專利名稱：一種具有防水、耐高溫、阻燃功能的高分子電熱地暖模塊的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種供暖裝置，尤其涉及一種電熱地暖模塊，具體為一種具有防水、耐高溫、阻燃功能的高分子電熱地暖模塊，更特別地，本發明還提供了該高分子電熱地暖模塊組建的方法。
背景技術：
地板采暖已經成為國內采暖方式的主流，但傳統的地板采暖安裝方式多為現場多層復合，而面層澆注石混凝土作為承重和傳熱介質，施工不便，能耗很高，熱效應時間很長，而且選用聚氨酯保溫材料，耐溫低，易燃燒，有有害氣體，防水層要塑料盒，與水泥基無法結合，遇高溫已融化，失去防水功能，用鐵絲網加固防水層，屏蔽遠紅外發射，感應電流、電磁場不易消除，容易引起漏電等不安全隱患。
發明內容
為了解決現有技術中的不足，本發明提供了一種具有防水、耐高溫、阻燃功能的高分子電熱地暖模塊，具有電熱轉換效率高、省電節能、安全可靠、使用壽命長、升溫快、環保以及保健理療功效，對人體能產生很好的保健作用。本發明的目的是通過如下的技術方案來實現的一種具有防水、耐高溫、阻燃功能的高分子電熱地暖模塊，主要結構由防水層、發熱層、保溫層、反射膜、模塊內安全溫度控制構成，防水層包覆于無紡布層的外部，保溫層上 層為發熱層，保溫層底部用純金屬鋁箔覆蓋有反射膜，無紡布層覆蓋于保溫層、發熱層、反射膜外部。所述的防水層，采用水泥基高分子防水材料，并可選擇采用無紡布作為加強網包覆于內表面，起到防止水滲入的作用，避免引起漏電等安全事故。所述的發熱層，是高分子碳纖維發熱材料構成的膜片，外接220V交流電接兩極，具有發熱和發射遠紅外線的功能。所述的保溫層，為高密度酚醛板，耐高溫1700度以上，具有阻燃、遇明火碳化、不
產生有毒廢氣及良好的保溫功能。所述的反射膜，采用純金屬鋁箔覆蓋在保溫層底部，具有隔熱功能，接地后，具有消除電磁場、感應電流等作用。所述的安全溫度控制模塊，其作用是在模塊內發生聚熱，超出設定溫度時，自動切斷電源，確保模塊在正常工作的范圍內發熱，當溫度低于設定最高溫度后，自動接通電源。所述的所述防水層、發熱層、保溫層、反射膜各層之間用耐高溫環保膠水粘結，并壓制而成。以本發明的設計可以完成供暖系統組建，組成整個供暖系統，整個組建過程包括系統設計確定模塊的數量，配電設計，電氣施工，發熱熱模塊安裝；本發明組成的高分子供暖系統，相比水暖系統、泵型空調地暖、氣鍋爐供地暖、油鍋爐供地暖以及電陽能加電加熱系統，本發明系統投資更小，傳熱更快，占用空間更小，使用壽命更久，安全性更高，耗能更低，管理更加方便。本發明可廣泛應用于高檔賓館、辦公場所、住宅、別墅、汗蒸房、高溫瑜珈房、浴場及按摩室等。由于采用以上的技術方案，本發明具有如下的有益效果I、效率高，電熱轉換效率99%以上；2、省電節能，與市場上其它任何一種供暖工程產品相比較，節能30-50% ；3、安全可靠，絕緣性能好，絕緣強度達3750V以上；4、使用壽命長，壽命為50年以上，無脫落，不斷裂，阻燃、防水，防潮； 5、經濟，一次性投資，比其它供暖工程產品費用低20%以上，使用費用比其它供暖工程產品低15%以上；6、升溫快，5分鐘達到額定溫度，散熱均勻，智能調溫，間歇給電，按需供熱；7、施工簡單、工期短，造價低、不需維修、方便管理；8、人性化設計，它根據不同房間、不同時間設定您所需要的最佳溫度；9、面狀發熱、功率、電壓、表面溫度、規格可以任意設計；10、環保、不用水、不占地、無塵、無污染、清潔衛生；11、具有保健理療功效，通電后生產遠紅外線，對人體能產生很好的保健作用。
下面結合附圖及實施例對本發明進一步進行說明圖I為本發明的一實施例結構示意圖。圖中1-防水層，2-無紡布層，3-發熱層，4-反射膜，5-保溫層。
具體實施例方式如圖I所示實施例，一種具有防水、耐高溫、阻燃功能的高分子電熱地暖模塊，主要結構由防水層、發熱層、保溫層、反射膜、模塊內安全溫度控制構成，防水層包覆于無紡布層的外部，保溫層上層為發熱層，保溫層底部用純金屬鋁箔覆蓋有反射膜，無紡布層覆蓋于保溫層、發熱層、反射膜外部。所述防水層，采用水泥基高分子防水材料，并可選擇采用無紡布作為加強網包覆于內表面，起到防止水滲入的作用，避免引起漏電等安全事故。所述發熱層，是高分子碳纖維發熱材料構成的膜片，外接220V交流電接兩極，具有發熱和發射遠紅外線的功能。所述保溫層，為高密度酚醛板，耐高溫1700度以上，具有阻燃、遇明火碳化、不產生有毒廢氣及良好的保溫功能。所述反射膜，采用純金屬鋁箔覆蓋在保溫層底部，具有隔熱功能，接地后，有消除電磁場、感應電流等作用。所述安全溫度控制模塊，位于模塊內，其作用是在模塊內發生聚熱，超出設定溫度時，自動切斷電源，確保模塊在正常工作的范圍內發熱，當溫度低于設定最高溫度后，自動接通電源。
所述防水層、發熱層、保溫層、反射膜各層之間用耐高溫環保膠水粘結，并壓制而成。下面以本發明提供的地暖模塊進行地暖系統的組建為例，進行說明本發明的應用。高分子發熱模塊鋪設步驟及規范如下 I、系統設計確定模塊的數量I)建筑面積測算總使用功率2)確定每個房間所需要的供暖功率3)選擇發熱模塊功率，確定發熱模塊數量2、配電設計電熱模塊供暖系統的配電線路要獨立設置，不可與其他電氣回路混用，回路需要設有過載保護裝置，具體要求如下I)電源要有足夠的容量；2)系統所使用的保險裝置，要按標準要求設置，每個支路都應有各自的過載保護；3)根據各房間安裝電熱板的總功率，來確定安裝溫控器的功率；4)溫控器禁止超負荷使用；5)工業企業、商業服務等供暖面積大、使用功率高的房間，可采用交流接觸器控制，以達到控制多個電熱板回路；6)溫控器的位置必須下暗盒，跟地面高度為I. 2-1. 5米，要避開陽光直射，以保證讀數準確，根據溫控的使用說明書連接溫控器；7)所有電加熱模塊須安裝接地保護；8)總回路及支回路的配線，必須按負載的大小，計算配線的載流量，配以適當截面的阻燃電線，建議電線最大載流量限定如下A發熱模塊，電壓為交流110V-220V (可根據用戶要求設定電壓)，火線用紅色阻燃電線，零線用藍色阻燃電線，接地保護用黃綠雙色線，接地電阻RS 0. IB進行布線設計C布線要布在不易碰到的地方，以防劃傷，漏電。3、電氣施工發熱模塊鋪設所用電氣系統必須使用獨立的電氣回路，必須有可靠的接地裝置，必須按國家有關規定進行電氣施工和驗收。4、發熱熱模塊安裝I)嚴格按照產品的使用說明及所規定的安裝方法施工；2)本產品導線的連接端子，線頭需經掛錫處理后，串套絕緣管，并用壓線鉗壓緊，然后用環氧樹脂料膠液涂在線端子的處表及導線裸頭的外表；3)導線接頭及端子做完絕緣處理后，必須用2000V兆歐表測量絕緣強度，正常氣候下絕緣強度> 50兆歐，陰雨潮濕情況下> 20兆歐，方可視為合格；4)如遇特殊情況需在發熱區內打孔固定時，則必須在打孔位置的四周做緣絕處理；
5)無論任何情況，均不得在電極部位打孔；6)如用金屬龍骨，則必須按電氣安裝規程的要求，做好接地系統；7)必須按電氣安裝規格的要求，根據實際負荷功率，選擇導線、開關、溫控或時控器等電氣元件，并留有20%的安全系數；8)導線盡可能不做中間接頭，如遇特殊情況，做接頭時必須用錫焊，并外套絕緣管；9)全部導線敷設必須按電氣安裝規格的要求加裝保護管；10)安裝防水模塊時，應嚴禁大顆粒砂石(￠1麗以上)，混合入沙漿之內，以防傷害防水發熱模塊，防水發熱模塊安裝定位后，嚴禁在表面站人或放置其它物品，防止防水模塊表面磨損(安裝工人可用木板等鋪設支架，在支架上施工)；
11)發熱模塊表面裸溫應在35°C _45°C之間，電源接點必須用環氧樹脂膠或其它絕緣膠密封，不得有任何滲水的縫隙，以防覆蓋水泥漿時造成短路；12)溫控器是智能供暖系統的控制機關，安裝位置應在溫度相對穩定的墻壁上，距地面1200-1500MM為宜。下面以100平米住宅為例，電費以0. 61元/度計算，燃氣以2. 6元/立方，燃油以6000元/噸計算，就本發明提供的高分子電熱地暖模塊組建的供暖系統與其他供暖系統進行測試對比，結果見下表I :
權利要求
1.一種具有防水、耐高溫、阻燃功能的高分子電熱地暖模塊，主要結構由防水層、發熱層、保溫層、反射膜、模塊內安全溫度控制構成，其特征在于，防水層包覆于無紡布層的外部，保溫層上層為發熱層，保溫層底部用純金屬鋁箔覆蓋有反射膜，無紡布層覆蓋于保溫層、發熱層、反射膜外部。
2.根據權利要求I所述的所述的高分子電熱地暖模塊，其特征在于，所述的防水層，采用水泥基高分子防水材料，并選擇采用無紡布作為加強網包覆于內表面，防止水滲入、引起漏電等安全事故的發生。
3.根據權利要求I所述的所述的高分子電熱地暖模塊，其特征在于，所述的發熱層是高分子碳纖維發熱材料構成的膜片，外接220V交流電接兩極，具有發熱和發射遠紅外線功倉泛。
4.根據權利要求I所述的所述的高分子電熱地暖模塊，其特征在于，所述的保溫層為高密度酚醛板，具有阻燃、遇明火碳化、不產生有毒廢氣，并具有良好的保溫功能。
5.根據權利要求I所述的所述的高分子電熱地暖模塊，其特征在于，所述的反射膜采用純金屬鋁箔覆蓋在保溫層底部，具有隔熱接地后，消除電磁場感應電流作用。
6.根據權利要求I所述的所述的高分子電熱地暖模塊，其特征在于，所述的安全溫度控制模塊，其作用是在模塊內發生聚熱，超出設定溫度時，自動切斷電源，確保模塊在正常工作的范圍內發熱，當溫度低于設定最高溫度后，自動接通電源。
7.根據權利要求I所述的所述的高分子電熱地暖模塊，其特征在于，所述防水層、發熱層、保溫層、反射膜各層之間用耐高溫環保膠水粘結，并壓制而成。
8.根據權利要求I所述的所述的高分子電熱地暖模塊，其特征在于，本發明可廣泛應用于高檔賓館、辦公場所、住宅、別墅、汗蒸房、高溫瑜珈房、浴場及按摩室。
9.根據權利要求I所述的所述的高分子電熱地暖模塊，其特征在于，本發明可完成地暖系統的組建，具體組件步驟及技術規范為 系統設計確定模塊的數量 1)建筑面積測算總使用功率 2)確定每個房間所需要的供暖功率 3)選擇發熱模塊功率，確定發熱模塊數量 配電設計 電熱模塊供暖系統的配電線路要獨立設置，不可與其他電氣回路混用，回路需要設有過載保護裝置，具體要求如下 1)電源要有足夠的容量； 2)系統所使用的保險裝置，要按標準要求設置，每個支路都應有各自的過載保護； 3)根據各房間安裝電熱板的總功率，來確定安裝溫控器的功率； 4)溫控器禁止超負荷使用； 5)工業企業、商業服務等供暖面積大、使用功率高的房間，可采用交流接觸器控制，以達到控制多個電熱板回路； 6)溫控器的位置必須下暗盒，跟地面高度為I.2-1. 5米，要避開陽光直射，以保證讀數準確，根據溫控的使用說明書連接溫控器； 7)所有電加熱模塊須安裝接地保護；8)總回路及支回路的配線，必須按負載的大小，計算配線的載流量，配以適當截面的阻燃電線，建議電線最大載流量限定如下 A發熱模塊，電壓為交流110V-220V(可根據用戶要求設定電壓)，火線用紅色阻燃電線，零線用藍色阻燃電線，接地保護用黃綠雙色線，接地電阻RS 0. I B進行布線設計 C布線要布在不易碰到的地方，以防劃傷，漏電。
電氣施工 發熱模塊鋪設所用電氣系統必須使用獨立的電氣回路，必須有可靠的接地裝置，必須按國家有關規定進行電氣施工和驗收。
發熱熱模塊安裝 1)嚴格按照產品的使用說明及所規定的安裝方法施工； 2)本產品導線的連接端子，線頭需經掛錫處理后，串套絕緣管，并用壓線鉗壓緊，然后用環氧樹脂料膠液涂在線端子的處表及導線裸頭的外表； 3)導線接頭及端子做完絕緣處理后，必須用2000V兆歐表測量絕緣強度，正常氣候下絕緣強度> 50兆歐，陰雨潮濕情況下> 20兆歐，方可視為合格； 4)如遇特殊情況需在發熱區內打孔固定時，則必須在打孔位置的四周做緣絕處理； 5)無論任何情況，均不得在電極部位打孔； 6)如用金屬龍骨，則必須按電氣安裝規程的要求，做好接地系統； 7)必須按電氣安裝規格的要求，根據實際負荷功率，選擇導線、開關、溫控或時控器等電氣元件，并留有20%的安全系數； 8)導線盡可能不做中間接頭，如遇特殊情況，做接頭時必須用錫焊，并外套絕緣管； 9)全部導線敷設必須按電氣安裝規格的要求加裝保護管； 10)安裝防水模塊時，應嚴禁大顆粒砂石(小IMM以上)，混合入沙漿之內，以防傷害防水發熱模塊，防水發熱模塊安裝定位后，嚴禁在表面站人或放置其它物品，防止防水模塊表面磨損(安裝工人可用木板等鋪設支架，在支架上施工)； 11)發熱模塊表面裸溫應在35V_45°C之間，電源接點必須用環氧樹脂膠或其它絕緣膠密封，不得有任何滲水的縫隙，以防覆蓋水泥漿時造成短路； 12)溫控器是智能供暖系統的控制機關，安裝位置應在溫度相對穩定的墻壁上，距地面1200-1500MM 為宜。
全文摘要
本發明公開了一種具有防水、耐高溫、阻燃功能的高分子電熱地暖模塊，屬于供暖裝置領域，防水層包覆于無紡布層的外部，保溫層上層為發熱層，保溫層底部用純金屬鋁箔覆蓋有反射膜，無紡布層覆蓋于保溫層、發熱層、反射膜外部，防水層采用水泥基高分子防水材料，發熱層是高分子碳纖維發熱材料構成的膜片，保溫層為高密度酚醛板，反射膜，采用純金屬鋁箔覆蓋在保溫層底部，各層之間用耐高溫環保膠水粘結，并壓制而成，各層外部四周有金屬鋁箔包邊，具有美觀和防潮作用，本發明電熱轉換效率達99％以上，省電節能，安全可靠，絕緣性能好，使用壽命長，升溫快，環保，且具有保健理療功效，對人體能產生很好的保健作用。
文檔編號F24D13/02GK102748796SQ20111009623
公開日2012年10月24日 申請日期2011年4月18日 優先權日2011年4月18日
發明者康杰, 許敏, 韓銀龍 申請人:上海知匯建材系統集成有限公司