專利名稱：一種節能磚的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種節能磚，特別適合砌筑回轉窯。
背景技術：
目前，回轉窯內襯耐火材料的總厚度在230mm，其中輕質隔熱層厚度為60mm左右， 由于隔熱層厚度偏薄，窯皮溫度只能控制在300°C以下。雖然可以滿足使用要求，但由于窯 皮溫度高，造成熱耗高，不利于節能降耗和減排。
發明內容為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種新型節能磚，它可使窯皮溫度控 制在200°C以下，節能降耗，降低生產成本。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是它為扇形塊，由小端的重質耐 磨層和大端的輕質隔熱層組成為一體，其厚度為98毫米，扇形角為6. 53度，輕質隔熱層外 圓的半徑為2000毫米，其特征在于所述輕質隔熱層徑向的長度為140 180毫米，重質耐 磨層和輕質隔熱層徑向的總長度為300 350毫米；所述扇形塊的兩端有搭肩槽。本實用新型由于增加了襯耐火材料隔熱層的厚度，所以可使窯皮溫度控制在 200°C以下，回轉窯熱耗下降20%。一方面節能降耗，降低了生產成，另一方面由于熱耗降 低，必然燃料消耗量減少，從而使得燃燒煙氣排放減少，可以起到節能減排的效果。
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以下結合附圖和實施例對本實用新型進[0007]圖1為本實用新型主視圖；[0008]圖2為本實用新型仰視圖；[0009]圖3為本實用新型左視圖第--實施例；[0010]圖4為本實用新型左視圖第二二實施例；[0011]圖5為本實用新型左視圖第三Ξ實施例；[0012]圖6為本實用新型左視圖第四實施例；[0013]圖7為本實用新型左視圖第五實施例。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型包括為扇形塊，由小端的重質耐磨層1和大端的輕質隔 熱層3組成為一體，其厚度A為98毫米，扇形角B為6. 53度，輕質隔熱層3外圓的半徑C 為2000毫米，其特征在于所述輕質隔熱層3徑向的長度D為140 180毫米，重質耐磨層 1和輕質隔熱層3徑向的總長度E為300 350毫米；所述扇形塊的兩端有搭肩槽4、5。所述重質耐磨層1和輕質隔熱層3結合面2的形狀可為弧面、大燕尾形、雙燕尾 形、方鋸齒形或三角鋸齒形，如圖3-7所示。
權利要求1.一種節能磚，其特征在于它為扇形塊，由小端的重質耐磨層(1)和大端的輕質隔熱 層(3)組成為一體，其厚度(A)為98毫米，扇形角(B)為6. 53度，輕質隔熱層(3)外圓的 半徑(C)為2000毫米，其特征在于所述輕質隔熱層(3)徑向的長度⑶為140 180毫 米，重質耐磨層(1)和輕質隔熱層C3)徑向的總長度(E)為300 350毫米；所述扇形塊的 兩端分別有搭肩槽G、5)。
2.根據權利要求1所述的節能磚，其特征在于所述重質耐磨層(1)和輕質隔熱層(3) 結合面O)的形狀為弧面、大燕尾形、雙燕尾形、方鋸齒形或三角鋸齒形。
專利摘要一種節能磚，它為扇形塊，由小端的重質耐磨層和大端的輕質隔熱層組成為一體，其厚度為98毫米，扇形角為6.53度，輕質隔熱層外圓的半徑為2000毫米，其特征在于所述輕質隔熱層徑向的長度為140～180毫米，重質耐磨層和輕質隔熱層徑向的總長度為300～350毫米；所述扇形塊的兩端有搭肩槽。其使用壽命達到二年以上。
文檔編號F27D1/04GK201852456SQ20102056950
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月14日 優先權日2010年10月14日
發明者劉長河, 宋富強, 宋彥洪, 李文勇, 楊彬, 王國強, 趙冬梅, 馬敬軍 申請人:新興能源裝備有限公司