專利名稱：熱穩(wěn)定式熱泵干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)物料物品進(jìn)行干燥的裝置，尤其是能起到節(jié)能降耗的一種 熱穩(wěn)定式熱泵干燥裝置。
背景技術(shù)：
目前，熱泵干燥裝置在工作中，存在熱穩(wěn)定性差的問題，一方面在干燥初期升溫速 度較慢，另一方面隨著干燥時(shí)間的延長(zhǎng)，干燥裝置中熱量積累會(huì)越來越多，冷凝器溫度也越 來越高，導(dǎo)致熱泵系統(tǒng)過載及停機(jī)，影響了干燥效率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有干燥裝置干燥初期升溫速度較慢，熱泵系統(tǒng)過載停機(jī)的不足，本實(shí) 用新型提供一種熱穩(wěn)定式熱泵干燥裝置，該熱穩(wěn)定式熱泵干燥裝置不僅能夠提高干燥初期 干燥室的升溫速度，而且能夠避免熱泵系統(tǒng)過載及停機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是干燥室、蒸發(fā)器室、循環(huán)風(fēng)機(jī)、 冷凝器室通過風(fēng)管首尾相接串聯(lián)在一起并形成空氣的循環(huán)回路，冷凝器、蒸發(fā)器分別置于 冷凝器室、蒸發(fā)器室內(nèi)，并通過制冷劑導(dǎo)管與熱泵系統(tǒng)其它部分相連，循環(huán)風(fēng)機(jī)的安裝方向 應(yīng)使得風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)由右向左，在干燥室或右側(cè)風(fēng)管裝有進(jìn)排風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器室左側(cè)風(fēng)管上開 有一風(fēng)口，通過進(jìn)排風(fēng)機(jī)及風(fēng)口，干燥裝置可與大氣進(jìn)行空氣交換，當(dāng)干燥室內(nèi)加入物料 后，開啟熱泵、循環(huán)風(fēng)機(jī)及進(jìn)排風(fēng)機(jī)(進(jìn)風(fēng)狀態(tài))，干燥室內(nèi)的空氣便開始經(jīng)由風(fēng)管、蒸發(fā)器 室、循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷凝器室回到干燥室并循環(huán)往復(fù)，同時(shí)，大氣中的空氣經(jīng)進(jìn)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥 室或右側(cè)風(fēng)管內(nèi)，由于循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用，這一部分空氣只能經(jīng)由蒸發(fā)器吸熱降溫后由風(fēng)口 向大氣排出等量空氣，這一被吸收的熱量，經(jīng)過冷凝器送至干燥室，因此加快了干燥室的升 溫速度，當(dāng)溫度升到一定值時(shí)，停止進(jìn)排風(fēng)機(jī)，隨著干燥時(shí)間的延長(zhǎng)，冷凝器會(huì)逐步升溫，當(dāng) 達(dá)到預(yù)定值時(shí)開啟進(jìn)排風(fēng)機(jī)(排風(fēng)狀態(tài))向外排風(fēng)，同時(shí)外界空氣從風(fēng)口開始進(jìn)入，由于循 環(huán)風(fēng)機(jī)的作用，新風(fēng)只能經(jīng)由冷凝器升溫，并在風(fēng)管及干燥室內(nèi)與原干燥系統(tǒng)內(nèi)空氣混合， 再經(jīng)進(jìn)排風(fēng)機(jī)排出等量空氣，同時(shí)帶走了干燥系統(tǒng)的部分熱量，并使干燥室的溫度維持在 預(yù)定值上，因此，達(dá)到了提高干燥初期干燥室的升溫速度，避免了由于冷凝器溫度過高導(dǎo)致 的熱泵系統(tǒng)過載及停機(jī)的目的。本實(shí)用新型的有益效果是，提高了干燥初期干燥室的升溫速度，而且能夠避免由 于冷凝器溫度過高導(dǎo)致的熱泵系統(tǒng)過載及停機(jī)，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中1.干燥室，2.風(fēng)管，3.蒸發(fā)器室，4.蒸發(fā)器，5.制冷劑導(dǎo)管，6.熱泵系統(tǒng)其 它部分，7.風(fēng)口，8.循環(huán)風(fēng)機(jī)，9.冷凝器室，10.冷凝器，11.進(jìn)排風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，在干燥室1頂部或干燥室1右側(cè)風(fēng)管2側(cè)面裝有進(jìn)排風(fēng)機(jī)11，在蒸發(fā)器 室3的左側(cè)風(fēng)管2的側(cè)面開有風(fēng)口 7，干燥室1、蒸發(fā)器室3、循環(huán)風(fēng)機(jī)8、冷凝器室9通過風(fēng) 管2首尾相接串聯(lián)在一起并形成空氣的循環(huán)回路，循環(huán)風(fēng)機(jī)8的安裝方向?yàn)橛疫M(jìn)左出，冷凝 器10、蒸發(fā)器4通過制冷劑導(dǎo)管5與熱泵系統(tǒng)其它部分6相連構(gòu)成熱泵系統(tǒng)，蒸發(fā)器4、冷 凝器10分別安裝于蒸發(fā)器室3、冷凝器室9內(nèi)。如
圖1所示的實(shí)施例中，蒸發(fā)器室3、冷凝器室9均為兩端開口的箱式結(jié)構(gòu)或?yàn)轱L(fēng) 管的一部分，蒸發(fā)器4、冷凝器10均采用汽車空調(diào)的冷凝器，循環(huán)風(fēng)機(jī)8、進(jìn)排風(fēng)機(jī)11采用 一般市售小型風(fēng)機(jī)，風(fēng)管2采用鍍鋅薄板制成，并在蒸發(fā)器室3左側(cè)的風(fēng)管2上開孔形成風(fēng) 口 7，干燥室1兩側(cè)及上部各開一口，其中上部口安裝進(jìn)排風(fēng)機(jī)11，另外兩口一口經(jīng)風(fēng)管2 連接蒸發(fā)器室3，蒸發(fā)器室3的另一端經(jīng)風(fēng)管2連接循環(huán)風(fēng)機(jī)8的入風(fēng)口，循環(huán)風(fēng)機(jī)8的出 風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管2后連接冷凝器室9，冷凝器室9的另一端經(jīng)風(fēng)管2連接干燥室1的另一 口，熱 泵系統(tǒng)其它部分6采用市售熱泵系統(tǒng)改裝而成。
權(quán)利要求一種熱穩(wěn)定式熱泵干燥裝置，包括干燥室(1)、風(fēng)管(2)、蒸發(fā)器室(3)、蒸發(fā)器(4)、制冷劑導(dǎo)管(5)、熱泵系統(tǒng)其它部分(6)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)、冷凝器室(9)、冷凝器(10)，其特征在于還包括進(jìn)排風(fēng)機(jī)(11)、風(fēng)口(7)，其特征是在干燥室(1)上部或干燥室(1)右側(cè)風(fēng)管(2)側(cè)面裝有進(jìn)排風(fēng)機(jī)(11)，在蒸發(fā)器室(3)的左側(cè)風(fēng)管(2)開有風(fēng)口(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱穩(wěn)定式熱泵干燥裝置。它涉及對(duì)物料物品進(jìn)行干燥的裝置。它將干燥室、蒸發(fā)器室、循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷凝器室通過風(fēng)管首尾相串接，將冷凝器、蒸發(fā)器分別置于蒸發(fā)器室、冷凝器室并通過制冷劑導(dǎo)管與熱泵系統(tǒng)其它部分相接，在干燥室上部或右側(cè)風(fēng)管裝有進(jìn)排風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器室左側(cè)風(fēng)管上開有一風(fēng)口，通過進(jìn)排風(fēng)機(jī)及風(fēng)口，干燥裝置可與大氣進(jìn)行空氣交換，并對(duì)熱穩(wěn)定式熱泵干燥裝置補(bǔ)充或排出多余熱量，該熱穩(wěn)定式熱泵干燥裝置不僅能夠提高干燥初期干燥室的升溫速度，而且能夠避免由于冷凝器溫度過高導(dǎo)致的熱泵系統(tǒng)過載及停機(jī)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F26B21/00GK201715819SQ20102018093
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者程秋霞, 程雅斌, 耿利平 申請(qǐng)人:耿利平