專利名稱：氣體保護夾料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾料機，尤其是涉及一種可自動夾料的氣體保護夾料機。
背景技術：
在對圓柱形工件進行加工的過程中，需要夾料，而傳統的夾料方式為手工操作，此 種方式一方面不夠安全，另一方面工作效率低，而即使使用了機器夾料，機器本身也非常復 雜，制作和使用成本非常高。
實用新型內容為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、工作效率 高、成本低的氣體保護夾料機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種氣體保護夾料機，其特征在于，包括前部和下部都設置有開口的箱體、設置在 箱體中的夾手、扇形齒輪、齒條、齒條座、平板、接頭、掛桿和設置在箱體后部的氣缸，其中， 氣缸前部的活塞與接頭連接，接頭中部的通孔內穿插有掛桿，而位于接頭下部的掛桿的通 孔內還穿插有掛桿軸，掛桿軸與設置在箱體后部的定位板相配合，齒條座的上部設置有與 掛桿相配合的掛板，且其與齒條固定連接，齒條中部具有一空腔結構，空腔內設置有齒條 簧，而接頭一端則通過齒條座的中心孔插入到齒條的空腔中，另外，齒條兩側的齒分別與扇 形齒輪的齒嚙合，而扇形齒輪則與夾手通過連桿連接，扇形齒輪、夾手和連桿同時通過銷軸 定位在平板上，此外，在平板的下部還連接有一 L形板，L形板同時與掛桿下端連接，在L形 板與掛桿的掛桿軸之間還設置有壓簧A。進一步，在加熱爐的工件出口與箱體前端和下部還設置有氮氣保護罩，防止從加 熱爐出來的工件遇到氧氣而氧化。此外，在箱體的左右兩側還設置有導桿，每側各為兩根，且上下設置，齒條座的兩 端套設在上部的導桿上，而平板則套設在下部的導桿上，且在上部的導桿的前部位置還設
置有定位套。而上述的連桿則分為長連桿和短連桿，長連桿與短連桿之間通過銷軸連接，且長 連桿的另一端同時與扇形齒輪和平板通過銷軸連接，而短連桿的另一端則同時與夾手和平 板通過銷軸連接，且短連桿與夾手之間還設置有壓簧C。且平板與夾手的連接部位還設置有一滑動凹槽，上述的短連桿與夾手和平板連接 的銷軸嵌入到凹槽內。上述的夾手的端面為圓弧形，便于圓形工件的夾緊，此外，在夾手的夾料端的下部 還設置有托管。此外，掛板上設置有供掛桿進出的孔，掛桿通過插入孔中實現與齒條座的固定連接。且上述的定位板和掛板的前部都為斜面。
3[0013] 本實用新型的有益效果是本實用新型結構簡單、易于操作，且制作成本低，并大 大提過了工作效率，另外，本實用新型所述的夾手通過彈簧來進行輔助調節，當零件的直徑 大小不同時，都可適用，大大擴展了本實用新型的使用范圍。
[0014]圖1為本實用新型一實施例的俯視圖；[0015]圖2為圖1的A向視圖。[0016]圖中主要附圖標記含義為[0017]1、氣缸2、扇形齒輪3、長連桿4、短連桿[0018]5、壓簧C6、箱體7、掛桿8、接頭[0019]9、掛板10、齒條座11、齒條簧12、齒條[0020]13、平板14、L形板16、導桿17、定位套[0021]18、托管19、氮氣保護罩20、夾手21、定位板[0022]22、掛桿軸23、壓簧A
具體實施方式
下面將結合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式
圖1為本實用新型一實施例的俯視圖；圖2為圖1的A向視圖。如圖1和圖2所示氣體保護夾料機，包括前部和下部都設置有開口的箱體6、設置在箱體6中的夾手 20、扇形齒輪2、齒條12、齒條座10、平板13、接頭8、掛桿7和設置在箱體后部的氣缸1，其 中，氣缸1前部的活塞與接頭6連接，接頭6中部的通孔內穿插有掛桿7，而位于接頭8下 部的掛桿7的通孔內還穿插有掛桿軸22，掛桿軸22與設置在箱體6后部的定位板21相配 合，齒條座10的上部設置有與掛桿7相配合的掛板9，掛板9上設置有供掛桿7進出的孔， 且其端面為斜面，且其與齒條12固定連接，齒條12中部具有一空腔結構，空腔內設置有齒 條簧11，而接頭6 —端則通過齒條座10的中心孔插入到齒條12的空腔中，另外，齒條12兩 側的齒分別與扇形齒輪2的齒嚙合，而扇形齒輪2則與夾手20通過連桿連接，連桿則分為 長連桿3和短連桿4，長連桿3與短連桿4之間通過銷軸連接，且長連桿3的另一端同時與 扇形齒輪2和平板13通過銷軸連接，而短連桿4的另一端則同時與夾手20和平板13通過 銷軸連接，平板13與夾手20的連接部位還設置有一滑動凹槽，上述的短連桿4與夾手20 和平板13連接的銷軸嵌入到凹槽內，且短連桿4與夾手20之間還設置有壓簧C5，此外，在 平板13的下部還連接有一 L形板14，L形板14同時與掛桿7下端連接，在L形板14與掛 桿7的掛桿軸22之間還設置有壓簧A23。上述的夾手20的端面為圓弧形，便于圓形工件的夾緊，此外，在夾手20的夾料端 的下部還設置有托管18。此外，在加熱爐的工件出口與箱體前端和下部還設置有氮氣保護罩19，防止從加 熱爐出來的工件遇到氧氣而氧化。此外，在箱體6的左右兩側還設置有導桿16，每側各為兩根，且上下設置，齒條座 10的兩端套設在上部的導桿上，而平板13則套設在下部的導桿上，且在上部的導桿的前部
4位置還設置有定位套17。當本實用新型在工作時，氣缸向前推動接頭8向前運動，此時掛桿7沒有插入掛板 9的孔中，在齒條12內部的齒條簧11的作用下，拖動齒條12和齒條座10與掛桿7、L形板 14和平板13 —起向前運動，此時，齒條簧11的壓縮量非常小，扇形齒輪2和齒條12之間沒 有相對運動，在齒條座10運動到導桿16上的定位套17處時，齒條座10和齒條12固定不 動，此時氣缸1繼續向前運動，推動接頭8和掛桿7繼續向前，齒條簧11被壓縮到最大值， 此時扇形齒輪2相對齒條12向后運動，在連桿的作用下，夾手20夾緊工件，而同時，掛桿7 在掛板9前部的斜面的作用下，插入到掛板9的孔中，然后氣缸1向后運動，掛板9和掛桿 7相對固定，所以平板13與齒條座10等一起向后運動，待掛桿7運動到定位板21處時，定 位板21前部的斜面壓縮掛桿7上的掛桿軸22，掛桿7向下運動，脫離掛板9的孔，此時齒條 座10和掛桿7脫離，齒條座10在齒條12內腔中的齒條簧11的左右下，反向運動，齒條12 也相應反向即向前運動，此時與其嚙合的扇形齒輪2向前運動，夾手20張開，工件從箱體6 的下部落下，進入下一個工序。如此循環操作。本實用新型結構簡單、操作方便、工作效率高且成本非常低，非常適合自動化生產。以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用 等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種氣體保護夾料機，其特征在于，包括前部和下部都設置有開口的箱體、設置在箱體中的夾手、扇形齒輪、齒條、齒條座、平板、接頭、掛桿和設置在箱體后部的氣缸，其中，氣缸前部的活塞與接頭連接，接頭中部的通孔內穿插有掛桿，而位于接頭下部的掛桿的通孔內還穿插有掛桿軸，掛桿軸與設置在箱體后部的定位板相配合，齒條座的上部設置有與掛桿相配合的掛板，且其與齒條固定連接，齒條中部具有一空腔結構，空腔內設置有齒條簧，而接頭一端則通過齒條座的中心孔插入到齒條的空腔中，另外，齒條兩側的齒分別與扇形齒輪的齒嚙合，而扇形齒輪則與夾手通過連桿連接，扇形齒輪、夾手和連桿同時通過銷軸定位在平板上，此外，在平板的下部還連接有一L形板，L形板同時與掛桿下端連接，在L形板與掛桿的掛桿軸之間還設置有壓簧A。
2.根據權利要求1所述的氣體保護夾料機，其特征在于，在加熱爐的工件出口與箱體 前端和下部還設置有氮氣保護罩。
3.根據權利要求1所述的氣體保護夾料機，其特征在于，在箱體的左右兩側還設置有 導桿，每側各為兩根，且上下設置，齒條座的兩端套設在上部的導桿上，而平板則套設在下 部的導桿上。
4.根據權利要求3所述的氣體保護夾料機，其特征在于，在上部的導桿的前部位置還設置有定位套。
5.根據權利要求1所述的氣體保護夾料機，其特征在于，所述的連桿分為長連桿和短 連桿，長連桿與短連桿之間通過銷軸連接，且長連桿的另一端同時與扇形齒輪和平板通過 銷軸連接，而短連桿的另一端則同時與夾手和平板通過銷軸連接，且短連桿與夾手之間還 設置有壓簧C。
6.根據權利要求5所述的氣體保護夾料機，其特征在于，平板與夾手的連接部位還設 置有一滑動凹槽，上述的短連桿與夾手和平板連接的銷軸嵌入到凹槽內。
7.根據權利要求1所述的氣體保護夾料機，其特征在于，所述的夾手的端面為圓弧形。
8.根據權利要求1所述的氣體保護夾料機，其特征在于，所述的夾手的夾料端的下部 還設置有托管。
9.根據權利要求1所述的氣體保護夾料機，其特征在于，所述的掛板上設置有供掛桿 進出的孔，且掛板前面為斜面。
10.根據權利要求1所述的氣體保護夾料機，其特征在于，所述的定位板的前部為斜
專利摘要本實用新型公開了一種氣體保護夾料機，包括箱體、夾手、扇形齒輪、齒條、齒條座、平板、接頭、掛桿和氣缸，氣缸前部活塞與接頭連接，接頭中部通孔內插有掛桿，接頭下部掛桿的通孔內插有掛桿軸，掛桿軸與定位板配合，齒條座上部設置有與掛桿配合的掛板，其與齒條固定連接，齒條中部為一空腔，空腔內設置齒條簧，接頭通過齒條座的中心孔插入到齒條空腔中，齒條兩側齒分別與扇形齒輪的齒嚙合，扇形齒輪與夾手通過連桿連接，扇形齒輪、夾手和連桿銷接在平板上，平板和掛桿與一L形板連接，L形板與掛桿軸之間設置有壓簧A。本實用新型結構簡單、易于操作、制作成本低，提高了工作效率，本實用新型還可適用直徑大小的工件，擴展了使用范圍。
文檔編號F27D3/00GK201669704SQ20102022106
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月9日 優先權日2010年6月9日
發明者闕伯勛 申請人:五力機電科技(昆山)有限公司