專利名稱：一種用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐火磚，尤其涉及一種用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚。
背景技術：
在現有技術中，不銹鋼中厚板的生產過程中，其固熔溫度高達1060°C，耐火磚上的 鋼板由于在加熱過程中產生熱脹冷縮，會向外部延伸，在鋼板膨脹時會帶動鋼板下部的鋼 棒一起向外側運動，如果鋼板膨脹過大，那么就會將鋼棒帶動到耐火磚的上部，就會造成如 圖2或圖3所示的情況，這時鏟車將鋼板從爐內取出時容易造成鋼棒滑落到爐子的底部，其 位置有所偏移，如果要將鋼棒重新放回原位則必須要停爐，待爐溫降到常溫后才能重新放 置，這樣就會對生產造成很大影響。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，在原有的耐火磚 上稍作改進，通過改變它的形狀使我們在使用其進行生產的過程中，不會遇到上述問題，能 順利進行生產。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種用于生產不銹鋼中厚板 的耐火磚，包括磚體，其中所述磚體上設有一不對稱凹槽，所述凹槽的表面為傾斜曲面，用 于放置鋼棒。上述的用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，其中所述磚體的凹槽為左端低右端高 或右端低左端高。上述的用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，其中所述的凹槽表面為傾斜曲面與傾 斜平面的組合。上述的用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，其中所述的凹槽表面為粗糙結構，用于 穩固該表面上放置的鋼棒。上述的用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，其中所述磚體為不定形耐火材料制成 的。本實用新型由于采用了上述技術方案，使之具有的積極效果是通過將耐火磚上 的凹槽改變形狀，使得凹槽上放置的鋼棒在加熱過程中，不會錯位，大大降低了固熔爐的設
備故障率。
圖1是現有技術中耐火磚的形狀結構示意圖；圖2是現有技術中耐火磚在加熱過程中故障示意圖；圖3是現有技術中耐火磚在加熱過程中另一種故障示意圖；圖4是本實用新型一種用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚的結構示意圖；圖5是本實用新型中鋼板膨脹后的示意圖；[0015]圖6是本實用新型中鋼板鏟出后鋼棒恢復原位的示意圖。
具體實施方式
請參照圖4所示，一種用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，包括磚體1，在磚體1上 設置有凹槽11，凹槽11上用于放置鋼棒2，凹槽11的表面為傾斜曲面或者是傾斜曲面與傾 斜平面的組合，其表面粗糙，可以使鋼棒2在放置的時候更穩固，凹槽11設置在耐火磚的上 端，凹槽11為左端低右端高或右端低左端高。請參照圖1、圖2和圖3所示，原有的加熱裝置使用兩塊或若干塊耐火磚并排放置， 使用耐火磚的數量根據爐子的寬度而定，耐火磚上設置的凹槽12，其大小形狀恰好能放置 一鋼棒2，這樣在耐火磚4進行加熱的時候，鋼板3由于熱脹冷縮，會向外部延伸，同時也會 帶動鋼板下部的鋼棒一起向外側運動，若鋼板的受熱過高使其膨脹過大，就會將鋼棒帶動 到耐火磚的上部，造成圖2和圖3中的故障現象，會影響生產，此時將鋼板從爐內取出容易 造成鋼棒滑落到爐子的底部，所以必須要停爐，將鋼棒重新放回原位，待爐溫降到常溫后再 重新放置鋼棒，重新開始加熱，這樣就對生產的效率上造成很大的影響。請參照圖4、圖5或圖6所示，通過使用兩塊或若干塊改進后的磚體并排放置，左側 的磚體1由于隨著鋼板的熱漲方向向左，其凹槽11設置為右邊低左邊高，右邊的磚體13則 與磚體1相反，其凹槽14設置左邊低右邊高，在對改進后的耐火磚進行加熱的時候，沿著鋼 板3的熱漲方向，鋼棒2被鋼板3帶動向左側移動，鋼棒21被鋼板3帶動向右側移動，這樣 一來，在鋼棒隨著鋼板熱漲向外移動的同時，仍處于凹槽的內部，不會移出凹槽，當加熱完 成后，鋼板被鏟除后鋼棒就會從凹槽的高點滾落到最低點，直接回復原狀，能方便的進行再 一次的加熱工作，這樣不僅大大降低了固熔爐的設備故障率，而且當加熱完畢后，鋼棒自動 歸位，可以直接進行下一次加熱，提高了生產的效率。本實施方式僅為較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍，凡依照本實 用新型所作的等效的變化或修飾，都應視為本實用新型的技術范疇。
權利要求1.一種用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，包括磚體，其特征在于所述磚體上設有一 不對稱凹槽，所述凹槽的表面為傾斜曲面，用于放置鋼棒。
2.根據權利要求1所述的用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，其特征在于所述磚體的 凹槽為左端低右端高或右端低左端高。
3.根據權利要求1所述的用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，其特征在于所述的凹槽 表面為傾斜曲面與傾斜平面的組合。
4.根據權利要求1所述的用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，其特征在于所述的凹槽 表面為粗糙結構，用于穩固該表面上放置的鋼棒。
5.根據權利要求1所述的用于生產不銹鋼中厚板的耐火磚，其特征在于所述磚體為 不定形耐火材料制成的。
專利摘要本實用新型提供一種新型耐火磚，包括磚體，其中所述磚體上設有一凹槽，所述凹槽的表面為傾斜曲面，用于放置鋼棒。本實用新型通過將耐火磚上的凹槽改變形狀，使得凹槽上放置的鋼棒在加熱過程中，不會錯位，大大降低了固熔爐的設備故障率。
文檔編號F27D1/04GK201858885SQ20102055291
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月8日 優先權日2010年10月8日
發明者俞松濤, 徐泰玉, 金升華 申請人:上海祥金工業機械有限公司