專利名稱：一種無噴嘴型噴淋吹風管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能硅材的清洗設備和濕法處理設備，尤其涉及一種能使得硅 材表面潔凈度高和均勻吹干水跡的無噴嘴型噴淋吹風管。
背景技術：
在太陽能硅材的清洗設備和濕法處理設備中，為使工件表面潔凈，大多使用帶噴 嘴水管對工件進行純水噴淋。為使工件表面不留水跡，使用帶噴嘴的氣管對工件吹風干燥。 可這種帶噴嘴的管不但配件較多，而且不能做到非常均勻的對工件進行噴淋或吹風。如何使得工件在清洗時既能達到良好的清洗效果，又能高效吹干工件表面的水 痕，是業內亟待解決的技術問題。
發明內容本實用新型為解決現有太陽能硅硅材的清洗設備結構復雜、無法做到非常均勻的 對工件進行噴淋或吹風的技術問題，提供一種既可以用來噴淋、又可以用來吹風的，并能達 到工件表面潔凈度高和均勻吹干水跡的良好效果的無噴嘴型噴淋吹風管。本實用新型提出的無噴嘴型噴淋吹風管，其包括管狀主體、設于該管狀主體一端 的堵頭、設于該管狀主體另一端的帶有內螺紋的連接頭，所述管狀主體一側壁體上沿其軸 線方向均勻設有微孔。優選的，所述的管狀主體包括圓柱管體和設于該圓柱管體一側的矩形管體，該矩 形管體沿圓柱管體的軸線方向與其連接，兩管體的內部空腔連通，所述的微孔設于矩形管 體的壁體上，該壁體為垂直于所述的圓柱管體直徑的壁體。所述微孔的孔徑為Imm 3mm。所述微孔的間距為8mm 15mm。為使工件在清洗時既能達到良好的清洗效果，又能高效吹干工件表面的水痕，本 實用新型選擇使用無噴嘴型噴淋吹風管對工件進行處理。即使得噴淋管和吹風管為一體， 既可以用來噴淋，又可以用來吹風。有效地取得了工件表面潔凈度高和均勻吹干水跡的良 好效果
圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖；圖2為圖1 A— A向的剖視圖。
具體實施方式
如圖1、與2所示，為本實用新型較佳實施例的結構示意圖，所述的無噴嘴型噴淋 吹風管，其包括管狀主體1、設于該管狀主體1左端的堵頭2、設于該管狀主體1右端的帶有 內螺紋的連接頭3。管狀主體1下側壁體上沿其軸線方向均勻設有微孔4。本實施例中，管 狀主體1包括圓柱管體5和設于該圓柱管體5下側的矩形管體6，該矩形管體6沿圓柱管體5的軸線方向與其連接，兩管體的內部空腔連通，微孔4設于矩形管體6的壁體上，該壁 體為垂直于圓柱管體5直徑的壁體7。微孔4的孔徑可以為Imm 3mm、微孔4的間距可以 為8mm 15mm。本實施例中，孔徑取1. 5mm、孔間距取11mm。根據需要孔徑還可以取1mm、 2mm,3mm等，孔間距也可以取8mm、10mm、13mm或15mm等。 清洗工件時，通過本實用新型連接頭3與水源和氣源連接，噴淋吹風管置于工件 上方，打開閥門，純水或氮氣從連接頭3處進入管狀主體1內，再從均勻細密的微孔4中噴 或吹出，純水或氮氣噴或吹過下方的工件，從而取得工件潔凈或表面無水跡的效果。
權利要求1.一種無噴嘴型噴淋吹風管，其特征在于，包括管狀主體(1)、設于該管狀主體一端的 堵頭(2)、設于該管狀主體另一端的帶有內螺紋的連接頭(3)，所述管狀主體(1) 一側壁體 上沿其軸線方向均勻設有微孔(4)。
2.如權利要求1所述的無噴嘴型噴淋吹風管，其特征在于，所述的管狀主體(1)包括圓 柱管體(5)和設于該圓柱管體一側的矩形管體(6)，該矩形管體沿圓柱管體的軸線方向與 其連接，兩管體的內部空腔連通，所述的微孔(4)設于矩形管體的壁體上，該壁體為垂直于 所述的圓柱管體(5)直徑的壁體(7)。
3.如權利要求2所述的無噴嘴型噴淋吹風管，其特征在于，所述微孔(4)的孔徑為 Imm 3mm。
4.如權利要求3所述的無噴嘴型噴淋吹風管，其特征在于，所述微孔(4)的間距為 8mm 15mm。
專利摘要本實用新型公開了一種無噴嘴型噴淋吹風管，其包括管狀主體(1)、設于該管狀主體一端的堵頭(2)、設于該管狀主體另一端的帶有內螺紋的連接頭(3)，所述管狀主體(1)一側壁體上沿其軸線方向均勻設有微孔(4)。本實用新型使得噴淋管和吹風管為一體，既可以用來噴淋，又可以用來吹風。有效地取得了工件表面潔凈度高和均勻吹干水跡的良好效果。
文檔編號F26B21/00GK201900107SQ201020649629
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者左國軍 申請人:常州捷佳創精密機械有限公司