專利名稱：新型豎爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及黑色金屬選礦廠熱工爐窯領域，尤其涉及一種新型豎爐。
背景技術：
豎爐通常用矩形燃燒室，配制于豎爐爐膛的兩側，燃燒高爐煤氣，燃燒后的廢氣通 過爐膛料層，經由除塵器排放大氣，整個爐膛是在負壓下工作。多鐵礦物一般破碎到75 20mm，從爐頂礦槽裝入，依靠重力下降到爐膛中，依次 經脫水段、焙燒段、還原段由排礦輥排出到水封池中，由搬出機搬到皮帶上送往磁選車間作 磁選處理選別精礦。目前對多鐵礦物焙燒磁選效果不能令人滿意，首先其還原度偏低，經常 維持在37 38% (而理想值為42. 8% )；還有，受還原煤氣中CO2的影響造成碳酸鐵不易 分解；另外，水蒸汽竄入還原段內還會造成赤化現象，諸因素之合，導致選礦指標低，只能達 到5979，距理想值7090還有很大差距。另外控制水封池內含氧量，使焙燒礦與空氣隔絕，可防止α Fe2O3和YFe2O3發生異 化反應，目前水封池內含氧量達到8. 12%以上，還有很大的下降空間。
發明內容本實用新型的目的是提供一種新型豎爐，在爐膛的還原段內設置真空段，使碳酸 鐵在真空狀態下自由分解，降低水封池內含氧量，提高焙燒礦的品位、回收率和降低能耗。為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現新型豎爐，包括爐體、燒嘴、煤氣噴出塔、水封池，其特征在于，在封閉的水封池上 罩設置有抽氣管，爐膛的還原段內設置真空段，抽氣管連接調壓閥后穿入爐墻至上火道，向 爐膛和燃燒室敞開，水封池上罩設有冷卻水箱，冷卻水箱的溢流管出口至撓礦眼，撓礦眼下 設有水槽。所述的煤氣噴出塔下部噴口封閉，上方設置鑄鐵管，鑄鐵管上連接鑄鐵帽，鑄鐵帽 上端距離火道下沿1000mm。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是通過在爐膛的還原段內設置真空 段，使碳酸鐵在真空狀態下自由分解，同時水蒸汽外排不會進入還原段，可防止還原礦赤 化反應3Fe304+ H2O一Fe2O3+H2丨，撓礦眼被水封住，降低了水封池內含氧量，抑制了 α Fe203和 yFe203的異化反應2Fd)4+02 -3aFe203.2Fe304+02 ^hFe必,從而有效提高焙燒礦的品位、回 收率和顯著降低能耗。
圖1是本實用新型實施例結構示意圖。圖中1_抽氣管2-調壓閥3-爐墻4-水封池5-燒嘴6-下火道7_爐膛8_鑄 鐵帽9-水封池上罩10-煤氣噴出塔11-鑄鐵管12-冷卻水箱13-溢流管14-撓礦眼 15-水槽16-上火道17-燃燒室I-脫水段II-加熱段III-真空段IV-磁化段V-冷卻段
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1，本實用新型新型豎爐實施例結構示意圖，包括爐墻3、爐膛7組成的爐體、 燒嘴5、煤氣噴出塔10、水封池4，爐膛7內從上至下依次為脫水段I、加熱段II、真空段III、 磁化段IV、冷卻段V，在封閉的水封池上罩9設置有抽氣管1，使爐膛的加熱段II下形成真 空段III，抽氣管1連接調壓閥2后穿入爐墻3至上火道16，向爐膛7和燃燒室17敞開，水 封池上罩9設有冷卻水箱12，冷卻水箱12的溢流管13出口至撓礦眼14，撓礦眼14下設有 水槽15，所有溢流經水槽15排至水封池4。冷卻水箱12的溢流管13出水使焙燒礦與空氣 隔絕，防止生成α Fe2O3和Y Fe2O3。煤氣噴出塔10下部噴口封閉，上方設置鑄鐵管11，鑄鐵管11上連接鑄鐵帽8，鑄 鐵帽8上端距離下火道6下沿1000mm，此1000mm距離既為真空段III，在負壓作用下，還原 煤氣向下方流動，反應過后之氣流，通過料層孔隙沖出，直到水封池4空間。多鐵礦物從爐頂礦槽裝入，依靠重力下降到爐膛7中，依次經脫水段I、加熱段II、 真空段III、磁化段IV、冷卻段V，焙燒礦由下部排出到水封池4中。調節調壓閥2可使真 空段III上下兩頭負壓相等，避免壓力波動。真空段III內無外界氣流混入，碳酸鐵可以自 由分解，真空段III內反應方程式如下3Fe2CO3→Fe3O4+2/3CO2+1/3CO，碳酸鐵分解產生的分解產物 CO立即與周圍的Fe2O3反應生成Fe3O4，促使周邊含鐵礦物的還原，從而有效提高焙燒礦的 品位和回收率，并降低能耗。另外水封池內蒸汽不會進入還原段，能減少Fe3O4的赤化反應 3Fe304+ H2O→Fe2O3+H2↑，使焙燒礦還原度接近42. 8%，效果明顯。
權利要求新型豎爐，包括爐體、燒嘴、煤氣噴出塔、水封池，其特征在于，在封閉的水封池上罩設置有抽氣管，爐膛的還原段內設置真空段，抽氣管連接調壓閥后穿入爐墻至上火道，向爐膛和燃燒室敞開，水封池上罩設有冷卻水箱，冷卻水箱的溢流管出口至撓礦眼，撓礦眼下設有水槽。
2.根據權利要求1所述的新型豎爐，其特征在于，所述的煤氣噴出塔下部噴口封閉，上 方設置鑄鐵管，鑄鐵管上連接鑄鐵帽，鑄鐵帽上端距離下火道下沿1000mm。
專利摘要本實用新型涉及一種新型豎爐，包括爐體、燒嘴、水封池，其特征在于，在封閉的水封池上罩設置有抽氣管，爐膛的還原段內設置真空段，抽氣管連接調壓閥后穿入爐墻至上火道，向爐膛和燃燒室敞開，水封池上罩設有冷卻水箱，冷卻水箱的溢流管出口至撓礦眼，撓礦眼下設有水槽。所述的煤氣噴出塔下部噴口封閉，上方設置鑄鐵管，鑄鐵管上連接鑄鐵帽，鑄鐵帽上端距離火道下沿1000mm。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是通過在爐膛的還原段內設置真空段，使碳酸鐵在真空狀態下自由分解，使水蒸汽外排不會進入還原段，可防止還原礦赤化，抑制αFe2O3和γFe2O3的異化反應，降低了水封池內含氧量，提高焙燒礦的品位、回收率和降低能耗。
文檔編號F27B1/10GK201772723SQ201020298748
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者劉啟賢, 劉迪 申請人:劉啟賢;劉迪