端設置有接線端子，耐熱鋼管穿插繞制在陶瓷隔圈上，便于安裝，降低了制造成本。本發明的有益效果結構簡單、便于安裝，生產成本低，使用壽命長。
圖I是本發明實施例結構示意圖；
圖2是本發明實施例去除輻射管管殼的結構示意 圖3是本發明實施例耐熱鋼管截面放大圖。圖中序號I、輻射管管殼，2、法蘭，3、耐熱鋼管，4、陶瓷隔圈，5、電阻絲，6、絕緣介質，7、接線端子。
具體實施例方式 下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明參見圖I、圖2和圖3，一種工業爐用輻射管，包括輻射管管殼I和發熱體，所述的輻射管管殼I為直管型，所述的輻射管管殼I一端設置有法蘭2，所述的發熱體由耐熱鋼管3、十四只陶瓷隔圈4及電阻絲5組成，十一只陶瓷隔圈4沿輻射管管殼I軸向均勻設置，耐熱鋼管3穿插繞制在陶瓷隔圈4上，所述的電阻絲5設置在耐熱鋼管3中并由絕緣介質6填充，所述的電阻絲5的長度和耐熱鋼管3的長度應該保證其頭部伸出輻射管管殼I外，所述的電阻絲5的兩端設置有接線端子7。實施例只是為了便于理解本發明的技術方案，并不構成對本發明保護范圍的限制，凡是未脫離本發明技術方案的內容或依據本發明的技術實質對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明保護范圍之內。
權利要求
1.一種工業爐用輻射管，包括輻射管管殼⑴和發熱體，所述的輻射管管殼⑴為直管型，所述的輻射管管殼⑴一端設置有法蘭⑵，其特征在于所述的發熱體由耐熱鋼管⑶、若干陶瓷隔圈⑷及電阻絲(5)組成，若干陶瓷隔圈⑷沿輻射管管殼⑴軸向均勻設置，耐熱鋼管⑶穿插繞制在陶瓷隔圈⑷上，所述的電阻絲(5)設置在耐熱鋼管⑶中并由絕緣介質(6)填充，所述的電阻絲(5)的兩端設置有接線端子(7)。
2.據權利要求I所述的一種工業爐用輻射管，其特征在于所述的電阻絲(5)的長度和耐熱鋼管⑶的長度應該保證其頭部伸出輻射管管殼⑴外。
全文摘要
本發明公開了一種工業爐用輻射管，包括輻射管管殼和發熱體，所述的輻射管管殼為直管型，所述的輻射管管殼一端設置有法蘭，所述的發熱體由耐熱鋼管、若干陶瓷隔圈及電阻絲組成，若干陶瓷隔圈沿輻射管管殼軸向均勻設置，耐熱鋼管穿插繞制在陶瓷隔圈上，所述的電阻絲設置在耐熱鋼管中并由絕緣介質填充，所述的電阻絲的兩端設置有接線端子。該工業爐用輻射管結構簡單、便于安裝，生產成本低，使用壽命長。
文檔編號F27D11/02GK102769946SQ201110114590
公開日2012年11月7日 申請日期2011年5月5日 優先權日2011年5月5日
發明者倪高金 申請人:江蘇金達電熱電器有限公司