專利名稱：平板太陽能集熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種集熱器，尤其是一種太陽能集熱器。
背景技術：
現有的太陽能集熱器中大量使用的一般為管狀太陽能集熱管，雖然吸熱效率很 高，但是由于相鄰集熱管安裝排放存有間隙，往往會影響集熱器吸收太陽能熱量有效面積， 此外，玻璃在使用過程中往往容易炸裂漏水，不僅整機過重，占用空間大，而且存在與環境 融合美觀度較差等缺陷。近來國際上開始盛行一種平板式太陽能集熱器，其透光面一般為單片玻璃，吸熱 板周圍采用巖棉、礦棉等保溫材料保溫。這種方式吸熱效率高，但是有大量被吸收的熱量由 于保溫不良又被散失，尤其是單片玻璃散失熱量最大。熱收集利用率甚至不如管狀太陽能 集熱器。同時，由于使用了大量保溫材料，在維護保養中，如巖棉、礦棉等保溫材料的更換也 會造成廢棄物對生態環境的污染。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有太陽能集熱器存在的上述缺陷或弊端，提供一 種新的平板太陽能集熱器。本實用新型的目的是這樣實現的一種平板太陽能集熱器，其特征在于平板太 陽能集熱器至少包括一個基本單元，所述的基本單元包括密封腔，密封腔中設有吸熱材料; 密封腔的上表層為真空玻璃，下表層為隔熱材料，沿密封腔的周邊為支撐密封；支撐密封的 三面為隔熱密封圍擋，一面為熱輸出口，熱輸出口由鎘熱密封材料密封，吸熱材料的熱輸出 端由熱輸出口伸出隔熱密封材料。在本實用新型中所述的吸熱材料為金屬管，金屬管中充滿液態熱交換媒質，金屬 管的吸熱段位于基本單元的密封腔中，其兩端的端口由熱輸出口伸出密封材料與熱量傳遞 管路對接。在本實用新型中所述的密封腔中的吸熱材料還包括吸熱金屬板，所述的金屬管 與吸熱金屬板焊接為一體。在本實用新型中所述的密封腔的下表層以及密封腔三面的密封圍擋均為真空玻 璃；所述吸熱金屬板的向陽面為吸熱面，所述的金屬管焊接在吸熱金屬板吸熱面的背面。在本實用新型中所述的吸熱面涂覆有吸熱材料。在本實用新型中平板太陽能集熱器還設有熱量傳遞管路，熱量傳遞管路將相鄰 基本單伸出隔熱密封材料的金屬管端口通過并聯或串聯或混聯的組合方式，形成平板太陽 能集熱器，熱量傳遞管外壁上包裹有保溫材料。在本實用新型中平板太陽能集熱器還設有熱交換總管，熱交換總管中充滿液態 熱交換媒質；所述的密封腔中的吸熱材料為吸熱金屬板，吸熱金屬板包括吸熱段和熱量輸 出段，其中吸熱段置于密封腔中，熱量輸出段伸出隔熱密封材料，至少一個基本單元的熱量
3輸出段插入熱交換總管中的液態熱交換媒質，形成平板太陽能集熱器組。在本實用新型中所述的密封腔的下表層以及密封腔三面的隔熱密封圍擋均為真 空玻璃；所述平板太陽能集熱器還設有熱量傳遞管路，熱量傳遞管路將相鄰平板太陽能集 熱器組通過并聯或串聯或混聯的組合方式，形成平板太陽能集熱器。在本實用新型中位于基本單元與熱交換總管之間暴露再外的吸熱金屬板熱量輸 出段表面，以及所述的熱交換總管外壁和熱量傳遞管路外壁均上包裹有保溫材料。在本實用新型中所述吸熱金屬板吸熱段的向陽面為吸熱面，吸熱面涂覆有吸熱 材料。本實用新型的優點在于由于本實用新型的密封腔的上下表層均為真空玻璃，不 僅保溫效果好，而且厚度也可以大大降低，厚度可以做到50毫米以下；由于本實用新型的 集熱器采用了模塊拼裝方式，可以根據安裝現場實際情況隨意拼裝組合，使用中即使遇到 某一基本單元損壞，可以隨時更換，節省使用和維護保養的成本；由于本實用新型涉及的液 態熱交換媒質是置于金屬管或熱交換總管或熱量傳遞管路中，即使玻璃破裂熱交換媒質也 不會有外溢；由于真空玻璃具有保溫特點，可以作為建筑屋頂和立面建筑裝飾材料鋪設或 外掛在建筑物表面，即能充分利用太陽能，又能美化環境，使建筑物具有較好的隔熱效果； 由于本實用新型的吸熱材料采用了金屬板，與玻璃管相比，光照吸收面積較大，分布均勻， 尤其是吸熱面涂覆吸熱材料后，可以大大提高吸收太陽熱能的能力。
圖1是本實用新型的一個基本單元具體實施例的裝配結構示意圖；圖2是圖1實施例裝配組裝后的示意圖；圖3是本實用新型的另一個基本單元具體實施例的裝配結構示意圖；圖4是圖2實施例裝配組裝后的示意圖。圖中1、上表層真空玻璃，2、吸熱金屬板，3、吸熱材料，4、下表層真空玻璃，5、真空 玻璃密封圍擋，6、隔熱密封材料，7、密封腔。
具體實施方式
附圖非限制性地公開了本實用新型實施例的具體結構，
以下結合附圖對本實用新 型作進一步地描述。由圖1圖2可見，平板太陽能集熱器的基本單元包括密封腔7，密封腔7中設有吸 熱材料；密封腔7的上下為上表層真空玻璃1和下表層真空玻璃4，沿上下表層真空玻璃的 周邊為支撐密封；支撐密封的三面為真空玻璃密封圍擋5，一面為熱輸出口，熱輸出口由隔 熱密封材料6密封，在本實施例中，所述的吸熱材料包括吸熱金屬板2和金屬管3，金屬管3 的熱輸出端由熱輸出口伸出隔熱密封材料6。具體實施時，金屬管3的吸熱段應該位于基本單元的密封腔7中，如果存在吸熱金 屬板2，吸熱金屬板2的向陽面為吸熱面，所述的金屬管3應該與吸熱金屬板2焊接為一體， 焊接時，尤以金屬管焊接在吸熱金屬板2吸熱面的背面效果更佳。具體實施時，平板太陽能集熱器還設有熱量傳遞管路，熱量傳遞管路將相鄰基本 單伸出隔熱密封材料6的金屬管3端口通過并聯或串聯或混聯的組合方式，形成平板太陽
4能集熱器，熱量傳遞管外壁上包裹有保溫材料。具體實施時，在吸熱金屬板2的吸熱面涂覆有吸熱材料，將會大大提高基本單元 的吸熱效率。使用中，金屬管3和熱量傳遞管路中都充滿了液態熱交換媒質。由圖3圖4可見，它在結構上與圖1所示實施例的區別僅在于所述的吸熱材料為 吸熱金屬板2，所述的吸熱金屬板2包括吸熱段和熱量輸出段，其中，吸熱段置于密封腔中， 熱量輸出段伸出隔熱密封材料。具體實施時，平板太陽能集熱器還設有熱交換總管，熱交換總管中充滿液態熱交 換媒質；至少一個基本單元的伸出隔熱密封材料的吸熱金屬板熱量輸出段插入熱交換總管 中的液態熱交換媒質，形成平板太陽能集熱器組。具體實施時，平板太陽能集熱器還設有熱量傳遞管路，熱量傳遞管路將相鄰平板 太陽能集熱器組通過并聯或串聯或混聯的組合方式，形成平板太陽能集熱器。具體實施時，所述熱交換總管外壁、熱量傳遞管路外壁以及位于基本單元與熱交 換總管之間暴露再外的吸熱金屬板熱量輸出段表面均包裹有保溫材料。具體實施時，吸熱金屬板吸熱段的向陽面為吸熱面，吸熱面涂覆有吸熱材料。具體實施時，上述兩種實施方式也可以采用以下方案密封腔的上表層為真空玻 璃，下表層以及三面隔熱密封圍擋采用其他隔熱材料。
權利要求1.一種平板太陽能集熱器，其特征在于平板太陽能集熱器至少包括一個基本單元， 所述的基本單元包括密封腔，密封腔中設有吸熱材料；密封腔的上表層為真空玻璃，下表層 為隔熱材料，沿密封腔的周邊為支撐密封；支撐密封的三面為隔熱密封圍擋，一面為熱輸出 口，熱輸出口由鎘熱密封材料密封，吸熱材料的熱輸出端由熱輸出口伸出隔熱密封材料。
2.根據權利要求1所述的平板太陽能集熱器，其特征在于所述的吸熱材料為金屬管， 金屬管中充滿液態熱交換媒質，金屬管的吸熱段位于基本單元的密封腔中，其兩端的端口 由熱輸出口伸出密封材料與熱量傳遞管路對接。
3.根據權利要求2所述的平板太陽能集熱器，其特征在于所述的密封腔中的吸熱材 料還包括吸熱金屬板，所述的金屬管與吸熱金屬板焊接為一體。
4.根據權利要求3所述的平板太陽能集熱器，其特征在于所述的密封腔的下表層以 及密封腔三面的密封圍擋均為真空玻璃；所述吸熱金屬板的向陽面為吸熱面，所述的金屬 管焊接在吸熱金屬板吸熱面的背面。
5.根據權利要求4所述的平板太陽能集熱器，其特征在于所述的吸熱面涂覆有吸熱 材料。
6.根據權利要求2 5之一所述平板太陽能集熱器，其特征在于平板太陽能集熱器 還設有熱量傳遞管路，熱量傳遞管路將相鄰基本單伸出隔熱密封材料的金屬管端口通過并 聯或串聯或混聯的組合方式，形成平板太陽能集熱器，熱量傳遞管外壁上包裹有保溫材料。
7.根據權利要求1所述的平板太陽能集熱器，其特征在于平板太陽能集熱器還設有 熱交換總管，熱交換總管中充滿液態熱交換媒質；所述的密封腔中的吸熱材料為吸熱金屬 板，吸熱金屬板包括吸熱段和熱量輸出段，其中吸熱段置于密封腔中，熱量輸出段伸出隔熱 密封材料，至少一個基本單元的熱量輸出段插入熱交換總管中的液態熱交換媒質，形成平 板太陽能集熱器組。
8.根據權利要求7所述的平板太陽能集熱器，其特征在于所述的密封腔的下表層以 及密封腔三面的隔熱密封圍擋均為真空玻璃；所述平板太陽能集熱器還設有熱量傳遞管 路，熱量傳遞管路將相鄰平板太陽能集熱器組通過并聯或串聯或混聯的組合方式，形成平 板太陽能集熱器。
9.根據權利要求8所述的平板太陽能集熱器，其特征在于位于基本單元與熱交換總 管之間暴露再外的吸熱金屬板熱量輸出段表面，以及所述的熱交換總管外壁和熱量傳遞管 路外壁均上包裹有保溫材料。
10.根據權利要求7 9之一所述的平板太陽能集熱器，其特征在于所述吸熱金屬板 吸熱段的向陽面為吸熱面，吸熱面涂覆有吸熱材料。
專利摘要本實用新型涉及一種平板太陽能集熱器，其特征在于平板太陽能集熱器至少包括一個基本單元，所述的基本單元包括密封腔，密封腔中設有吸熱材料；密封腔的上下表層均為真空玻璃，沿上下表層真空玻璃的周邊為支撐密封；支撐密封的三面為真空玻璃密封圍擋，一面為熱輸出口，熱輸出口由隔熱密封材料密封，吸熱材料的熱輸出端由熱輸出口伸出隔熱密封材料。
文檔編號F24J2/26GK201897326SQ20102062869
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月29日 優先權日2010年11月29日
發明者朱雷 申請人:南京誠遠玻璃技術有限公司