專利名稱：節能型商用灶臺的制作方法
技術領域：
本實用新型特別涉及一種燃燒液化氣中液體的節能型商用灶臺。
背景技術：
現有的商用灶臺包括灶臺體，在灶臺體內填充有耐火材料形成爐膽和溫水槽，在 爐膽和溫水槽之間設有余熱通道、在爐膽內設有爐頭，在爐頭上分別設有進風口和噴嘴，在 燃氣噴嘴下端通過六分管依次連接調節閥和儲氣缸，儲氣缸通過氣相管與液化氣鋼瓶的氣 相出口連接。隨著餐飲業的發展，這種商用灶存在的問題日益凸顯1、長期以來這種商用灶燃燒的都是液化氣的氣體，液化氣的氣體是靠鋼瓶內液化 氣液體自身氣化而成，燃氣爐具一旦連續長時間使用，鋼瓶內液化氣的氣化量難以滿足其 氣量供應，使用戶不得不更換新鋼瓶，致使使用后的鋼瓶剩余大量石油液化氣的殘液無法 燃盡，造成能源浪費；同時，由于液化氣的氣化量受環境溫度的影響較大，當環境溫度高時 產生的氣化量就大，反之則小，因此在環境溫度較低時液化氣鋼瓶的氣化量根本無法滿足 使用需求，使用戶不得不更換新鋼瓶或使用價格較高的丙烷。丙烷不僅使用成本高，而且在 使用時也會剩余大量殘液，造成能源的浪費。2、由于現有爐頭的燃氣噴嘴的孔徑較大，并且燃氣噴嘴與調節閥連接的管路較 粗，因此對液化氣的液體無法進行控制，只能燃燒液化氣的氣體，而無法燃用液化氣的液 體；即使將現有的商用灶通過管路與液化氣鋼瓶的液相出口連接，由于管路內的液體受溫 度的影響在輸送到燃氣噴嘴期間會產生一定的氣體而又無法實現氣液分離，致使燃燒時燃 氣噴嘴一會通液、一會通氣，產生的火焰時大時小，難以控制。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種燃燒效果好、節能，有效地避免了能源 浪費，降低使用成本，并符合環保要求的節能型商用灶臺。本實用新型涉及的節能商用灶臺，包括由灶臺上板和灶臺下板構成的灶臺體，在 灶臺體內填充有耐火材料分別形成爐膽和溫水槽，在爐膽和溫水槽之間設有余熱通道，在 爐膽內放置有爐頭，在爐頭上分別設有進風口和噴嘴，其特殊之處是在爐灶的受熱部位設 有氣化管，氣化管入口為液相入口，氣化管出口與噴嘴相連接，在氣化管入口或出口上設有 調節閥。上述的受熱部位為爐膽、余熱通道或溫水槽。上述的氣化管埋置在受熱部位內，以達到最佳的燃燒效果，更節能。上述的氣化管位于爐膽內靠近爐頭位置。上述的氣化管呈盤繞狀。上述的噴嘴位于進風口處，從而在爐頭內實現可燃氣體和空氣的混合，以使可燃 氣體燃燒效果更佳。本實用新型的有益效果是利用灶臺內的熱量將流入氣化管的液化氣鋼瓶中液體強行氣化變成氣體后進行燃燒，燃燒充分，鋼瓶內無殘液，燃燒效果好，節能明顯，有效地 避免了能源浪費，降低使用成本，并符合環保要求，，特別適合我國北方寒冷地區的賓館、飯 店、單位食堂等場所使用。
圖1是本實用新型的結構示意圖(對應實施例1)；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中氣化管結構示意圖；圖4是本實用新型的結構示意圖(對應實施例2)；圖5是圖4中氣化管結構示意圖；圖6是本實用新型的結構示意圖(對應實施例3)；圖7是圖6中氣化管結構示意圖；圖8是爐頭結構示意圖(對應實施例4)； 圖9是調節閥布設示意圖(對應實施例5 )。圖中灶臺體1，耐火材料2，耐火圈3，氣化管4，爐膽5，余熱通道6，溫水槽7，氣 相出口 8，噴嘴9，爐頭10，調節閥11，進風口 12，液相入口 13，氣液分離罐14。
具體實施方式
實施例1如圖1 圖3所示，本實用新型有一個由灶臺上板和灶臺底板構成的灶臺體1，在 灶臺體1內填充有耐火材料2分別形成爐膽5和溫水槽7，本實施例以二個爐膽和一個溫水 槽7為例，實際不受本實施例限制。爐膽5和溫水槽7之間通過余熱通道6相通，在爐膽5 內放置有爐頭10，在爐頭10上分別設有進風口 12和噴嘴9，所述的噴嘴9設在爐頭10的 燃燒室內，在爐頭5上外緣位于爐膽(即灶臺的受熱部位)5內設有耐火圈3。在耐火圈3上 外緣盤繞有氣化管4，氣化管4埋置在爐膽5內且呈螺旋狀(也可為蛇形)；所述的氣化管4 可設在爐膽5內任何部位，但以埋置在耐火圈3上外緣為最佳。氣化管4入口向下穿出灶 臺底板引出液相入口 13，氣化管4出口即氣相出口 8向下穿出灶臺底板并通過調節閥11與 噴嘴9相連。連接時，氣化管4的液相入口 13通過氣液分離罐14與液化氣鋼瓶(或直接與液化 氣鋼瓶)的液相出口相連；進風口 12通過風道與風機相連。使用時，開啟風機使微風由風道 進入爐頭10燃燒室內，開啟調節閥11，液化氣鋼瓶內液體由氣液分離罐分離后通過氣化管 4、調節閥11進入噴嘴9，立即點火，噴嘴9噴出的液體開始燃燒，受熱后氣化管4中的液體 變成氣體，氣體通過調節閥11后進入噴嘴9，噴嘴9噴出氣體并繼續燃燒，使用后關閉調節 閥11，然后關閉風機。實施例2如圖4和圖5所示，本實用新型有一個由灶臺上板和灶臺底板構成的灶臺體1，在 灶臺體1內填充有耐火材料2分別形成爐膽5和溫水槽7，爐膽5和溫水槽7之間通過余 熱通道6相通，在爐膽5內放置有爐頭10，在爐頭10上分別設有進風口 12和噴嘴9，所述 的噴嘴9設爐頭10的燃燒室內，在爐頭5上外緣位于爐膽(即灶臺的受熱部位)5內設有耐火圈3。在灶臺受熱部位即余熱通道6內埋置有呈盤繞狀氣化管4，氣化管4可為螺旋狀或 蛇形，本實施例以螺旋狀為例。氣化管4入口向下穿出灶臺底板引出液相入口 13，氣化管4 出口即氣相出口 8通過調節閥11與噴嘴9相連。實施例3如圖6和圖7所示，本實用新型有一個由灶臺上板和灶臺底板構成的灶臺體1，在 灶臺體1內填充有耐火材料2分別形成爐膽5和溫水槽7，爐膽5和溫水槽7之間通過余熱 通道6相通，在爐膽5內放置有爐頭10，在爐頭10上分別設有進風口 12和噴嘴9，所述的 噴嘴9設在爐頭10燃燒室內，在爐頭5上外緣位于爐膽(即灶臺的受熱部位)5內設有耐火 圈3。在溫水槽7 (即灶臺的受熱部位)內埋置有呈盤繞狀氣化管4，氣化管4可為螺旋狀或 蛇形，本實施例以螺旋狀為例。氣化管4入口向下穿出灶臺底板引出液相入口 13，氣化管4 出口即氣相出口 8通過調節閥11與噴嘴9相連。實施例4如圖8所示，噴嘴9設在爐頭5的進風口 12內，其它同實施例1_實施例3。實施例5如圖9所示，調節閥11設在液相入口 8，其它同實施例1-實施例3。上述實施例1-實施例3的氣化管4也可裸露在外。
權利要求1.一種節能型商用灶臺，包括由灶臺上板和灶臺下板構成的灶臺體，在灶臺體內填充 有耐火材料分別形成爐膽和溫水槽，在爐膽和溫水槽之間設有余熱通道，在爐膽內放置有 爐頭，在爐頭上分別設有進風口和噴嘴，其特征是在灶臺的受熱部位設有氣化管，氣化管 入口為液相入口，氣化管出口與噴嘴相連接，在氣化管入口或出口上設有調節閥。
2.根據權利要求1所述的節能型商用灶臺，其特征是所述的受熱部位為爐膽、余熱 通道或溫水槽。
3.根據權利要求1所述的節能型商用灶臺，其特征是所述的氣化管埋置在受熱部位內。
4.根據權利要求1所述的節能型商用灶臺，其特征是所述的氣化管位于爐膽內靠近 爐頭位置。
5.根據權利要求1所述的節能型商用灶臺，其特征是所述的氣化管呈盤繞狀。
6.根據權利要求1所述的節能型商用灶臺，其特征是所述的噴嘴位于進風口處。
專利摘要一種節能商用灶臺，包括由灶臺上板和灶臺下板構成的灶臺體，在灶臺體內填充有耐火材料分別形成爐膽和溫水槽，在爐膽和溫水槽之間設有余熱通道，在爐膽內放置有爐頭，在爐頭上分別設有進風口和噴嘴，其特殊之處是在灶臺的受熱部位設有氣化管，氣化管入口為液相入口，氣化管出口與噴嘴相連接，在氣化管入口或出口上設有調節閥。本實用新型利用灶臺內的熱量將流入氣化管的液化氣鋼瓶中液體強行氣化變成氣體后進行燃燒，燃燒充分，鋼瓶內無殘液，燃燒效果好，節能明顯，有效地避免了能源浪費，降低使用成本，并符合環保要求，特別適合我國北方寒冷地區的賓館、飯店、單位食堂等場所使用。
文檔編號F24C5/02GK201903085SQ201020627639
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月27日 優先權日2010年11月27日
發明者武海濤 申請人:武海濤