專利名稱：陶瓷窯爐節能系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于陶瓷設備領域，具體涉及一種陶瓷窯爐節能系統。
背景技術：
用于燒成建筑陶瓷磚的瓦用輥道窯，能耗高、排放大、污染大，怎樣解決其節能環 保問題一直是陶瓷裝備企業研究的重點技術課題。目前平均一條陶瓷墻地磚生產線窯爐煙 氣排放每小時達到8-15萬立方米，排放煙氣的平均溫度為300度以上，燃氣浪費40%左右， 對周邊環境空氣污染嚴重，同時也使生產建筑陶瓷磚的燃料成本居高不下。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作方便、余熱回收率高的陶瓷窯爐 節能系統。為解決上述技術問題，所采用的技術方案為陶瓷窯爐節能系統，其不同之處在 于包括加裝在窯爐箱體急冷段的導熱腔、余熱抽風機、余熱抽風機進氣管、余熱抽風機排 氣管和余熱出風管，余熱抽風機進氣管與窯爐箱體的緩冷段相連接，余熱抽風機排氣管與 導熱腔的進風端相連接，導熱腔的底部設置有耐高溫熱傳導板，導熱腔的出風端連接余熱 出風管。按以上方案，所述的耐高溫熱傳導板的截面為波浪狀。按以上方案，所述的耐高溫熱傳導板為耐高溫熱傳導鋼板。按以上方案，所述的余熱抽風機進氣管通過余熱抽風管支管與窯爐箱體的緩冷段 相連接。按以上方案，所述的余熱抽風管支管為2-6個。上述導熱腔一方面可有效收集窯爐箱體急冷段的熱量，另一方面可對收集于窯爐 箱體緩冷段的溫度較低的熱風和導熱腔中溫度較高的熱風進行混合，既全面利用了窯爐箱 體中的急冷段、緩冷段的余熱，又巧妙地控制了導熱腔的溫度。所述的波浪形高溫熱傳導鋼 板可增加導熱面積，利于熱量傳導和回收。本發明的有益效果本發明提供的陶瓷窯爐節能系統操作簡單，余熱回收率高 (高達80% )，回收的余熱應用范圍廣，因此該設備投入產出比高，且其使用不影響窯爐正 常生產，適于在一股陶瓷企業節能環保工程中推廣使用。 以一條日產30000m2內墻的陶瓷窯爐為例，其日耗標準煤約80T左右，若采用本實用 新型提高的陶瓷窯爐節能系統，可回收余熱80%，即每小時送出可余熱量12萬立方米左右， 余熱溫度最高可達到500度。若將此預熱用于噴霧干燥塔中粉料干燥，可節省煤漿10-15噸 左右。按當前的煤價每噸850元計算，每天可節煤8000-10000元，企業經濟效益可觀。
圖1是本實用新型一個實施例的結果示意圖。[0013]其中，1余熱出風管；2余熱抽風機排氣管；3余熱抽風機；4余熱抽風機進氣管；5 余熱抽風管支管；6導熱腔；7耐高溫熱傳導板；8窯爐箱體急冷段；9窯爐箱體緩冷段。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型具體實施方式
。如圖1所示，陶瓷窯爐節能系統，包括加裝在窯爐箱體急冷段8的導熱腔6、余熱抽 風機3、余熱抽風機進氣管4，余熱抽風機排氣管2，余熱出風管1，余熱抽風機進氣管4通過 余熱抽風管支管5與窯爐箱體緩冷段9相連接，余熱抽風機排氣管2與導熱腔6的進風端 相連接，導熱腔6的底部設置有耐高溫熱傳導板7，導熱腔6的出風端連接余熱出風管1。當耐高溫熱傳導板7的截面為波浪狀時，其導熱效果較好。具體的，所述的耐高溫熱傳導板7可采用耐高溫熱傳導鋼板。具體的，所述的余熱抽風管支管5可為2-6個。本實用新型提供的陶瓷窯爐節能系統可應用于建筑陶瓷、日用陶瓷、衛浴陶瓷等 多個領域。以上實施例只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作較多的限制，凡 是依據對本實用新型的技術本質作簡單修改或等同的變化和修飾，均仍屬本實用新型保護 的范圍。
權利要求陶瓷窯爐節能系統，其特征在于包括加裝在窯爐箱體急冷段的導熱腔、余熱抽風機、余熱抽風機進氣管、余熱抽風機排氣管和余熱出風管，余熱抽風機進氣管與窯爐箱體的緩冷段相連接，余熱抽風機排氣管與導熱腔的進風端相連接，導熱腔的底部設置有耐高溫熱傳導板，導熱腔的出風端連接余熱出風管。
2.根據權利要求1所述的陶瓷窯爐節能系統，其特征在于所述的耐高溫熱傳導板的 截面為波浪狀。
3.根據權利要求1或2所述的陶瓷窯爐節能系統，其特征在于所述的耐高溫熱傳導 板為耐高溫熱傳導鋼板。
4.根據權利要求1或2所述的陶瓷窯爐節能系統，其特征在于所述的余熱抽風機進 氣管通過余熱抽風管支管與窯爐箱體的緩冷段相連接。
5.根據權利要求4所述的陶瓷窯爐節能系統，其特征在于所述的余熱抽風管支管為 2-6 個。
專利摘要陶瓷窯爐節能系統，包括加裝在窯爐箱體急冷段的導熱腔、余熱抽風機、余熱抽風機進氣管、余熱抽風機排氣管和余熱出風管，余熱抽風機進氣管與窯爐箱體的緩冷段相連接，余熱抽風機排氣管與導熱腔的進風端相連接，導熱腔的底部設置有耐高溫熱傳導板，導熱腔的出風端連接余熱出風管。該陶瓷窯爐節能系統操作簡單，余熱回收率高高達80%，回收的余熱應用范圍廣，因此該設備投入產出比高，且其使用不影響窯爐正常生產，適于在一般陶瓷企業節能環保工程中推廣使用。
文檔編號F27D17/00GK201764835SQ201020500249
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者孫仲蘭 申請人:武漢楚強盛世陶瓷設備有限公司