專利名稱:帶有補水結構蒸發風冷復合冷凝器的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種空氣調節裝置,特別涉及一種采用空調冷凝水蒸發散熱的空調機 風葉濺水風冷復合冷凝器。
背景技術:
空調已成為全球避暑降溫的常用電器,巨量的空調機也就成了我國巨大的用電負 荷,減少空調機能耗已成節能減排的重要研究課題。而提高空調機冷凝器(也稱散熱器) 的散熱效率是空調機節能的重要關鍵之一。傳統的空調機風冷冷凝器包括制冷液管及其外壁的散熱翅片和風機,設在散熱翅 片前側的風機向前抽風使空氣流動帶走散熱翅片上的熱量,使制冷液管中的循環高溫制冷 液降溫。中國專利局專利申請號為201120048740. 4和201110046557. 5的專利申請,涉及 一種空調機風葉濺水風冷復合冷凝器,該裝置在冷凝室內設置有板塊狀帶散熱翅片制冷液 盤管和散熱風機,風機之風葉外周設有螺旋圈狀無翅片制冷液管,板塊狀制冷液盤管聯接 圈形無翅片制冷液管組成冷凝管組。冷凝管組的兩個端口分別聯接壓縮機排氣出口及蒸發 器進口,風機在向冷凝管組吹風散熱的同時旋轉的風葉將冷凝室頂部滴水管中滴下的冷凝 水和冷凝室下部蓄水腔積聚的冷凝水擊濺成小水珠沾附于冷凝管和散熱翅片上蒸發吸熱。 有效地降低了制冷液溫度,提高了空調機制冷能效比。但該裝置存在以下幾個問題1、冷凝 水的量不足,蒸發不能帶走更多的制冷液熱量。2、季節性停用空調機時蓄水腔內積水難排 除。3、不易清洗冷凝室內風葉,冷凝管組。
發明內容
本發明的目的在于針對上述結構中冷凝水量小,蓄水腔積水不能排放,冷凝室內 灰塵難清洗的缺點,提供一種可以補水、排水、清洗的帶補水結構蒸發風冷復合冷凝器。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種帶補水結構蒸發風冷復合冷凝 器,包括冷凝室,冷凝室前側進風口設有向后吹風的風機,風機后側設有帶散熱翅片的制冷 液盤管(簡稱風冷管)風機風葉外周設有無翅片的圈形制冷液管(簡稱蒸發管),風冷管 與蒸發管串接組成制冷液冷凝管組,冷凝管組進口端接通壓縮機出口,冷凝管組的出口端 接通蒸發器進口,后側高前側低的冷凝室底板與冷凝室圍壁的下部構成蓄水腔,冷凝室圍 壁最低敞口高于風葉下端點,冷凝室頂部風葉上旋一側設有與空調冷凝水排放管聯通的滴 水管,滴水管下口對準風葉,滴水管上部分為兩個支管,另一個支管聯接位于冷凝室上面的 補水罐出水閥。風機運轉時產生從前向后流動的氣流,帶走冷凝管組內制冷液的部分熱量 從冷凝室圍壁敞口吹出,同時旋轉的風葉將滴水管滴下的冷凝水擊濺成小水珠徑向拋向風 葉外周蒸發管表面沾附蒸發吸熱,部分小水珠隨風進入風冷管的散熱翅片上蒸發吸熱。未 被蒸發的冷凝水向下流到蓄水腔,蓄水腔水面升高到風葉下端點時,又被風葉擊濺向上甩 起小水珠,再次沾附于冷凝管組蒸發吸熱,蒸發管外面設有U形阻甩水板,U形的敞口向下, 阻甩水板的拱頂前側高于后側,拱頂上對準滴水管處開有滴水孔,阻甩水板用以阻止冷凝水甩向冷凝室壁上。蓄水腔內設有豎向進氣管的下端進氣口,進氣管上端口位于冷凝室外 經輸氣管與補水罐圍壁上部的進氣咀聯通,進氣管的進氣口高于風葉下端點,低于冷凝室 圍壁敞口最低處。當蓄水腔水位低于進氣口時加水罐通過補水管和滴水管向風葉補充滴 水,當蓄水腔水位上升淹沒進氣口時,因補水罐是密閉的,補水罐與大氣壓隔斷就自動停止 補水。冷凝室圍壁下部還設有虹吸排水管,虹吸排水管進水口位于蓄水腔最低處,其出水口 位于冷凝室圍壁外部低于蓄水腔最低處,虹吸排水管的弓背最高處高于進氣管下端口,低 于冷凝室圍壁敞口最低點。從冷凝室頂部所設置的加水杯迅速向冷凝室注水使蓄水腔水位 迅速高于虹吸排水管弓背時虹吸排水將蓄水腔內的水排盡。當冷凝室內部需要清洗除灰塵 時從冷凝室頂部的加水杯注入清洗劑,風葉旋轉使清洗劑不斷產生泡沫洗滌冷凝室內的圍 壁,冷凝管組、翅片、風葉等構件,最后從加水杯迅速注入清水,虹吸排盡蓄水腔內的水。作為優選,所述圈狀無翅片制冷液管(蒸發管)呈錐體螺旋狀,其錐體底部圍于風 葉外周,錐體頂部朝向板塊狀帶翅片制冷液盤管(風冷管)。此結構能更多沾附冷凝水且分 布均勻,提高散熱效率。作為優選,所述冷凝室圍壁出風敞口與板塊狀帶翅片制冷液盤管(風冷管)之間 設置有豎向重疊式百葉阻水片,阻水片重疊處具有通風空隙,阻水片可有效減少冷凝水逸
出ο作為優選,所述滴水管的上部分為兩個支管,其中一個呈U形的支管其U型底部低 于分叉口構成滯水彎管段。該U型支管經補水管與補水罐出水閥聯通。滯水彎管內滯留的 補充水將補水罐內腔與大氣壓阻斷,保證進氣管能自動控制補水。本發明使空調冷凝水及補充的水可循環利用來直接沾附于制冷液管上蒸發吸熱 和流動空氣散熱復合降溫,使原有單一空調機風冷式冷凝器變成以冷凝水和補充的水蒸發 吸熱為主,風冷散熱為輔的復合冷凝器。提高了制冷液降溫效果,降低了空調機能耗。
圖1是申請號為201120048740. 4及201110046557. 4的背景專利結構示意圖。圖2是本發明一種結構示意圖。圖中1、進氣管,2、輸氣管,3、進氣咀,4、補水罐蓋,5、風機,6、滴水管,7、補水罐, 8、出水閥,9、蓄水腔,10、補水管,11、虹吸管,12、散熱翅片,13、排污閥,14、加水杯,15、冷凝 水排放管,16、阻甩水板,17、廢水排放管,18、冷凝室,19、板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管, 20、圈狀無散熱翅片制冷液管,21、制冷液冷凝管組端口,22、鳳葉,23、阻水片。
具體實施例方式下面通過具體實施例并結合附圖2對本發明進一步說明。實施例1 一種帶補水結構蒸發風冷復合冷凝器,如圖2所示。冷凝室(18)前側 進風口設有風機(5),風機( 運轉時向后側吹風,使空氣流動帶走冷凝室(18)內熱量從冷 凝室(18)圍壁敞口吹出。冷凝室(18)頂部風葉0 上旋一側設有與空調冷凝水排放管聯通的滴水管(6),滴水管(6)下口對準風葉(22),滴水管(6)上部分或兩個支管,冷 凝室(18)內風機( 后側設有板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管(19),風葉0 外周圍有錐 體螺旋圈狀無翅片制冷液管00)的錐體底圈,錐體頂圈朝向板塊狀制冷液盤管(19),并與制冷液盤管(19)串接成制冷液冷凝管組,制冷液冷凝管組的兩個外接端分別聯接冷 凝室(18)外面的壓縮機出口,蒸發器進口,冷凝室(18)圍壁敞口最低處高于風葉02)的 下端點與呈后側高前側低的冷凝室(18)底板構成蓄水腔(9),錐體螺旋圈狀制冷液管00) 外圍設有橫截面為U形阻甩水板(16),其U形的敞口向下,阻甩水板(16)的拱頂縱向前側 高于后側,拱頂上位于滴水管(6)下方開有滴水孔。滴水管(6)上部另一支管呈U型,其U 形的底部低于分叉口構成滯水彎管段,滯留在U型彎管段的補充水阻斷了補水罐(7)內腔 與大氣壓的聯通,保證了進氣管(1)能自動控制補水。U形支管與設于冷凝室(18)上方的 補水罐(7)的出水閥(8)聯通的補水管(10)接通。補水罐(7)罐壁上部設有進氣咀(3), 進氣咀C3)通過輸氣管( 與冷凝室(18)下部圍壁外豎向進氣管(1)的上口聯通,進氣管 (1)的下端口位于蓄水腔(9)上方高于風葉02)下端點低于冷凝室(18)圍壁敞口最低點 處。補水罐(7)加滿水后將蓋(4)密閉,打開出水閥(8),補水罐(7)內的水就從滴水管(6) 滴下,被旋轉的風葉0 擊濺成小水珠。沾附于冷凝管組上蒸發吸熱。當蓄水腔(9)中水 位淹沒進氣管(1)下端口時,補水罐(7)與大氣壓隔斷,出水閥(8)就停止出水補充。設于 冷凝室(18)下部圍壁的虹吸管(11)其進水口位于蓄水腔(9)最低處,出水口位于冷凝室 (18)外面低于蓄水腔(9)底部,虹吸管(11)弓背部最高處高于進氣管(1)進氣口,低于冷 凝室(18)敞口最低處。空調機運行時,風機( 也運轉,氣流從冷凝室(18)前側進風口進入冷凝室(18), 流經制冷液冷凝管組時帶走部份熱量從冷凝室(18)圍壁敞口吹出。旋轉的風葉0 將滴 水管(6)滴下的冷凝水擊濺成小水珠徑向甩在風葉0 外周的圈形無翅片制冷液管OO) 表面蒸發吸熱,部份冷凝水隨氣流進入板塊狀帶散熱翅片制冷液管(19)的翅片間隙后沾 附于散熱翅片上蒸發吸熱。未蒸發的冷凝水向下匯流到蓄水腔(9),蓄水腔水面升高到風葉 (22)下端點時又被擊濺甩起沾附于制冷液冷凝管組表面蒸發吸熱。隨風流過散熱翅片間隙 的少量冷凝水被設置于冷凝室(18)圍壁出風敞口前的豎向重疊式百葉阻水片02)擋住后 向下流入蓄水腔(9),氣流經阻水片0 重疊處設置的空隙流過,從冷凝室(18)圍壁敞口 處吹出。被徑向甩過圈形制冷液管OO)間隙的冷凝水受阻于倒置U形阻甩水板(16)后, 向下匯流到蓄水腔。防止了冷凝水甩向冷凝室(18)壁上。冷凝室(18)下部圍壁設有虹吸 管(11),虹吸管(11)進水口設于蓄水腔最低處,虹吸管(11)出水口設于冷凝室(18)外面 低于蓄水腔(9)底部,與排水管(17)聯通,虹吸管(11)弓背最高處高于進氣管(1)的下端 口,低于冷凝室(18)圍壁敞口最低點。當空調機季節性停止制冷時,從設于冷凝室(18)頂 部加水杯(14)迅速向冷凝室(18)內注水使蓄水腔水位迅速高于虹吸管(11)最高弓背部, 虹吸管(11)就開始虹吸排水將蓄水腔(9)的水排盡。向加水杯(14)內緩緩加入清洗劑, 旋轉的風葉0 攪動清洗劑產生泡沫,不斷洗滌冷凝室(18)內部的冷凝管組、圍壁、風葉 阻甩水板等結構,最后向加水杯(14)迅速注入清水,虹吸排盡蓄水腔(9)內污水達到清洗 冷凝器目的。本發明以自控補水裝置增加了冷凝器的蒸發水量,比風冷與冷凝水蒸發復合降溫 更有效地降低了制冷液的溫度,使空調機的制冷能效比更進一步提高,節省了更多電能。
權利要求
1.一種帶補水結構蒸發風冷復合冷凝器,包括冷凝室(18),設于冷凝室(18)前端進風 口的風機(5),設于風機(5)后側的帶翅片制冷液盤管(19),設于風葉02)外周的圈狀無 翅片制冷液管(20),冷凝室(18)圍壁下部與底板構成的蓄水腔(9),設于冷凝室(18)頂部 的滴水管(6),其特征在于冷凝室(18)的底板后端高于前端,冷凝室(18)圍壁上敞口最 低點高于風葉02)的下端點與底板構成蓄水腔(9),設于風葉02)外周的圈狀無翅片制冷 液管OO)與風機(5)后側的帶翅片制冷液盤管(19)串接組成制冷液冷凝管組,制冷液冷 凝管組兩端口 分別接通冷凝室(18)外面的壓縮機出口和蒸發器進口。冷凝室(18) 下部圍壁分別設有豎向進氣管(M),虹吸排水管(U)。
2.按權利要求1所述的帶補水結構蒸發風冷復合冷凝器,其特征在于圈狀無翅片制 冷液管OO)呈錐體螺旋圈狀,其錐體底圈圍于風葉0 外周,錐體頂圈朝向板塊狀帶翅片 制冷液管(19)。
3.按權利要求1所述的帶補水結構蒸發風冷復合冷凝器,其特征在于板塊狀帶翅片 制冷液盤管(19)與冷凝室(18)圍壁上的出風敞口之間設有豎向重疊式百葉阻水片02), 阻水片02)重疊處具有通風空隙。
4.按權利要求1所述的帶補水結構蒸發風冷復合冷凝器,其特征在于設于冷凝室 (18)下部圍壁的進氣管04)其下端進氣口位于蓄水腔(9)內高于風葉02)下端點,低于 圍壁敞口最低點,進氣管04)上端出氣口處于冷凝室(18)圍壁外并高于圍壁敞口最低點。
5.按權利要求1所述的帶補水結構蒸發風冷復合冷凝器,其特征在于冷凝室(18)下部 圍壁所設的虹吸排水管(11)其進水口位于蓄水腔(9)最低處,其出水口處于圍壁外低于蓄 水腔(9)最低處,虹吸排水管(11)的弓背最高處高于進氣口 04)下端進氣口,低于冷凝室 (18)圍壁敞口最低處。
6.按權利要求1所述的帶補水結構蒸發風冷復合冷凝器,其特征在于;滴水管(6)的 上部分成兩個支管,其中一支呈U型的支管,其U型底部低于分叉口構成滯水彎管段。
全文摘要
帶有補水結構蒸發風冷復合冷凝器,包括冷凝室,冷凝室前側進風口設有向后吹風的風機,風機后側設有板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管,風葉外周設有圈狀無翅片制冷液管與板塊狀帶散熱翅片制冷液盤管串接組成制冷液冷凝管組。制冷液冷凝管組的進口端接通壓縮機出口,制冷液冷凝管組的出口端聯通蒸發器進口。風機運轉時,流動空氣帶走制冷液冷凝管組的部份熱量從冷凝室圍壁敞口吹出。冷凝室圍壁敞口最低處高于風葉下端點,與后高前低的冷凝室底板構成蓄水腔。風葉旋轉時將冷凝室頂部滴水管滴下的冷凝水和蓄水腔積聚的冷凝水擊濺甩向制冷液冷凝管組表面上沾附蒸發吸熱。本發明還設置了補水罐和控制補水的進氣管。
文檔編號F24F13/30GK102121743SQ20111005662
公開日2011年7月13日 申請日期2011年3月9日 優先權日2011年3月9日
發明者駱金山 申請人:駱金山