專利名稱：帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種傾動式熔煉保溫爐，具體涉及一種帶有硅碳棒加熱元件的傾 動式熔煉保溫爐。
背景技術：
目前，國內外的電解鋁廠在電加熱傾動式鋁熔煉保溫爐上均采用的是電輻射管加 熱的方式，根據國內外近幾年電輻射管加熱的鋁熔煉保溫爐運行情況來看，壽命短、更換困 難、造價高是電輻射管加熱的弊病。為此，人們將硅碳棒加熱元件應用到傾動式鋁熔化/保 溫爐上，硅碳棒加熱元件具有加熱溫度高、控溫精度高、更換方便快捷、加熱均勻的優點。但 是，現有的硅碳棒加熱元件在傾動式鋁熔煉保溫爐上爐體傾翻過程中會發生硅碳棒滑出、 斷裂、斷路和短路的問題。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決現有的硅碳棒加熱元件在傾動式鋁熔煉保溫爐上 爐體傾翻過程中由于硅碳棒的重力作用會發生硅碳棒滑出、斷裂、斷路和短路的問題，進而 提供一種帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐。本實用新型的技術方案是帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐包括傾動 式熔煉保溫爐和硅碳棒，硅碳棒位于傾動式熔煉保溫爐內的上部，且硅碳棒的兩端均伸出 傾動式熔煉保溫爐的前壁和后壁，帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐還包括限位裝 置，硅碳棒的兩端通過孔磚安裝在傾動式熔煉保溫爐的前、后壁上，硅碳棒的前端和后端均 與外部電纜連接，硅碳棒的后端通過限位裝置進行限位，限位裝置包括連接板、陶瓷纖維 板、絕緣體和陶瓷纖維槽，陶瓷纖維槽套裝在硅碳棒的一端，絕緣體套裝在陶瓷纖維槽上， 絕緣體的外端面固定安裝在陶瓷纖維板上，陶瓷纖維板通過連接板固定連接在傾動式熔煉 保溫爐的后壁上。本實用新型與現有技術相比具有以下效果1.本實用新型的限位裝置不但有效 的阻止了硅碳棒加熱元件在傾動式鋁熔煉保溫爐上爐體傾翻過程中硅碳棒的滑出，還有效 的改善了硅碳棒的斷裂、斷路、短路的問題。2.本實施方式在6套60噸熔煉保溫爐設備的 現場實際運行中，充分體現了運行成本低、維護方便的特點。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的I處局部放大圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的帶有硅碳棒加熱 元件的傾動式熔煉保溫爐包括傾動式熔煉保溫爐1和硅碳棒8，硅碳棒8位于傾動式熔煉保 溫爐1內的上部，且硅碳棒8的兩端均伸出傾動式熔煉保溫爐1的前壁和后壁，帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐還包括限位裝置5，硅碳棒8的兩端通過孔磚1-1安裝在傾動 式熔煉保溫爐1的前、后壁上，硅碳棒8的前端和后端均與外部電纜連接，硅碳棒8的后端 通過限位裝置5進行限位，限位裝置5包括連接板11、陶瓷纖維板12、絕緣體13和陶瓷纖 維槽14，陶瓷纖維槽14套裝在硅碳棒8的一端，絕緣體13套裝在陶瓷纖維槽14上，絕緣 體13的外端面固定安裝在陶瓷纖維板12上，陶瓷纖維板12通過連接板11固定連接在傾 動式熔煉保溫爐1的后壁上。本實施方式的傾動式熔煉保溫爐1傾翻時，硅碳棒8隨傾動式熔煉保溫爐1 一同 傾動，最大的傾動角度α為27. 5°，在傾動式熔煉保溫爐1的后壁上設置限位裝置5，當傾 動式熔煉保溫爐1傾動出鋁時，由于重力作用，硅碳棒8會滑出爐體1外，采用陶瓷纖維槽 14頂住硅碳棒8的端頭，有效的防止了爐體1在傾翻過程中硅碳棒8的滑動，在陶瓷纖維板 12的上面采用高強度的絕緣體13，通過連接板11用螺栓固定在傾動式熔煉保溫爐1上，絕 緣體13保證了硅碳棒8在傾翻過程中不發生斷路和短路，并具有足夠的強度支撐傾動式熔 煉保溫爐1傾翻時硅碳棒8的下滑力，陶瓷纖維板12，有效的防止了在傾動式熔煉保溫爐1 傾翻時硅碳棒8的硬性碰撞引起的硅碳棒8斷裂的現象，限位裝置5之間通過采用螺栓連 接，不但易于拆卸，還有效的保證了在不停爐的狀態下更換硅碳棒8。
具體實施方式
二 結合圖2說明本實施方式，本實施方式的絕緣體13為剛玉絕緣 體13。如此設置，剛玉絕緣體13更加有效的保證了硅碳棒8在傾翻過程中不發生斷路和短 路，并具有足夠的強度支撐傾動式熔煉保溫爐1傾翻時硅碳棒8的下滑力。其它組成和連 接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖1說明本實施方式，本實施方式的帶有硅碳棒加熱元件 的傾動式熔煉保溫爐還包括冷卻通風管道6、隔熱板7和離心風機9，隔熱板7設置在傾動 式熔煉保溫爐1的爐門口側壁上，離心風機9設置在傾動式熔煉保溫爐1的頂端，冷卻通風 管道6的一端穿過傾動式熔煉保溫爐1的上壁設置在傾動式熔煉保溫爐1內，且冷卻通風 管道6與隔熱板7相鄰，冷卻通風管道6的另一端與置于傾動式熔煉保溫爐1頂端的離心 風機9相連通，冷卻通風管道6上開設有多個吹風孔6-1。如此設置，硅碳棒8的兩端穿過 傾動式熔煉保溫爐1的前壁與外部電纜連接，由于傾動式熔煉保溫爐1的爐門升起時溫度 很高，其熱量直接輻射到硅碳棒8的接線端，會加速連接電纜的老化，在硅碳棒8與電纜連 接的連接處的后面設置隔熱板7，此外，在傾動式熔煉保溫爐1的頂端安裝一臺離心風機9， 通過冷卻通風管道6，向硅碳棒8的接線端吹進冷風進行強制對流冷卻，隔熱板亦可阻擋爐 門的熱輻射，可以有效的避免傾動式熔煉保溫爐1的爐門升起時的輻射熱量加速連接電纜 的老化現象。其它組成和連接關系與具體實施方式
一或二相同。
權利要求1.帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐，它包括傾動式熔煉保溫爐(1)和硅碳 棒(8)，硅碳棒(8)位于傾動式熔煉保溫爐(1)內的上部，且硅碳棒(8)的兩端均伸出傾動 式熔煉保溫爐(1)的前壁和后壁，其特征在于帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐 還包括限位裝置(5)，硅碳棒(8)的兩端通過孔磚(1-1)安裝在傾動式熔煉保溫爐(1)的 前、后壁上，硅碳棒(8)的前端和后端均與外部電纜連接，硅碳棒(8)的后端通過限位裝置(5)進行限位，限位裝置( 包括連接板(11)、陶瓷纖維板(1 、絕緣體(1 和陶瓷纖維槽 (14)，陶瓷纖維槽(14)套裝在硅碳棒(8)的一端，絕緣體(1 套裝在陶瓷纖維槽(14)上， 絕緣體(1 的外端面固定安裝在陶瓷纖維板(1 上，陶瓷纖維板(1 通過連接板(11) 固定連接在傾動式熔煉保溫爐(1)的后壁上。
2.根據權利要求1所述帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐，其特征在于絕緣 體(13)為剛玉絕緣體(13)。
3.根據權利要求1或2所述帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐，其特征在于 帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐還包括冷卻通風管道(6)、隔熱板(7)和離心風 機(9)，隔熱板(7)設置在傾動式熔煉保溫爐⑴的爐門口側壁上，離心風機(9)設置在傾 動式熔煉保溫爐(1)的頂端，冷卻通風管道(6)的一端穿過傾動式熔煉保溫爐(1)的上壁 設置在傾動式熔煉保溫爐(1)內，且冷卻通風管道(6)與隔熱板(7)相鄰，冷卻通風管道(6)的另一端與置于傾動式熔煉保溫爐(1)頂端的離心風機(9)相連通，冷卻通風管道(6) 上開設有多個吹風孔(6-1)。
專利摘要帶有硅碳棒加熱元件的傾動式熔煉保溫爐，它涉及一種傾動式熔煉保溫爐。本實用新型為了解決現有的硅碳棒加熱元件在傾動式鋁熔煉保溫爐上爐體傾翻過程中會發生硅碳棒滑出、斷裂、斷路和短路的問題。本實用新型的硅碳棒位于傾動式熔煉保溫爐內的上部，硅碳棒的兩端通過孔磚安裝在傾動式熔煉保溫爐的前、后壁上，硅碳棒的前端和后端均與外部電纜連接，硅碳棒的后端通過限位裝置進行限位，陶瓷纖維槽套裝在硅碳棒的一端，絕緣體套裝在陶瓷纖維槽上，絕緣體的外端面固定安裝在陶瓷纖維板上，陶瓷纖維板通過連接板固定連接在傾動式熔煉保溫爐的后壁上。本實用新型適用于鋁熔煉保溫過程中。
文檔編號F27B14/14GK201885566SQ20102066586
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者于強, 張鳳國, 朱桂鳳, 詹德剛, 郭志峰 申請人:哈爾濱松江電爐廠有限責任公司