專利名稱：蔗渣分離器的氣孔壁漏斗排渣結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蔗渣分離器排渣結構，尤其涉及蔗渣分離器的氣孔壁漏斗排 渣結構。
背景技術：
蔗渣是一種可再生的生物質能源，糖廠用提取造紙纖維后的蔗渣來生產蒸汽和發 電，實現糖電聯產方式的資源回收利用。由于潮濕的蔗渣燃燒效率不高，甚至要補燒煤，因 此，目前糖廠利用自備熱電廠鍋爐排放的溫度高達約200°C的煙道氣對蔗渣采用混合-干 燥_分離的模式進行干燥，如將蔗渣的含水從50%左右降至35%左右時，熱值將增加800 千卡/公斤，爐溫升高20%，產蒸汽量增加16 18%，每年可為糖廠增加數百萬元的經濟 效益。雖然如此，混合-干燥-分離這種模式具有高效、量大的優點，但從干燥后的流態氣渣 混合物中很難一次就把蔗渣分離得干干凈凈，尤其細小的粉塵狀物質會隨氣流帶走，需要 進一步處理；由于干燥器排放的低溫煙氣中含有蒸發的水蒸氣使得粉塵物質濕潮，因此，使 得分離凈化設備產生的蔗渣難以排除，且排氣流量大、并很難保證不影響鍋爐的正常工作， 而目前國內尚沒有能勝任這項處理工作的有效設備。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種有效防止分離器積渣堵塞的蔗渣分 離器的氣孔壁漏斗排渣結構。為解決上述問題，本實用新型所述的一種蔗渣分離器的氣孔壁漏斗排渣結構，其 特征在于該結構包括內設清渣刮刀驅動軸的漏斗；所述漏斗由漏斗內壁、漏斗外壁和漏 斗空腹層組成，其頂部與所述分離器主體相連，其底部設有帶排渣口的排渣器；所述漏斗內 壁與所述漏斗外壁之間構成封閉的所述漏斗空腹層，且該漏斗內壁由多孔的鋼板制成氣孔 壁；所述漏斗外壁上連接有帶進風口的進風管；所述清渣刮刀驅動軸上設有清渣刮刀。所述清渣刮刀沿所述漏斗內壁的內表面轉動。本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、由于本實用新型中排渣漏斗的內壁由多孔的鋼板制成氣孔壁，因此，從進風管 進入漏斗空腹層的熱風可經氣孔壁進入漏斗內，使漏斗內壁不容易積渣，從而延長了分離 器的維護周期，提高了使用的安全性。2、本實用新型運行時所需的熱風從鍋爐鼓風系統分取一小部分即可，不需要額外 投入設備，也不會影響鍋爐的正常工作。3、本實用新型的結構適合于大型蔗渣干燥器的分離凈化系統，可滿足連續大批量 凈化處理設備的需求。4、本實用新型工作穩定、可靠，設備所需投資小。以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的主剖視示意圖。圖中1_分離器主體2-清渣刮刀驅動軸3-漏斗內壁4-漏斗外壁5-漏斗的 空腹層6-進風口 7-進風管8-清渣刮刀9-排渣器
具體實施方式
如
圖1所示，一種蔗渣分離器的氣孔壁漏斗排渣結構，包括內設清渣刮刀驅動軸2 的漏斗。漏斗由漏斗內壁3、漏斗外壁4和漏斗空腹層5組成，其頂部與分離器主體1相連， 其底部設有帶排渣口的排渣器9 ；漏斗內壁3與漏斗外壁4之間構成封閉的漏斗空腹層5， 且該漏斗內壁3由多孔的鋼板制成氣孔壁；漏斗外壁4上連接有帶進風口 6的進風管7 ；清 渣刮刀驅動軸2上設有沿漏斗內壁3內表面轉動的清渣刮刀8。
權利要求一種蔗渣分離器的氣孔壁漏斗排渣結構，其特征在于該結構包括內設清渣刮刀驅動軸(2)的漏斗；所述漏斗由漏斗內壁(3)、漏斗外壁(4)和漏斗空腹層(5)組成，其頂部與所述分離器主體(1)相連，其底部設有帶排渣口的排渣器(9)；所述漏斗內壁(3)與所述漏斗外壁(4)之間構成封閉的所述漏斗空腹層(5)，且該漏斗內壁(3)由多孔的鋼板制成氣孔壁；所述漏斗外壁(4)上連接有帶進風口(6)的進風管(7)；所述清渣刮刀驅動軸(2)上設有清渣刮刀(8)。
2.如權利要求1所述的蔗渣分離器的氣孔壁漏斗排渣結構，其特征在于所述清渣刮 刀(8)沿所述漏斗內壁(3)的內表面轉動。
專利摘要本實用新型涉及一種蔗渣分離器的氣孔壁漏斗排渣結構，該結構包括內設清渣刮刀驅動軸的漏斗；所述漏斗由漏斗內壁、漏斗外壁和漏斗空腹層組成，其頂部與所述分離器主體相連，其底部設有帶排渣口的排渣器；所述漏斗內壁與所述漏斗外壁之間構成封閉的所述漏斗空腹層，且該漏斗內壁由多孔的鋼板制成氣孔壁；所述漏斗外壁上連接有帶進風口的進風管；所述清渣刮刀驅動軸上設有清渣刮刀。本實用新型工作穩定、可靠，設備所需投資小，可有效防止分離器積渣堵塞。
文檔編號F26B25/00GK201724532SQ201020224478
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月8日 優先權日2010年6月8日
發明者王旗 申請人:王旗